一種容器器皿自動檢漏機的制作方法

本發明涉及一種檢漏設備，具體是一種容器器皿自動檢漏機。

背景技術：

水瓶、水壺等容器器皿生產后，往往需要檢測其氣密性（即其是否有氣孔漏氣）。常規的檢漏過程大多需要人手輔助操作，檢測速度慢，而且檢測誤差大。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種容器器皿自動檢漏機，其檢漏測試過程無需人手輔助操作，檢測效率高，檢測準確性好。

本發明的目的是這樣實現的：

一種容器器皿自動檢漏機，包括機架，其結構特征在于，機架設有用于放置待測工件的工件座，機架和/或工件座設有用于向待測工件充氣的充氣組件，機架還設有用于淹沒待測工件以檢測其是否漏氣的透明水箱。

所述工件座設置在機架的上部，其前、后、左、右側中至少一側敞開，底部設有用于放置待測工件的支撐臺。

所述支撐臺上設有用于定位及固定待測工件的限位固定座。

所述充氣組件包括用于與待測工件的開口密封連接的充氣嘴和可驅動充氣嘴往返運動、使充氣嘴與待測工件的開口密封連接或分離的充氣氣缸。

所述透明水箱上、下滑動設置在機架的下部，透明水箱向上運動可淹沒待測工件，透明水箱向下運動可露出待測工件及工件座。

所述透明水箱底部連接有驅動其上、下滑動的驅動組件。

所述驅動組件為驅動氣缸或驅動電機。

所述驅動組件安裝在機架上。

所述每組工件座、充氣組件、透明水箱構成一組檢測工位，機架設有若干檢測工位。

所述機架上對應每組檢測工位設有獨立的隔離箱。

本發明有益效果如下：

待測工件放入工件座后是固定不動的，讓透明水箱自動上升，直至把待測工件完全浸入水中，同時充氣組件向待測工件充氣以進行檢漏測試，檢漏測試過程無需人手輔助操作，用肉眼目視或影像設備輔助判斷該待測工件是否漏氣即可，檢測效率高、檢測精度可靠準確。

本發明結構簡單、操作簡便，能夠用于對各類水瓶、水壺等容器器皿的檢漏測試。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖。

圖2為本發明一實施例的檢漏流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1-圖2，本容器器皿自動檢漏機，包括機架1，機架1設有用于放置待測工件10的工件座11，機架1和/或工件座11設有用于向待測工件10充氣的充氣組件（充氣組件的安裝方式根據實際設計即可，單獨安裝在機架1、工件座11或同時安裝在機架1及工件座11上均可），機架1還設有用于淹沒待測工件10以檢測其是否漏氣的透明水箱12。待測工件10放入工件座11后是固定不動的，讓透明12自動上升，直至把待測工件10完全浸入水中，同時充氣組件10向待測工件10充氣以進行檢漏測試，檢漏測試過程無需人手輔助操作，用肉眼目視或影像設備輔助判斷該待測工件10是否漏氣即可，檢測效率高、檢測精度可靠準確。

進一步地，工件座11設置在機架1的上部，其前、后、左、右側中至少一側敞開，以減小透明水箱12淹沒待測工件10時所產生的阻力，透明水箱12淹沒待測工件10的操作過程進行的更快，有效減低對其他電器元件所承受的壓力，也有助于提高檢測效率，工件座11底部設有用于放置待測工件10的支撐臺，支撐臺可針對不同的待測工件10而訂造，能夠更好地支撐待測工件10。

進一步地，支撐臺上設有用于定位及固定待測工件10的限位固定座111，同樣地，限位固定座111可針對不同的待測工件10而訂造，更便于待測工件10的放置于限位固定座111的操作，進一步提高檢測效率。

進一步地，充氣組件包括用于與待測工件10的開口密封連接的充氣嘴131和可驅動充氣嘴131往返運動、使充氣嘴131與待測工件10的開口密封連接或分離的充氣氣缸13。本技術方案使充氣嘴131往返運動、與與待測工件10的開口密封連接或分離的動作實現自動化操作，無人人手輔助操作，效率高、準確性好。

進一步地，透明水箱12上、下滑動設置在機架1的下部，透明水箱12向上運動可淹沒待測工件10以用于檢測待測工件10是否漏氣，透明水箱向下運動可露出待測工件10及工件座11，以取出已經測試過的待測工件10及重新放下下一個待測試的待測工件10。

進一步地，透明水箱12底部連接有驅動其上、下滑動的驅動組件。其中，驅動組件為驅動氣缸14或驅動電機，驅動組件安裝在機架1上。驅動組件的驅動力更大，使透明水箱12能夠根據檢測過程自動上、下滑動。

進一步地，每組工件座11、充氣組件、透明水箱12成一組檢測工位，機架1設有若干檢測工位，實現一機多檢，效率更高。另外，還可在機架1上對應每組檢測工位設有獨立的隔離箱（圖中未畫出），使每組檢測工位相對獨立，不會相互干涉。

本發明的檢漏流程如圖2所示：

一、把未檢測的待測工件10放置于工件座11上；

二、充氣氣缸13驅動充氣嘴131向下伸出并與待測工件10的開口密封連接；

三、驅動組件驅動透明水箱12向上運動以淹沒透明水箱12；

四、充氣嘴131向待測工件10充氣，充氣過程透明水箱12冒出氣泡時，待測工件10氣密性不及格，充氣過程透明水箱12沒有冒出氣泡時，待測工件10及格；

五、驅動組件驅動透明水箱12向下運動以露出工件座11；

六、取出已經檢測過的待測工件10并分類。

檢測過程完全實現自動化，檢測效率高、檢測準確性好。當機架1上設置多個檢測工位時，可以對每個檢測工位的檢測步驟相互錯開，只需一個檢測人員即可操控多個檢測工位，進一步提高檢測效率，節省人工成本。

上述實施例只是本發明的優選方案，本發明還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。