本發明涉及一種糧食水分檢測設備,特別是一種間歇性負壓取料式糧食水分檢測設備,屬于種子水分檢測技術領域。
背景技術:
谷粒在貯藏中如水分過多,通風不良,極易發熱變質,甚至在短期的堆積中若保管不善,也可發生此類損失,因而糧食的烘干即具有十分重要的意義。現有的烘干設備往往需要附加水分檢測儀,對糧食的烘干程度進行實時檢測,而現有的電阻式水分檢測儀通常埋入烘干機的糧食內,容易受到外界環境干擾。并且由于烘干環節中飽滿的種子和干癟的種子混雜在一起,在水分檢測過程中難以控制待檢測的種子的飽滿程度,而不同飽滿程度的種子的在經過相同干燥工藝后含水量也是存在差異的,因此這給種子水分檢測帶來了很大的困難。
技術實現要素:
為解決現有技術中存在的問題,本發明提供了一種能夠間歇性取料的水分檢測裝置,具體技術方案如下:
一種間歇性負壓取料式糧食水分檢測設備,包括殼體,所述殼體上方設置有物料進口,所述殼體間隔設置有多個集料倉,所述殼體側面位于物料進口的下方設置有鼓風機,所述殼體外側靠近鼓風機下方的位置設置有水分檢測裝置,所述水分檢測裝置按照取樣物料行進方向依次包括取樣通道、取樣倉、碾壓輪對和碾壓物料收集倉,所述取樣通道呈“v”形折彎管狀、且下側具有漏料口,所述取樣通道折彎處開設有與取樣倉連通的取樣口,所述取樣通道和取樣通道下側的漏料口均與殼體的集料倉連通,所述取樣倉內具有取樣腔體,所述取樣腔體底部具有向下凸出的弧形底面,所述弧形底面下方開設有指向碾壓輪對的取樣倉落料口,所述弧形底面上設置有可在取樣腔體內翻轉的取樣機構,所述取樣機構上均勻開設有容納物料的卡槽。
作為上述技術方案的改進,所述取樣機構中部設置有轉動軸,所述轉動軸內具有轉動軸風道,所述轉動軸風道與卡槽之間設置有通風孔,所述水分檢測裝置上還設置有抽風機,所述抽風機與轉動軸風道之間連接有抽風管道。
作為上述技術方案的改進,所述碾壓輪對包括第一碾壓輪和第二碾壓輪,所述第一碾壓輪和第二碾壓輪之間具有供物料碾壓通過的間隙、且該間隙與取樣倉落料口對應。
為上述技術方案的改進,所述第二碾壓輪旁側設置有清灰刷。
為上述技術方案的改進,所述水分檢測裝置還包括驅動電機和齒輪組,所述轉動軸和碾壓輪對依靠驅動電機和齒輪組進行驅動。
為上述技術方案的改進,所述集料倉底部設置有集料倉抽風管路,所述集料倉抽風管路一端連接有集料倉抽風機,所述集料倉抽風管路與集料倉之間設置有過濾網。
為上述技術方案的改進,所述集料倉的數目為三個或三個以上,相鄰集料倉之間設置有分隔板,所述集料倉按照與鼓風機遠近程度依次間隔分布。
上述技術方案通過取樣通道、取樣倉以及取樣機構的配合設計,能夠實現獨立取樣的目的,并且由于結合了種子分選功能,能夠確保對飽滿顆粒的取樣,整體設備將種子的烘干、分選和水分檢測結合到一起,實現一體式設計,功能全面,實用性好。
附圖說明
圖1為本發明一種間歇性負壓取料式糧食水分檢測設備的結構示意圖;
圖2為本發明中取樣機構的結構示意圖;
圖3為本發明中取樣倉的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明提供了一種間歇性負壓取料式糧食水分檢測設備,包括殼體10,殼體10上方設置有物料進口12,殼體10間隔設置有多個集料倉14,殼體10側面位于物料進口12的下方設置有鼓風機70,殼體10外側靠近鼓風機70下方的位置設置有水分檢測裝置11,該方案中殼體10可以作為獨立的烘干料倉或者是分級篩選料倉。上述方案中,糧食(種子)物料自物料進口12進入到殼體10內,而后經過鼓風機70向殼體10內鼓入熱風對物料進行加熱,并且由于種子顆粒的飽滿程度的不同,在鼓風機70的風力下會根據飽滿程度下落到不同的集料倉14內,其中顆粒飽滿的會自然下落到距離鼓風機70最近的集料倉14,而顆粒干癟的會下落到距離鼓風機70較遠的集料倉14內。本發明主要對顆粒飽滿的物料進行水分檢測。
上述方案中,如圖2、圖3所示,水分檢測裝置11按照取樣物料行進方向依次包括取樣通道20、取樣倉30、碾壓輪對和碾壓物料收集倉16,取樣通道20呈“v”形折彎管狀、且下側具有漏料口21,取樣通道20折彎處開設有與取樣倉30連通的取樣口22,取樣通道20和取樣通道20下側的漏料口21均與殼體10的集料倉14連通,取樣倉30內具有取樣腔體31,取樣腔體31底部具有向下凸出的弧形底面32,弧形底面32下方開設有指向碾壓輪對的取樣倉落料口33,弧形底面32上設置有可在取樣腔體31內翻轉的取樣機構40,取樣機構40上均勻開設有容納物料的卡槽41。該方案中顆粒飽滿的種子物料在下落到距離鼓風機70最近的集料倉14時,部分種子物料進入到取樣通道20,通過取樣通道20折彎處的取樣口22進入到取樣倉30中,為了避免取樣倉30內物料堆積,可以將取樣口22的開口規格設計一次只能容許單個種子顆粒通過的大小,并且,由于取樣口22很小,常規的柱狀取樣通道20容易造成物料擁堵,因次本發明創造性的采用“v”形折彎管狀取樣通道20的結構,方便沒有進入到取樣通道20的物料從漏料口21回到集料倉14中,防止取樣通道20堵塞。
其中,取樣機構40能夠在取樣腔體31內轉動,在取樣機構40的卡槽41運行到取樣口22區域時,種子物料能夠通過取樣口22進入到卡槽41內,通過取樣機構40的轉動,攜帶種子物料運行到取樣倉落料口33中,最后下落到碾壓輪對內,碾壓輪對的設計與現有的電阻式水分檢測儀相同,通過對進入到碾壓輪對(第一碾壓輪50和第二碾壓輪51)之間的種子進行碾壓,由于種子中有水分的存在,能夠在第一碾壓輪50和第二碾壓輪51之間形成導通電路,此時利用不同水分含量下谷物電阻的差異,將電路中的電信號通過內置于安裝板10上的控制裝置換算出谷物的水分值即可。碾壓過后的種子物料集中收集到碾壓物料收集倉16中。
上述方案中,為了確保取樣機構40的卡槽41能夠在取樣機構40轉動過程中順利的從取樣口22接取物料,可以結合負壓抽風系統,具體可以采用以下技術方案:取樣機構40中部設置有轉動軸43,轉動軸43內具有轉動軸風道82,轉動軸風道82與卡槽41之間設置有通風孔42,水分檢測裝置11上還設置有抽風機80,抽風機80與轉動軸風道82之間連接有抽風管道81,該技術方案中抽風機80通過抽風管道81、轉動軸風道82和通風孔42,提高對卡槽41內種子的吸附力,從而提高取樣機構40轉動過程中的種子取樣效率。
進一步的,碾壓輪對包括第一碾壓輪50和第二碾壓輪51,第一碾壓輪50和第二碾壓輪51之間具有供物料碾壓通過的間隙、且該間隙與取樣倉落料口33對應;同時,由于碾壓輪在碾壓過程中容易粘附到碾壓后的物料,因次可以在第二碾壓輪51旁側設置有清灰刷60,通過清灰刷60近碾壓輪上粘附的物料清除。
本發明中,水分檢測裝置11還包括驅動電機90和齒輪組91,轉動軸43和碾壓輪對依靠驅動電機90和齒輪組91進行驅動。
上述方案中,由于殼體10內鼓風機70不斷鼓風,需要針對性的設計一個引風通道,避免各個集料倉14在收集種子物料后氣流紊亂,導致種子飛濺出來,為此,可以在集料倉14底部設置集料倉抽風管路71,集料倉抽風管路71一端連接有集料倉抽風機72,集料倉抽風管路71與集料倉14之間設置有過濾網15,種子通過過濾網15分隔在集料倉14內,氣流通過集料倉抽風管路71抽出到殼體10外側。
進一步的,集料倉14的數目為三個或三個以上,相鄰集料倉14之間設置有分隔板13,其中分隔板13可以采用弧形凸起結構,該凸起結構能夠方便氣流通過,集料倉14按照與鼓風機70遠近程度依次間隔分布,即靠近鼓風機70的集料倉14能夠收集到顆粒飽滿的種子,遠離鼓風機70的集料倉14能夠收集到較為干癟的種子。上述方案通過將種子的烘干、分選和水分檢測結合到一起,實現一體式設計,功能全面,實用性好。
以上對本發明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍,凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明涵蓋范圍之內。