一種馬歇爾擊實儀的制作方法

本發明涉及一種馬歇爾試驗設備，更具體地說，它涉及一種馬歇爾擊實儀。

背景技術：

道路工程中常用馬歇爾擊實儀制備馬歇爾試驗、間接抗拉試驗等試驗所需的圓柱體試件，以供實驗室進行瀝青混合料物理力學性能的測試。

現有技術中公開號為cn201047819y的中國專利公開了一種馬歇爾擊實儀，包括機架，機架上設有傳動部分和擊實部分，傳動部分有提錘煉條，擊實部分包含有大、小兩套標準試筒和與大、小標準試筒相應的擊實錘，擊實錘套裝在擊垂導桿上，并可沿擊垂導桿上下滑動，擊垂導桿通過其上、下兩端與機架可拆卸聯接，標準試筒由鎖緊裝置安裝在擊垂下部的機架上，

上述馬歇爾擊實儀一機多用，滿足一臺儀器即可制作不同規格的馬歇爾試件。但是，上述馬歇爾擊實儀在對試件完成單面擊實以后，翻轉另一個面時需要手動舉升振搗錘和導桿，由于其重量大，在所需的馬歇爾試件較多時，操作人員就需要不斷的手動抬起、放下，使效率低下且耗時耗力，給使用者帶來極大的不便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種馬歇爾擊實儀，自動抬升擊實錘和導桿，無需操作人員手動操作，省時省力。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種馬歇爾擊實儀，包括機體，所述機體側邊設有控制機體工作的配電箱，機體上設有工作臺，工作臺上設有模具壓緊裝置，模具壓緊裝置上方設有導桿，導桿上活動設有擊實錘，擊實錘上設有計數傳感器，擊實錘每擊打一次，計數傳感器計數一次并產生一感應信號；導桿底部設有壓實頭，導桿頂部設有擊實錘自動提升裝置以及控制器，控制器響應于計數傳感器的感應信號，用于控制擊實錘自動提升裝置動作；機體上開有滑槽，滑槽內設有配合擊實錘工作的傳動裝置；配電箱上設有觸摸顯示屏和另設的用于按鍵控制擊實錘自動提升裝置工作的開關模塊，開關模塊包括啟動開關、急停開關、點動開關和電源開關。

通過采用上述技術方案，擊實錘每擊打一次，計數傳感器計數一次，并通過觸摸顯示屏顯示次數，當達到設置擊打次數時，控制器自動啟動擊實錘自動提升裝置將擊實錘和導桿提升，無需人工手動抬起，工作效率高。

本實用進一步設置為，所述擊實錘自動提升裝置包括安裝架，設置在安裝架上連接安裝架與機體的若干吸盤，設置在安裝架上的驅動氣缸，一端與驅動氣缸的活塞桿活動連接的連接臂，連接臂的中間通過支座轉設在安裝架上，連接臂的另一端通過連接軸連接u型限位件。

通過采用上述技術方案，擊實錘自動提升裝置通過吸盤固定，連接穩定，可以重復多次使用，連接臂與支座構成杠桿，驅動氣缸通過杠桿原理對擊實錘實現提升，操作簡單，省時省力。

本發明進一步設置為，所述模具壓緊裝置包括定位底座，可拆卸設置在定位底座上的套筒，設置在套筒上方的限位套，限位套兩端活動設置在支撐桿上。

通過采用上述技術方案，定位底座有效防止試件在擊打工作過程中的位移。

本發明進一步設置為，所述傳動裝置包括設置在滑槽下端的主動軸，與主動軸連接并驅動其工作的驅動電機，設置在滑槽上端的從動軸，設置在主動軸和從動軸之間的骨架，架設于從動軸和主動軸之間的齒形帶，齒形帶上設有挑錘塊。

通過采用上述技術方案，傳動裝置由驅動電機驅動齒形帶實現傳動工作，即使長時間使用，齒形帶不容易打滑，傳動平穩，工作正常穩定。

本發明進一步設置為，骨架的兩側分別設有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌內分別對應設有第一導桿和第二導桿，所述挑錘塊設置在第一導桿和第二導桿上。

通過采用上述技術方案，第一導桿和第二導桿設置在骨架兩側最堅固受力位置，防止兩側受力造成型材變形，第一導桿和第二導桿位置間距設計配合扭矩力要求，導桿采用不銹鋼制成，堅固耐用。

本發明進一步設置為，所述挑錘塊與第一導桿之間設有第一滾輪和第三滾輪，所述第一滾輪和第三滾輪配合挑錘塊沿第一導桿滑動，所述挑錘塊與第二導桿之間設有第二滾輪和第四滾輪，所述第二滾輪和第四滾輪配合挑錘塊沿第二導桿滑動。

通過采用上述技術方案，第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪和第四滾輪采用鋼質滾輪，使調錘塊與第一導桿和第二導桿不產生間隙，且內含浸油小毛氈，保證第一導桿與第一滾輪和第三滾輪，以及第二導桿與第二滾輪和第四滾輪清潔運轉。

本發明進一步設置為，所述挑錘塊上設有穿引齒形帶的導槽。

通過采用上述技術方案，挑錘塊在沿著第一導桿和第二導桿滑動時，使齒形帶不會偏移，不會打滑。

本發明進一步設置為，所述導槽內設有用于固定導槽和齒形帶的調節板。

通過采用上述技術方案，調節板設置在導槽內配合齒形帶滑動，挑錘塊和齒形帶不容易磨損。

本發明進一步設置為，所述調節板徑向設有放置齒形帶的定位槽，所述定位槽的上表面設有與齒形帶相適配的齒形面。

通過采用上述技術方案，齒形面與齒形帶的齒形相適配，使挑錘塊與齒形帶固定，滑塊在第一導桿和第二導桿上滑動時不容易打滑。

本發明進一步設置為，所述骨架的兩側對稱設有t形槽通過采用上述技術方案，

通過采用上述技術方案，t形槽的設置，結構簡單，制造方便，配合t形螺釘，使安裝面工作簡單任意。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

其一，擊實錘每擊打一次，計數傳感器計數一次，并通過觸摸顯示屏顯示次數，當達到設置擊打次數時，控制器自動啟動擊實錘自動提升裝置將擊實錘和導桿提升，無需人工手動抬起，工作效率高；

其二，擊實錘自動提升裝置通過吸盤固定，連接穩定，可以重復多次使用，連接臂與支座構成杠桿，驅動氣缸通過杠桿原理對擊實錘實現提升，操作簡單，省時省力；

其三，傳動裝置由驅動電機驅動齒形帶實現傳動工作，即使長時間使用，齒形帶不容易打滑，傳動平穩，骨架定位準確，工作穩定；

其四，挑錘塊上設有穿引齒形帶的導槽，導槽內設有用于固定導槽和齒形帶的調節板，滑塊在沿著第一導桿和第二導桿滑動時，使齒形帶不會偏移，不會打滑，滑塊和齒形帶不容易磨損；

其五，第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪和第四滾輪采用鋼質滾輪，使滑塊與第一導桿和第二導桿不產生間隙，且內含浸油小毛氈，保證第一導桿與第一滾輪和第三滾輪，以及第二導桿與第二滾輪和第四滾輪清潔運轉。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例骨架和傳動裝置結構示意圖；

圖3為本實施例傳動裝置的結構示意圖；

圖4為本實施例擊實錘自動提升裝置結構示意圖；

圖5為本實施例挑錘塊和骨架的徑向剖視示意圖；

圖6為本實施例挑錘塊的結構示意圖；

圖7為本實施例調節板的結構示意圖；

圖8為本實施例調節板的軸向剖視示意圖。

圖中：1、機體；2、觸摸顯示屏；3、開關模塊；31、啟動開關；32、急停開關；33、點動開關；34、電源開關；4、滑槽；5、配電箱；6、挑錘塊；7、模具壓緊裝置；71、定位底座；72、套筒；73、限位套；74、支撐桿；8、傳動裝置；81、主動軸；82、驅動電機；83、從動軸；84、齒形帶；85、骨架；9、擊實錘自動提升裝置；91、安裝架；92、吸盤；93、驅動氣缸；94、連接臂；95、連接軸；96、u型限位件；97、支座；10、工作臺；11、導桿；12、第一導軌；13、第二導軌；14、第一導桿；15、第二導桿；16、擊實錘；17、導槽；18、第一滾輪；19、第二滾輪；20、第三滾輪；21、第四滾輪；22、調節板；221、定位槽；222、齒形面；23、t形槽；24、壓實頭；25、計數傳感器；26、控制器；27、提把。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明進行詳細描述。

實施例：一種馬歇爾擊實儀，參照圖1，包括機體1，在機體1側邊設有控制機體1工作的配電箱5。

機體1上設有工作臺10，工作臺10上設有模具壓緊裝置7，模具壓緊裝置7上方設有導桿11，導桿11底部設有壓實頭24，導桿11上活動設有擊實錘16，擊實錘16上設有提把27和計數傳感器25，擊實錘16每擊打一次，計數傳感器25計數一次并產生一感應信號，導桿11頂部設有擊實錘自動提升裝置9以及控制器26，控制器26響應于計數傳感器25的感應信號，用于控制擊實錘自動提升裝置9動作。

模具壓緊裝置7包括定位底座71，可拆卸設置在定位底座71上的套筒72，設置在套筒72上方的限位套73，限位套73兩端活動設置在支撐桿74上。

配電箱5上設有觸摸顯示屏2和另設的用于按鍵控制擊實錘自動提升裝置9工作的開關模塊3，開關模塊3包括啟動開關31、急停開關32、點動開關33和電源開關34。

參照圖2，機體1上開有滑槽4，滑槽4內設有配合擊實錘16和提把27工作的傳動裝置8。

參照圖3，傳動裝置8包括設置在滑槽4下端的主動軸81，與主動軸81連接并驅動其工作的驅動電機82，設置在滑槽4上端的從動軸83，設置在主動軸81和從動軸83之間的骨架85，架設于從動軸83和主動軸81之間的齒形帶84，設置在齒形帶84上的挑錘塊6。

參照圖4，擊實錘自動提升裝置9包括安裝架91，在安裝架91上設有吸盤92，吸盤92用于連接安裝架91與機體1，在安裝架91上設有驅動氣缸93，驅動氣缸93底部鉸接設置在安裝架91上，驅動氣缸93的活塞桿轉接連接臂94，連接臂94的中間通過支座97轉設在安裝架91上，連接臂94的另一端通過連接軸95連接u型限位件96，u型限位件96套接在導桿11上。

參照圖5，骨架85中空設置，齒形帶84穿設在骨架85中并沿著骨架85循環轉動，在骨架85的兩側分別開有第一導軌12和第二導軌13，在第一導軌12內設有第一導桿14，在第二導軌13內設有第二導桿15，挑錘塊6沿著第一導桿14和第二導桿15滑動，在挑錘塊6上開有導槽17，齒形帶84穿設于導槽17內，在骨架85兩側還設有t形槽23，t形槽23對稱設有兩個，分別位于第一導桿14和第二導桿15的下方。

如圖6，在挑錘塊6上還設有第一滾輪18、第二滾輪19、第三滾輪20和第四滾輪21，第一滾輪18、第二滾輪19、第三滾輪20和第四滾輪21采用鋼質滾輪，使挑錘塊6與第一導桿14和第二導桿15不產生間隙，且內含浸油小毛氈，保證第一導桿14與第一滾輪18和第三滾輪20，以及第二導桿15與第二滾輪19和第四滾輪21清潔運轉。第一滾輪18和第三滾輪20設置在挑錘塊6的一側配合第一導桿14滑動，第二滾輪19和第四滾輪21設置在挑錘塊6的另一側配合第二導桿15滑動，在挑錘塊6的中間設有導槽17，在導槽17內設有調節板22。

如圖7和圖8，調節板22上設有定位槽221，齒形帶84穿設在定位槽221內，在定位槽221的上表面上設有齒形面222，齒形面222的齒形與齒形帶84的齒形相適配，齒形帶84穿設于定位槽221內并通過齒形面222定位。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。