EVS布面偵測系統的制作方法

本發明涉及單絲涂塑防蟲網生產設備領域，特別涉及一種evs布面偵測系統。

背景技術：

涂塑網其工藝過程是合格原料進廠，根據涂塑網所要求的成分按比例精確稱量，機械配制混合成漿料。檢驗合格的玻纖奶瓶紗進入涂塑生產線，經2臺新型涂塑器涂覆、燃氣烘箱定型后，經恒張力單錠收紗機成為涂塑紗，生產線采用進口恒張力單錠收紗機，對涂塑的紗線進行卷繞作業，卷成18kg的紗團，涂塑合格的各型涂塑紗按照工藝要求進入整經和織布工序，采用國產分條整經機進行整經作業，整好的經軸進入織布工序，織機采用蘇爾壽片梭織機，織造完成的坯布，被送到定型工序進行定型和分切，定型完成后的涂塑網，經驗布機人工檢驗、分切、包裝后進入倉庫，準備進入市場。

在驗布過程中主要存在以下問題：

①驗布質量把控、檢驗速度、數據統計全部依靠質檢人員負責，在質檢標準、數據統計等易出現問題。

②檢驗過程中，只能檢驗匹長≤1000m，分切量≤200m的布卷，對于大卷裝布卷則無法檢驗。

③布面卷裝50m以下卷裝，端面較整齊，50m以上布卷端面不易卷齊，張力不易調整，影響布卷外觀質量。

技術實現要素：

為了解決現有涂塑網驗布費時費力、檢驗結果不準確的技術問題，本發明提供一種省時省力、檢驗結果準確的evs布面偵測系統。

本發明提供的evs布面偵測系統包括evs布面現場偵測系統及驗布機本體，所述evs布面現場偵測系統設于所述驗布機本體，所述evs布面現場偵測系統包括成像采集系統、光源及圖像掃描檢測處理系統，所述成像采集系統與所述光源對應設置，所述圖像掃描檢測處理系統與所述成像采集系統連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述成像采集系統包括多個高像素高分辨率相機、hub集線器、布寬計量器、多路轉換器及控制桿，所述高像素高分辨率相機包括相機成像處理控制器，所述相機成像處理控制器設于所述高像素高分辨率相機，所述hub集線器與多個所述高像素高分辨率相機連接，多個所述高像素高分辨率相機設于所述控制桿，所述多路轉換器設于所述控制桿一端，所述布寬計量器與所述多路轉換器連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述圖像掃描檢測處理系統包括中央電腦、信號輸入輸出組件及檢控軟件，所述檢控軟件安裝于所述中央電腦，所述信號輸入輸出組件與所述中央電腦連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述信號輸入輸出組件包括報警器，所述報警器與所述信號輸入輸出組件連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述檢控軟件包括檢測軟件，所述檢測軟件設于所述檢控軟件，所述檢測軟件包括依次連接的布卷信息錄入模塊、疵點檢測分析模塊、布卷檢測結果模塊，所述布卷信息錄入模塊包括檢測開關程序、被檢布卷信息錄入程序及疵點地圖成像程序，所述疵點檢測分析模塊包括布卷相冊查看程序、疵點地圖翻轉程序、疵點分類程序及疵點查看程序。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述檢控軟件包括控制軟件，所述控制軟件設于所述檢控軟件，所述控制軟件包括依次連接的驗布機布面檢驗指令、修復指令、分切指令及停機指令。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述驗布機本體包括機身、機身控制系統及機身傳動部分，所述機身控制系統與所述機身連接，所述機身傳動部分分別與所述機身及所述機身控制系統連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述機身包括送布卷、檢驗平臺、卷取部分、修布裝置、拍合夾頭、張力輥及導布輥，所述送布卷及所述卷取部分分別設于所述檢驗平臺兩側，所述機身傳動部分及所述機身控制系統分別與所述送布卷及所述卷取部分連接，所述修布裝置設于所述檢驗平臺，所述修布裝置為自動糾偏齊邊式修布裝置，所述張力輥設于所述送布卷及所述卷取部分，所述導布輥設于所述送布卷及所述卷取部分，所述拍合夾頭設于所述張力輥及所述導布輥兩側，所述檢驗平臺包括相機、上燈箱、下燈箱及驗布平臺本體，所述上燈箱及所述下燈箱分別設于所述驗布平臺本體兩側，所述相機設于所述驗布平臺本體一側。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述機身控制系統包括可編程控制plc變頻器、穩壓電源、旋轉編碼器、張力傳感器、終端顯示器及打印機，所述可編程控制plc變頻器與所述機身傳動部分連接，所述穩壓電源與所述機身連接，所述旋轉編碼器與所述機身傳動部分連接，所述張力傳感器分別設于所述送布卷及所述卷取部分，所述終端顯示器及所述打印機分別與所述驗布平臺連接。

在本發明提供的evs布面偵測系統的一種較佳實施例中，所述機械傳動部分包括交流變頻電機、減速機電機、氣缸及傳動鏈條，所述交流變頻電機、所述減速機電機、所述氣缸及所述傳動鏈條分別與所述機身連接。

相對于現有技術，本發明的evs布面偵測系統具有如下的有益效果：

evs布面偵測系統針對各型布面疵點，在坯布定型過程中，同步進行拍照分析，形成完整數據，包括：型號、疵點、疵點位置、疵點數量、疵點等級、布面幅寬、匹長等內容，并可以根據客戶需求對系統設定不同參數，同時將檢測結果以圖片、坐標圖、數字等形式存儲和傳輸至控制主機及高速驗布機等系統設備，進行聯動運行，尤其是對匹長較長的布進行檢驗后，可為客戶提供準確的疵點坐標圖，其中包含、疵點位置、數量、等級、匹長等內容，可有效提高單絲涂塑防蟲網的質量檢驗效率，提高檢驗質量，降低勞動強度。

evs布面偵測系統的中央電腦由顯示器、控制主機、打印機、路由器等組成，主要作用是將evs布面偵測系統檢測結果進行存儲、管理、打印、輸出等，并將檢測結果傳輸至高速驗布機系統，由高速驗布機工序根據該數據進行相應的布面檢驗、修復、分切等工作。

所述驗布機本體用于各型涂塑網的高速檢驗、修布、分切、打卷，解決了在驗布過程中主要存在的問題，實現驗布質量的準確把控、提高了檢驗速度、數據統計的準確性，檢驗過程中，可以檢驗、卷繞匹長1000m大卷裝布卷，且端面卷齊，張力均勻。。織物通過前道工序(如定型)并通過evs檢測設備驗布后，將驗布檢測到的相關信息傳輸到該臺設備，設備運行過程中當遇到疵點記錄信息時自動停車，以便修布。采用先進的交流變頻調速系統三單元獨立傳動設計，精密齒輪減速機，鏈條直接傳動，力矩控制，退布、卷布由交流變頻電機主動控制，采用恒張力退布卷布，退布張力、卷布張力由張力傳感器自動檢測跟蹤控制。驗布機構有上燈箱、下燈箱，驗布臺板傾斜一定的角度，便于修布。具有輸出打印檢驗結果功能。整機外形美觀，結構合理，操作維護方便。退布方式：由一只變頻電機獨立傳動，布卷退卷方式為中心支承式，主動積極退卷。一側拍合夾頭左右可以拍合拍開上卷、落卷方便。設有張力輥、導布輥。配移動導軌。卷布方式：由一只變頻電機獨立傳動，采用中心軸卷取，變頻控制，速度可調。帶有張力檢測輥。一側拍合夾頭左右可以拍合拍開，上布管、落布卷方便。設有張力輥、導布輥。退布架左右兩側機架設計成可移動式。配移動導軌。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明提供的evs布面偵測系統一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示的evs布面偵測系統的檢控軟件一較佳實施例的結構示意圖；

圖3是圖1所示的evs布面偵測系統的驗布機本體一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請一并參閱圖1及圖3，其中圖1是本發明提供的evs布面偵測系統一較佳實施例的結構示意圖；圖2是圖1所示的evs布面偵測系統的檢控軟件一較佳實施例的結構示意圖；圖3是圖1所示的evs布面偵測系統的驗布機本體一較佳實施例的結構示意圖。

所述evs布面偵測系統100包括evs布面現場偵測系統1及驗布機本體2。所述evs布面現場偵測系統1設于所述驗布機本體2。

所述evs布面現場偵測系統1包括成像采集系統11、光源12及圖像掃描檢測處理系統13。所述成像采集系統11與所述光源12對應設置，所述圖像掃描檢測處理系統13與所述成像采集系統11連接。

所述成像采集系統11包括多個高像素高分辨率相機111、hub集線器112、布寬計量器113、多路轉換器114及控制桿115。所述高像素高分辨率相機111包括相機成像處理控制器1110。所述相機成像處理控制器1110設于所述高像素高分辨率相機111。所述hub集線器112與多個所述高像素高分辨率相機111連接。多個所述高像素高分辨率相機111設于所述控制桿115，所述多路轉換器114設于所述控制桿115一端，所述布寬計量器113與所述多路轉換器114連接。

所述圖像掃描檢測處理系統13包括中央電腦131、信號輸入輸出組件132及檢控軟件133。所述檢控軟件133安裝于所述中央電腦131，所述信號輸入輸出組件132與所述中央電腦131連接。

所述信號輸入輸出組件132包括報警器1321。所述報警器1321與所述信號輸入輸出組件132連接。

所述檢控軟件133包括檢測軟件1331及控制軟件1332。所述檢測軟件1331及所述控制軟件1332設于所述檢控軟件133。所述檢測軟件1331包括依次連接的布卷信息錄入模塊311、疵點檢測分析模塊312、布卷檢測結果模塊313。

所述布卷信息錄入模塊311包括檢測開關程序3111、被檢布卷信息錄入程序3112及疵點地圖成像程序3113。所述疵點檢測分析模塊312包括布卷相冊查看程序3121、疵點地圖翻轉程序3122、疵點分類程序3123及疵點查看程序3124。

所述控制軟件1332包括依次連接的驗布機布面檢驗指令3321、修復指令3322、分切指令3323及停機指令3324。

所述驗布機本體2包括機身21、機身控制系統22及機身傳動部分23。所述機身控制系統22與所述機身21連接，所述機身傳動部分23分別與所述機身21及所述機身控制系統22連接。

所述機身21包括送布卷211、檢驗平臺212、卷取部分213、修布裝置214、拍合夾頭215、張力輥215及導布輥217。所述送布卷211及所述卷取部分213分別設于所述檢驗平臺212兩側，所述機身傳動部分23及所述機身控制系統22分別與所述送布卷211及所述卷取部分213連接。所述修布裝置214設于所述檢驗平臺212，所述修布裝置214為自動糾偏齊邊式修布裝置。所述張力輥215設于所述送布卷211及所述卷取部分213，所述導布輥217設于所述送布卷211及所述卷取部分213，所述拍合夾頭215設于所述張力輥215及所述導布輥217兩側。

所述檢驗平臺212包括相機2121、上燈箱2122、下燈箱2123及驗布平臺本體2124。所述上燈箱2122及所述下燈箱2123分別設于所述驗布平臺本體2124兩側，所述相機2121設于所述驗布平臺本體2124一側。

所述機身控制系統22包括可編程控制plc變頻器221、穩壓電源222、旋轉編碼器223、張力傳感器224、終端顯示器225及打印機226。所述可編程控制plc變頻器221與所述機身傳動部分23連接，所述穩壓電源222與所述機身21連接，所述旋轉編碼器223與所述機身傳動部分23連接。所述張力傳感器224分別設于所述送布卷211及所述卷取部分213。所述終端顯示器225及所述打印機226分別與所述驗布平臺212連接。

所述機械傳動部分23包括交流變頻電機231、減速機電機232、氣缸233及傳動鏈條234。所述交流變頻電機231、所述減速機電機232、所述氣缸233及所述傳動鏈條234分別與所述機身21連接。

本發明的evs布面偵測系統具有如下的有益效果：

evs布面偵測系統針對各型布面疵點，在坯布定型過程中，同步進行拍照分析，形成完整數據，包括：型號、疵點、疵點位置、疵點數量、疵點等級、布面幅寬、匹長等內容，并可以根據客戶需求對系統設定不同參數，同時將檢測結果以圖片、坐標圖、數字等形式存儲和傳輸至控制主機及高速驗布機等系統設備，進行聯動運行，尤其是對匹長較長的布進行檢驗后，可為客戶提供準確的疵點坐標圖，其中包含、疵點位置、數量、等級、匹長等內容，可有效提高單絲涂塑防蟲網的質量檢驗效率，提高檢驗質量，降低勞動強度。

evs布面偵測系統的中央電腦由顯示器、控制主機、打印機、路由器等組成，主要作用是將evs布面偵測系統檢測結果進行存儲、管理、打印、輸出等，并將檢測結果傳輸至高速驗布機系統，由高速驗布機工序根據該數據進行相應的布面檢驗、修復、分切等工作。

所述驗布機本體2用于各型涂塑網的高速檢驗、修布、分切、打卷，解決了在驗布過程中主要存在的問題，實現驗布質量的準確把控、提高了檢驗速度、數據統計的準確性，檢驗過程中，可以檢驗、卷繞匹長1000m大卷裝布卷，且端面卷齊，張力均勻。織物通過前道工序(如定型)并通過evs檢測設備驗布后，將驗布檢測到的相關信息傳輸到該臺設備，設備運行過程中當遇到疵點記錄信息時自動停車，以便修布。采用先進的交流變頻調速系統三單元獨立傳動設計，精密齒輪減速機電機232，傳動鏈條234直接傳動，力矩控制，退布、卷布由交流變頻電機231主動控制，采用恒張力退布卷布，退布張力、卷布張力由所述張力傳感器224自動檢測跟蹤控制。所述檢驗平臺212有所述上燈箱2122及所述下燈箱2123，驗布平臺本體2124臺板傾斜一定的角度，便于修布。具有輸出打印檢驗結果功能。整機外形美觀，結構合理，操作維護方便。退布方式：由一只交流變頻電機231獨立傳動，布卷退卷方式為中心支承式，主動積極退卷。一側所述拍合夾頭215左右可以拍合拍開上卷、落卷方便。設有張力輥215及導布輥217。配移動導軌。卷布方式：由一只交流變頻電機231獨立傳動，采用中心軸卷取，變頻控制，速度可調。帶有張力檢測輥。一側所述拍合夾頭215左右可以拍合拍開，上布管、落布卷方便。設有張力輥215及導布輥217。退布架左右兩側機架設計成可移動式。配移動導軌。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。