一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置和方法與流程

本發明涉及一種測試家電產品機械強度的裝置，特別涉及一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置和方法。

背景技術：

坐便器近年來越來越多地出現在消費者的衛生間中，坐便器包括坐便器基座和坐便蓋，坐便蓋包括一可樞轉地裝設于坐便器基座上的坐便上蓋和一坐便圈，坐便器在提高生活質量的同時其質量好壞直接影響消費者的人身安全。不少生產商為了節省成本，一般會選擇物理性能較差的非金屬材料作為器具外殼，質量不過關的坐便蓋隨著使用次數的增多，容易變形損壞，引發安全問題。傳統的坐便蓋樣品的測試是手動測試，而且需要兩至三人才能完成測試，不僅造成人員浪費，而且，在測試過程中，需要人工固定樣品，不同的測試者手動測試的結果不同，因此，造成測試結果不準確、不可靠。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，解決了現有技術中人工手動測試造成的測試結果不準確、不可靠的技術問題；

本發明的目的還在于提供一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的方法，解決了現有技術中人工手動測試造成的測試結果不準確、不可靠的技術問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，坐便蓋包括坐便上蓋和坐便圈，坐便上蓋和坐便圈轉動連接，包括一測試平臺，所述測試平臺上設置有用于固定坐便圈的底座、轉動框架和電機，所述底座固定設置在所述測試平臺上，所述轉動框架通過一轉軸轉動設置在所述測試平臺上，所述電機的輸出軸與所述轉動框架的轉軸驅動連接，所述轉動框架上活動設置一用于夾緊坐便上蓋的夾具，測試時，所述電機帶動所述轉動框架往復擺動，進而帶動坐便上蓋前后往復擺動。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述轉動框架包括兩立柱、兩軸承、一轉軸和一橫桿，兩豎直立柱的底端分別固定設置在轉軸的兩端，軸承設置在軸承座上，兩軸承分別可上下調節的鎖定在兩立柱上，所述橫桿的兩端固定設置在一軸承座上。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述夾具設置在所述橫桿上，所述夾具的開口處還設置有螺釘，所述夾具夾住坐便上蓋時，擰緊螺釘將坐便上蓋緊固。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述坐便蓋上自帶有安裝結構，所述底座上設置有對應的安裝孔，所述安裝結構通過螺釘緊固在所述底座上。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述底座上還滑動設置一氣缸支架，所述氣缸支架對著坐便上蓋，所述底座上設置一導軌，對應的所述氣缸支架的底座設置有滑槽，所述滑槽在導軌上滑動至所需位置時，通過螺紋緊固件將所述滑槽固定在導軌上，所述氣缸支架上設置一推拉氣缸，坐便上蓋停止前后往復擺動后，所述推拉氣缸橫向對坐便上蓋施加推力。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述測試平臺上還設置有控制面板，所述控制面板上設置有蜂鳴器，所述推拉氣缸上設置有壓力傳感器，所述蜂鳴器與所述壓力傳感器電連接，所述推拉氣缸的輸出壓力低于限定值時蜂鳴器就會工作。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，所述氣缸支架可調節角度的設置在所述底座上，并通過螺釘緊固。

本發明還提供了一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的方法，包括以下幾個步驟：

(一)將被測坐便蓋固定在底座上，調整好軸承在轉動框架上的高度，并通過夾具將坐便上蓋夾緊固定在轉動框架上；

(二)通過控制面板設定轉動角度、轉速以及測試周期；

(三)移動氣缸支架至所需位置，調整推拉氣缸至垂直于坐便上蓋位置后，通過手動旋轉推拉氣缸的操縱盤，對準坐便上蓋的被測部位，調整好后對氣缸支架進行鎖定；

(四)通過控制面板開始檢測：電機通電，轉動框架帶動坐便上蓋作前后往復運動，通電結束后，推拉氣缸對坐便上蓋進行壓力測試。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的方法，還包括步驟(五)推拉氣缸對坐便上蓋進行壓力測試后，調節推拉氣缸，對坐便圈進行壓力測試。

依照本申請較佳實施例所述的一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的方法，所述轉動框架的旋轉角度為0-120度，旋轉速度不低于30次/min。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：

1、整套測試在樣品裝配到位后只需一名工程師就可以完成該項目測試，結構簡單，操作方便，測試結果更可靠，也更準確；

2、樣品裝夾臺高度可調，配備不同的夾具固定樣品，代替原來的人工固定，測試結果更可靠，更準確；

3、測試復現性好，避免了不同測試者手動測試出現測試結果波動的可能；

4、克服傳統手動測試施力不均勻的問題，更符合標準要求。

5、耐久性檢測設計多次數地重復性運動，非人工可以完全勝任，該裝置更符合標準要求。

附圖說明

圖1為本發明一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置的結構示意圖；

圖2為本發明坐便上蓋在f向不受力的狀態下的結構示意圖；

圖3為本發明坐便上蓋在f向受力的狀態下的結構示意圖；

圖4為本發明坐便上蓋在d向受力的狀態下的結構示意圖；

圖5為本發明坐便圈在h向受力的狀態下的結構示意圖；

圖6為本發明一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置的主電路圖；

圖7為本發明一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置的控制電路圖。

具體實施方式

以下結合附圖，舉一具體實施例加以詳細說明。

請參考圖1，一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的裝置，坐便蓋包括坐便上蓋9和坐便圈10，坐便上蓋9和坐便圈10轉動連接，包括一測試平臺6，測試平臺6上設置有用于固定坐便圈10的底座4、轉動框架2和電機，底座4固定設置在測試平臺6上，轉動框架2通過一轉軸24轉動設置在測試平臺6上，電機的輸出軸與轉動框架2的轉軸6驅動連接，轉動框架2上活動設置一用于夾緊坐便上蓋的夾具1，測試時，電機帶動轉動框架2往復擺動，進而帶動坐便上蓋9前后往復擺動。在本實施例中，電機為交流電機。測試平臺6可選擇可升降功能的，便于不同身高的操作工使用。

在本實施例中，轉動框架2包括兩立柱21、兩軸承22、一轉軸24和一橫桿23，兩豎直立柱21的底端分別固定設置在轉軸24的兩端，軸承22設置在軸承座上，兩軸承22分別可上下調節的鎖定在兩立柱21上，橫桿23的兩端固定設置在一軸承座上。在本實施例中，優選滑動軸承。

夾具1設置在橫桿23上，此夾具1為夾子型結構，夾具1的開口處還設置有螺釘，夾具1夾住坐便上蓋9時，通過擰緊螺釘將坐便上蓋9緊固在夾具1上，防止在測試過程中坐便上蓋9脫落。

坐便蓋在安裝坐便基座上時是通過安裝結構3安裝的，安裝后坐便蓋可繞著安裝結構3內的軸作掀起和合上的動作，因此，在本實施例中，利用坐便蓋上自帶的安裝結構3安裝在底座4上，底座4上設置有對應的安裝孔，安裝結構3通過螺釘將坐便蓋緊固在底座4上，坐便上蓋9可開合。在本實施例中，為了防止坐便圈10掀起，底座4上還設置一卡口，坐便圈10可卡進此卡口內，將坐便圈10固定。安裝結構3內的軸與轉動框架2的轉軸24平行設置，并且靠近轉動框架2的轉軸24。

底座4上還滑動設置一氣缸支架7，氣缸支架7對著坐便上蓋9，底座4上設置一導軌5，對應的氣缸支架7的底座設置有滑槽，滑槽在導軌5上滑動至所需位置時，通過螺紋緊固件將滑槽固定在導軌5上，氣缸支架7上設置一推拉氣缸8，坐便上蓋9停止前后往復擺動后，推拉氣缸8橫向對坐便上蓋9施加推力。在本實施例中，推拉氣缸8是手動調節的，推拉氣缸8可旋轉設置在氣缸支架7上，將推拉氣缸8調節成垂直于坐便器上蓋9位置后，通過手動旋轉推拉氣缸8的操縱盤從而對坐便上蓋9輸出壓力。在本實施例中，氣缸支架7可調節角度的設置在底座4上，并通過螺釘緊固。

在本實施例中，測試平臺6上還設置有控制面板，控制面板的電路大致跟現有技術差不多，只是增加了蜂鳴器，推拉氣缸上設置有壓力傳感器，蜂鳴器與壓力傳感器電連接，推拉氣缸的輸出壓力低于限定值時蜂鳴器就會工作。

在本實施例中，此裝置的主要性能參數及其特性如下：

1、荷載壓力測試范圍及精度：靜壓0-1500n；

2、開合次數設定：0--100000次；

3、時間顯示范圍：1s--10000s；

4、工位：1工位；

5、電源：220v/50hz，100w；

6、整機尺寸：950x950x1250mm。

本發明還提供一種測試坐便蓋機械強度及耐久性的方法，包括以下幾個步驟：

(一)將被測坐便蓋固定在底座上，調整好軸承在轉動框架上的高度，并通過夾具將坐便上蓋夾緊固定在轉動框架上；

(二)通過控制面板設定轉動角度、轉速以及測試周期；

(三)移動氣缸支架至所需位置，調整推拉氣缸至垂直于坐便上蓋位置后，通過手動旋轉推拉氣缸的操縱盤，對準坐便上蓋的被測部位，調整好后對氣缸支架進行鎖定；

(四)通過控制面板開始檢測：電機通電，轉動框架帶動坐便上蓋作前后往復運動，通電結束后，推拉氣缸對坐便上蓋進行壓力測試。

(五)推拉氣缸對坐便上蓋進行壓力測試后，調節推拉氣缸，對坐便圈進行壓力測試。

請參考圖2，當坐便器上蓋在橫桿的帶動下，f向不受力的狀態下，旋轉速度不低于30次/min，旋轉角度為0-120(角度可調)，并且能夠計數往復循環次數為50000/次。

請參考圖3，當f向施加力為250n的狀態下，旋轉速度為低速(5次/min),旋轉角度在0-120(角度可調)。

請參考圖4，當坐便上蓋停止擺動時，氣缸座水平推力，d向做平穩施加推力250n(最大推力250n)，達到峰值時保壓1分鐘時間可調)，如果當中突然壓力傳感器失去壓力，需要報警，蜂鳴。

請參考圖5，調整氣缸支架的位置，轉動推拉氣缸，推拉氣缸做h向平穩施加壓力1500n(最大推力1500n)，達到峰值時保壓時間為1分鐘，如果當中突然失去壓力請報警蜂鳴。

在本實施例中，轉動框架的旋轉角度為0-120度(可調)，旋轉速度不低于30次/min。

本裝置的電器參數及操作說明如下：

電氣參數

本設備采用ac220v/50hz電源供電，控制電源采用dc24v，總功率約為120w。

請參考圖6和圖7，按鈕開關sb1表示停止/復位，按鈕開關sb2表示試驗啟動，轉換開關sa1表示電源開關，轉換開關sa2表示急停，轉換開關sa3表示往復/靜載，轉換開關sa4表示水平/垂直，轉換開關sa5表示備用。

控制面板的操作

1.接通電源，將本設備電源插頭插入220v電源插座中。

2.向右旋轉開關，使設備上電。

3.通過旋轉開關選擇做“往復”或“拉伸”試驗。

4.當選擇做“往復”試驗時：

需通過“向上點動”/“向下點動”旋轉開關將坐便上蓋放至水平位置，并使檢測開關能夠檢測到(檢測開關亮紅燈)，否則試驗不能啟動。

按下“試驗啟動”按鈕，設備會按照“計數器”所設置的次數做往復“搖擺”運動，達到設置的次數后動作停止，此次試驗結束，蜂鳴器蜂鳴提示。按下“停止/復位”按鈕，蜂鳴器停止蜂鳴。

5.當選擇做“拉伸”試驗時：

需通過“下壓”/“平壓”旋轉開關，選擇需要施加力的方向，“下壓”的為150kg，“平壓”的為25kg，施加力需通過機械調整。

當達到所要施加力后，按下“試驗啟動”按鈕，設備會按照“計時器”所設置的時間開始計時。時間到達后，蜂鳴器蜂鳴提示。按下“停止/復位”按鈕，蜂鳴器停止蜂鳴。

6.可通過“向上點動”、“向下點動”旋鈕，控制轉動框架的上升和下降動作。

7.“計時器”的設置：

1)顯示器：工作時，上排顯示計數值；下排顯示設定值。

2)按鍵，下排第1位數碼管閃爍，按鍵，設定第1位；再按鍵，第二位閃爍，按鍵，設定第2位；依此類推，設定第3位和第4位數值；等待8秒，閃爍停止，即設定了計時值。

8.“計數器”的設置：

1)顯示器：工作時，為8位顯示計數值；不顯示設置值，查看設置值需通過按鍵。

2)按鍵，上排第1位數碼管閃爍，按鍵，設定第1位；再按鍵，第二位閃爍，按鍵，設定第2位；依此類推，設定第3位和第4位數值；等待8秒，閃爍停止，即設定了計數值。

9.“力值儀表”的設置：

按住設置鍵2秒以上不松開，進入設置狀態，儀表顯示第1個參數的符號“ru”；

按mod鍵可以順序選擇其它參數；

按鍵調出當前參數的原設定值，閃爍位為修正位；

通過鍵移動修改位，鍵增值、鍵減值，將參數修改為需要的值；

按mod鍵存入修改好的參數，并轉到下一參數。若為最后一個參數，則按mod鍵后將退出設置狀態；

當顯示“rh”時則設定的是平壓25kg的參數(范圍0-999.9)；當顯示時“rl”則設定的是下壓150kg的參數(范圍0-999.9)。

以上公開的僅為本申請的一個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內。