本發明屬于輸變電設備運行狀態檢修技術領域，更具體地，涉及一種絕緣子表面污穢度的判定方法。
背景技術：
中華人民共和國國家標準gb/t26218-2010和國家電網公司企業標準q/gdw152-2006中，對于絕緣子表面污穢取樣與測量方法做了進一步詳細描述。該絕緣子表面污穢取樣與測量方法中，首先取樣獲得絕緣子表面污穢度樣品，然后通過測量絕緣子表面污穢度樣品的電導率，結合環境條件包括溫度濕度，而后通過復雜公式換算得出等值鹽密，對絕緣子表面污穢度樣品進行處理后使用電子天平測量灰密的傳統污穢度檢測方法。通過此類方法可以精確地對絕緣子表面污穢狀況進行測量。
但是，該方法需要實驗室條件與專業設備，以及專業訓練的人員。同時，該方法測量周期較長，缺乏時效性。因此，在線路維護當中，需要一種能夠在現場實施的簡便判定工具，以快速確定絕緣子表面的污穢程度，并以判定結果確定是否需要對絕緣子進行人工清掃。
技術實現要素：
針對上述缺陷，本發明目的在于解決現有技術中由于判定較為繁瑣導致無法在現場環境下快速確定絕緣子表面的污穢程度，而使對絕緣子清掃周期長的技術問題。
為實現上述目的，本發明提供一種絕緣子表面污穢度的判定方法，包括如下步驟：
s1根據第i個污穢度等級指標和絕緣子的表面積配置第i個污穢度等級的標準溶液，獲得第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值，總共獲得n個污穢度等級的標準溶液的灰度值；
s2將用蒸餾水浸潤的脫脂棉球與絕緣子表面相互擠壓，直至將絕緣子表面污穢轉移至脫脂棉球上，獲得采樣脫脂棉球；
s3將采樣脫脂棉球上污穢轉移至蒸餾水中，獲得污穢度樣品溶液；
s4獲得污穢度樣品溶液的灰度值，將污穢度樣品溶液的灰度值與第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值比較，獲得第i個比較結果，總共獲得n個比較結果，根據n個比較結果確定絕緣子表面污穢度；
其中，1≤i≤n，i為污穢度等級次序，n為污穢度等級總數量，每個污穢度等級的標準溶液體積均相同，且污穢度樣品溶液體積與每個污穢度等級的標準溶液體積均相同。
將每個污穢度等級指標與溶液的灰度值對應，通過對絕緣子表面進行取樣獲得反映絕緣子表面污穢度的污穢度樣品溶液，提取污穢度樣品溶液的灰度值，比較污穢度樣品溶液的灰度值與每個污穢度等級的標準溶液的灰度值，獲得絕緣子表面污穢程度，相較于對污穢度成分分析的判定方法，根據污穢度樣品溶液的灰度值判定絕緣子污穢度，能夠實現在現場判定，有效降低污穢度測量工作的周期。
進一步地，步驟s1中配置第i個污穢度等級的標準溶液為將質量為mai的氯化鈉、質量為msi的硅藻土以及體積為vi的蒸餾水混合攪拌后獲得；
其中，mai為配置第i個污穢度等級的標準溶液所需氯化鈉的質量，根據每個污穢度等級指標中等值鹽密指標和絕緣子的表面積確定每個污穢度等級的氯化鈉的質量，msi為配置第i個污穢度等級的標準溶液所需硅藻土的質量，根據每個污穢度等級指標中灰密指標和絕緣子的表面積確定每個污穢度等級的硅藻土的質量。
用氯化鈉、硅藻土以及蒸餾水配置每個污穢度等級的標準溶液，能夠真實模擬將絕緣子表面的污穢轉移至蒸餾水后配置的樣品溶液，根據設置氯化鈉以及硅藻土的質量可以模擬不同污穢度下的樣品溶液，實現準確反應絕緣子表面的污穢度。
進一步地，步驟s4中獲得比較結果包括如下步驟：
s41判斷污穢度樣品溶液的灰度值是否大于與第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值，若是，則進入步驟s42，否則，絕緣子表面污穢度位于第i個等級；
s42判斷污穢度等級次序i是否大于污穢度等級總數量n，若是，則終止，否則，令i＝i+1，進入步驟s41。
進一步地，脫脂棉球置于測量桿上，通過移動測量桿帶動脫脂棉球與待測絕緣子表面擠壓。采用取樣桿采樣，可以采樣到絕緣子表面的凹陷部分，確保污穢測量結果的精確度。
進一步地，步驟s2中蒸餾水的容量在200ml～400ml。
通過本發明所構思的以上技術方案，與現有技術相比，能夠取得以下有益效果：
1、由于通過移動測量桿帶動脫脂棉球與絕緣子表面擠壓實現污穢取樣，取樣距離較長，可以采樣到絕緣子表面的凹陷部分，確保污穢測量結果的精確度。
2、與傳統取樣巾取樣相比，本發明使用的脫脂棉球上不存在化學物質，不會對測量結果產生干擾。
3、根據污穢度樣品溶液的灰度值判定絕緣子表面污穢度，不需要實驗室條件，可以在取樣現場進行測量，測量過程簡便、快捷，能夠有效降低污穢測量工作的周期與工作量，協助更加有目的性地完成線路清掃與維護工作的目的。
附圖說明
圖1為本發明提供的絕緣子表面污穢度的判定方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
圖1為本發明提供的絕緣子表面污穢度的判定方法的流程圖，判定方法包括如下步驟：
s1根據第i個污穢度等級指標和絕緣子的表面積配置第i個污穢度等級的標準溶液，獲得第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值；其中，1≤i≤n，n為污穢度等級總數量；每個污穢度等級的標準溶液體積均相同。
絕緣子污穢度等級指標包括等值鹽密指標和灰密指標，其中，等值鹽密指標為溶解在給定的去離子水中時與從絕緣子一個給定表面清洗下的自然沉積物有相同體積電導率的氯化鈉的量除以該表面的面積。灰密指標為從絕緣子一個給定表面上清洗下的不溶殘留物的量除以該表面的面積。根據污穢度試驗、現場測量以及經驗值獲得不同污穢度下的絕緣性能，根據不同污穢度下的絕緣性能獲得每個污穢度等級指標中等值鹽密指標與灰密指標。
s2將用蒸餾水浸潤的脫脂棉球與絕緣子表面相互擠壓，直至將絕緣子表面污穢轉移至脫脂棉球上，獲得采樣脫脂棉球。
s3將采樣脫脂棉球上污穢轉移至蒸餾水中，獲得污穢度樣品溶液；污穢度樣品溶液與每個污穢度等級的標準溶液均相同。
s4獲得污穢度樣品溶液的灰度值，將污穢度樣品溶液的灰度值依次與每個污穢度等級的標準溶液的灰度值比較獲得絕緣子表面污穢度；
上述方法中，根據每個污穢度等級指標以及絕緣子的表面積配置每個污穢度等級的標準溶液，并提取每個污穢度等級的標準溶液的灰度值，通過對絕緣子表面污穢進行采樣獲得采樣脫脂棉球，將采樣脫脂棉球轉移至蒸餾水中制得污穢度樣品溶液，通過比較污穢度樣品溶液的灰度值和每個污穢度等級的標準溶液的灰度值，獲得絕緣子表面污穢度。通過使用污穢度樣品溶液的灰度值來判定絕緣子表面污穢度，避免由于采用成分分析法獲得污穢度需要實驗室條件，無法在現場完成，能夠縮短絕緣子清掃周期。
本發明提供的絕緣子表面污穢度的判定方法的第一實施例，該判定方法包括如下步驟：
s1通過污穢度試驗、現場測量以及經驗值獲得不同污穢度下的絕緣性能，根據不同污穢度下的絕緣性能將污穢度等級分為5個等級，分別為等級1、等級2、等級3、等級4以及等級5。等級1指標對應的等值鹽密指標為0.16mg/cm2，等級1指標對應的灰密指標為0.016mg/cm2；等級2指標對應的等值鹽密指標為0.18mg/cm2，等級2指標對應的灰密指標為0.053mg/cm2；等級3指標對應的等值鹽密指標為0.2mg/cm2，等級3指標對應的灰密指標為0.16mg/cm2。等級4指標對應的等值鹽密指標為0.23mg/cm2，等級4指標對應的灰密指標為0.5mg/cm2。等級5指標對應的等值鹽密指標為10mg/cm2，等級5指標對應的灰密指標為1mg/cm2。
根據第i個污穢度等級指標中等值鹽密指標以及蒸餾水的體積vi確定第i個污穢度等級的標準溶液所需氯化鈉的質量為mai，其中，1≤i≤5，根據第i個污穢度等級指標中灰密指標以及蒸餾水的體積vi確定第i個污穢度等級的標準溶液所需硅藻土的質量為msi，將質量為mai氯化鈉、質量為msi硅藻土以及蒸餾水攪拌均勻后獲得第i個污穢度等級的標準溶液，利用分光光度計提取第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值。
讓等級次序遍歷所有污穢度等級，獲得5個污穢度等級的標準溶液的灰度值。
s2將脫脂棉球置于測量桿頂端的槽中，將脫脂棉球浸泡在盛裝200ml～400ml蒸餾水的容器中。
取出取樣桿，移動取樣桿帶動脫脂棉球擠壓絕緣子表面，直至絕緣子表面的污穢度全部轉移至脫脂棉球上，獲得采樣脫脂棉球。
s3將采樣脫脂棉球利用攪拌的方法使污穢完全轉移至蒸餾水中，獲得污穢度樣品溶液。
s4通過分光光度計提取污穢度樣品溶液的灰度值；
s41判斷污穢度樣品溶液的灰度值是否大于與第i個污穢度等級的標準溶液的灰度值，若是，則進入步驟s42，否則，絕緣子表面污穢度位于第i個等級；
s42判斷污穢度等級次序i是否大于污穢度等級總數量5，若是，則終止，否則，令i＝i+1，進入步驟s41。
上述方法中，采用移動測量桿帶動脫脂棉球與絕緣子表面擠壓，可以對絕緣子凹陷的表面進行采樣，使得獲得污穢度樣品溶液更能反應絕緣子表面的污穢度，通過污穢度試驗、現場測量以及經驗，獲得不同污穢度下絕緣子的絕緣性能，并根據不同污穢度下絕緣子的絕緣性能確定每個污穢度等級指標中等值鹽密指標與灰密指標，通過每個污穢度等級指標中等級鹽密指標與灰密指標配置標準溶液，獲得每個污穢度等級的標準溶液的灰度值，通過比較污穢度樣品溶液的灰度值和每個污穢度等級的標準溶液的灰度值，獲得絕緣子表面污穢度。通過使用污穢度樣品溶液的灰度值來判定絕緣子表面污穢度，避免由于采用成分分析法獲得污穢度需要實驗室條件，無法在現場完成，能夠縮短絕緣子清掃周期。
本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。