本發明涉及一種鋼簾線殘扭（殘余扭轉應力）測試方法領域，具體涉及一種鋼簾線殘扭配箱測試裝置及方法。
背景技術：
鋼簾線是橡膠骨架材料中發展最為廣闊的產品，也是在金屬制品中生產難度最大的產品。國際合成纖維標準化局在標準中對鋼簾線的定義是：“由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結構。鋼簾線是用優質高碳鋼制成的表面鍍有黃銅、且具有特殊用途的細規格鋼絲股或繩。主要用于轎車輪胎、輕型卡車輪胎、載重型卡車輪胎、工程機械車輪胎和飛機輪胎及其它橡膠制品骨架材料。采用鋼簾線作為增強材料所制作的子午線輪胎具有使用壽命長、行駛速度快、耐穿刺、彈性好、安全舒適、節約燃料等優點。
鋼簾線在生產過程中經過多道次拉拔和熱處理電鍍，以及在捻制過程中產生大量殘余應力，一般成品鋼簾線采用檢測6米的殘余扭轉來判斷殘余應力的方向和大小，然后按照一定的代數和進行裝箱，來保證輪胎廠在壓延后，鋼簾線膠板裁斷平整，滿足橡膠廠自動化接頭生產要求。但目前對于一個鋼簾線新產品或者生產的新工藝判斷裝箱是否合理，要等到輪胎廠壓延后再裁斷才能知曉，試驗過程周期長，物料浪費大，試驗成本高。
技術實現要素：
為解決上述技術性問題，本發明提供了一種鋼簾線殘扭配箱測試裝置及方法，能夠有效的解決試驗過程周期長，物料浪費大，試驗成本高等問題。
為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：
一種鋼簾線殘扭配箱測試裝置及方法，包括工作臺、平行分設于固定臺兩側的第一固定裝置和第二固定裝置、以及位于工作臺中間區域的涂膠區；所述的工作臺表面左右兩側各有一條平行的銑槽，所述的第一固定裝置位于工作臺左側銑槽內并與工作臺通過螺栓相連，所述的第二固定裝置位于工作臺右側銑槽并與工作臺通過螺栓相連，待測鋼簾線組夾持于第一固定裝置和第二固定裝置之間并且與工作臺表面緊貼；包括步驟：
1）選取一批要測試的鋼簾線，每輪鋼簾線檢測殘余扭轉并進行標記；
2）按預計的配箱代數和（包裝箱中有6層或3層鋼簾線錠子，每層固定有12個鋼簾線錠子，將每層錠子殘余扭轉相加的代數和，再乘以每箱的錠子層數得出每箱鋼簾線配箱代數和。）選擇一箱36輪鋼簾線，按每層12輪進行殘余扭轉搭配，每層鋼簾線殘余扭轉代數和一致，如：取整箱鋼簾線殘余扭轉代數和為+6，則每層的代數和為+2，每層12個輪子殘扭“+”“–”搭配擺放；
3）在的工作臺左右兩側分別固定連接第一彈簧與第二彈簧或者快速夾鉗固定裝置；
4）將鋼簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出約6米，鋼簾線中間固定在工作臺兩邊的固定裝置中；將要測試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼于工作臺表面。
5）在涂膠區（3）用刮刀進行涂膠并按壓，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周圍，使其完全包裹住鋼簾線，力求膠板表面平整，凝固后的鋼簾線整體形成一涂膠板。
6）將凝固后的涂膠板用刮刀從工作臺（1）上鏟起分離，裁成1米的長度，將鋼簾線膠板兩側多余膠料用壁紙刀裁掉，準確量取膠板的寬度，然后將膠板貼在垂直的墻壁上懸掛。用直尺測量膠板下擺兩角與墻面之間的距離。并依次進行記錄。通過三角函數計算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測試的長度折算成國標中規定的6米殘余扭轉轉動的角度。例如：測試長度為1.0米，測試殘余扭轉為–30°，即6米殘余扭轉為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉/6米，然后再裁成0.5米的長度進行測試，根據測試結果進行調整裝箱數值。如：通過測試偏轉角度為-0.5轉/6米，那么每箱殘余扭轉的代數和調整為：（原每輪殘余扭轉+0.5）*12輪*本箱鋼簾線的層數（3層或6層）就是合理的配箱代數和。）；實際操作過程中，為提高試驗效率，可以采用一次做多組配箱數值（進行多次抽樣試驗，選取平均數值）的方式進行對比測試，按膠板的翹角和扭轉的程度，進行計算測試，實現準確殘余扭轉搭配。
進一步的，涂膠所采用的原料為硅酮玻璃膠或中性玻璃膠；使用性廣，易于采集，使用方便。
更進一步的，步驟4）中所述的“用鉗子將簾線頭固定”為彈簧固定，固定可進行拆裝，且固定方便。
具體的，步驟5）中所述的等待時間為23h–26h。
優選的，鋼簾線為由36根鋼簾線垂直于彈簧并排排列設置。
有益效果：本發明的有益效果為：
在鋼簾線生產廠采用一種簡易裝置，模擬鋼簾線膠板的形式將鋼簾線進行固定，然后模擬橡膠廠膠板裁斷的方法進行裁斷檢測計算，來及時判定鋼簾線殘余應力的配箱是否合理，及時進行調整，保證出廠鋼簾線適應輪胎廠裁斷的要求。進而達到：操作簡便靈活，制作成本低，檢測精度高，試驗過程接近使用現場，試驗結果準確。
附圖說明
圖1為本發明的實施例1的裝置結構；
圖中，1為工作臺、2為第一彈簧、3為涂膠區、4為鋼簾線、5為第二彈簧。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本發明做進一步的描述和說明，但不以任何形式限制本發明。
一種鋼簾線殘扭配箱測試裝置及方法，如圖所示，包括工作臺1、第一彈簧2、涂膠區3、鋼簾線4、第二彈簧5；所述的第一彈簧2位于工作臺1內部左側并與工作臺1相連，所述的涂膠區3位于工作臺1內部，第一彈簧2與第二彈簧5中間位置，所述的第二彈簧5位于工作臺1內部右側并與工作臺1相連；
實施例1：
鋼簾線殘扭配箱測試方法包括步驟：
1）選取一批要測試的鋼簾線4，每輪鋼簾線4檢測殘余扭轉并進行標記；
2）按預計的配箱代數和選擇一箱36輪鋼簾線4，按每層12輪進行殘余扭轉搭配，每層鋼簾線4殘余扭轉代數和一致，如：取整箱鋼簾線4殘余扭轉代數和為+6，那么每層的代數和為+2，每層12個輪子殘扭“+”“-”搭配擺放；
3）在工作臺左右兩側分別固定連接第一彈簧與第二彈簧。
4）簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出來約6米，將拉出來的鋼簾線通過第一固定裝置（2）與第二固定裝置（5）夾緊固定，且固定點遠離鋼簾線的兩頭，將要測試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼工作臺1表面；
1.5）用刮刀將硅酮玻璃膠按壓沿厚度涂抹在鋼簾線上下表面，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周圍，使其完全包裹住鋼簾線，力求膠板表面平整。等待24h至硅酮玻璃膠凝固，凝固后的鋼簾線整體形成一硅酮玻璃膠板；
6）將凝固后的硅酮玻璃膠板用刮刀從平板上小心地鏟起分離，裁成1米的長度，按測試鋼簾線膠板的步驟：1.將鋼簾線膠板兩側多余膠料用壁紙刀裁掉，準確量取膠板的寬度c（通常8cm左右），然后貼在垂直的墻壁上懸掛。2.用直尺測量膠板下擺左右兩個角與墻面之間的距離分別記為a和b，3.通過三角函數sin=(a-b)/c計算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測試的長度折算成國標中規定的6米殘余扭轉轉動的角度。例如：測試長度為1.0米，測試殘余扭轉為-30°，即6米殘余扭轉為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉/6米，然后再裁成0.5米的長度進行同樣測試，根據測試結果進行調整裝箱數值；實際操作過程中，為提高試驗效率，可以采用一次做多組配箱數值的方式進行對比測試，按膠板的翹角和扭轉的程度，進行計算實現準確殘余扭轉搭配。
實施例2：
鋼簾線殘扭配箱測試方法包括步驟：
1）選取一批要測試的鋼簾線4，每輪鋼簾線4檢測殘余扭轉并進行標記；
2）按預計的配箱代數和選擇一箱36輪鋼簾線4，按每層12輪進行殘余扭轉搭配，每層鋼簾線4殘余扭轉代數和一致，如：取整箱鋼簾線4殘余扭轉代數和為+6，那么每層的代數和為+2，每層12個輪子殘扭“+”“–”搭配擺放；
3）在工作臺左右兩側分別固定連接第一彈簧與第二彈簧。
4）簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出來約6米，將拉出來的鋼簾線通過第一固定裝置（2）與第二固定裝置（5）夾緊固定，且固定點遠離鋼簾線的兩頭，將要測試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼工作臺1表面；
5）用刮刀將中性玻璃膠按壓沿厚度涂抹在鋼簾線上下表面，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周圍，使其完全包裹住鋼簾線，力求膠板表面平整。等待25h至中性玻璃膠凝固，凝固后的鋼簾線整體形成一中性玻璃膠板。
6）將凝固后的中性玻璃膠板用刮刀從平板上小心地鏟起分離，裁成1米的長度，按測試鋼簾線膠板的步驟：1.將鋼簾線膠板兩側多余膠料用壁紙刀裁掉，準確量取膠板的寬度c（通常8cm左右），然后貼在垂直的墻壁上懸掛。2.用直尺測量膠板下擺左右兩個角與墻面之間的距離分別記為a和b，3.通過三角函數sin=(a-b)/c計算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測試的長度折算成國標中規定的6米殘余扭轉轉動的角度。例如：測試長度為1.0米，測試殘余扭轉為–30°，即6米殘余扭轉為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉/6米，然后再裁成0.5米的長度進行同樣測試，根據測試結果進行調整裝箱數值；實際操作過程中，為提高試驗效率，可以采用一次做多組配箱數值的方式進行對比測試，按膠板的翹角和扭轉的程度，進行計算實現準確殘余扭轉搭配。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。