一種錨表面角度的測量方法與流程

本發(fā)明涉及錨領(lǐng)域，尤其涉及一種錨表面角度的測量方法。

背景技術(shù)：

錨是船舶設(shè)備的主要部件，是一種停船器具，用鐵鏈或繩索連在船上，拋在水底，可以使船停穩(wěn)。目前的錨，其錨桿和錨爪連接處通過旋轉(zhuǎn)軸連接，錨爪能夠繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動分別與錨桿兩面之間形成一個最大角度，以便于在水底時以合適的角度找到抓取物進(jìn)行船只的固定。

當(dāng)收錨時，錨桿通過錨鏈進(jìn)入錨鏈筒，需要將錨爪與船體貼合，從而使得船在航行時遇到大的風(fēng)浪不會晃動，減少船發(fā)生故障的可能性。但是現(xiàn)有的錨在角度一樣的情況下，錨在上船后，其一面能夠與錨唇貼合，當(dāng)另一面與船體接觸時，卻不能與船體相貼合，這是由于錨的積累公差造成的，由于錨頭孔泥芯是有木模分片做成的，這就會導(dǎo)致錨頭孔一面正好，另一面在公差內(nèi)，表面尺寸一面正好，另一面也在公差內(nèi)。因此，在收錨時，使得錨的一面不能與船體很好的貼合，船在航行時遇到大的風(fēng)浪會產(chǎn)生晃動，對船的安全性能造成嚴(yán)重影響。

并且，錨的角度的準(zhǔn)確性對自身的系留力有很大的影響，錨的系留力大于外力如風(fēng)浪流等，錨的系留力主要靠自重和抓底。一般地，不同的船只配備相適應(yīng)的重量的錨，若錨的角度兩側(cè)不相等，錨在水底長時間進(jìn)行抓取時，因兩側(cè)角度不同，會導(dǎo)致錨的受力不均，容易斷裂，嚴(yán)重的會導(dǎo)致船只受損或翻船。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種錨表面角度的測量方法，其測量準(zhǔn)確。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種錨表面角度的測量方法，錨包括錨桿和錨爪，所述錨桿和錨爪通過旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接，其特征在于：所述測量方法包括如下步驟：

S1、將錨爪相對旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與錨桿的左側(cè)呈最大角度，在錨桿左側(cè)表面與貓爪相交匯處取A點；

S2、測量A點到貓爪的齒尖B的距離為x；

S3、在通過A點的錨桿的軸線方向上取點C，使A點到點C的距離等于A點到齒尖B的距離x；

S4、測量齒尖B到點C的距離為y；

S5、將錨爪相對旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與錨桿右側(cè)呈最大角度，在錨桿左側(cè)表面與貓爪相交匯處取A1點；

S6、重復(fù)步驟S2和S3，得到齒尖B1到點C1的距離為y1，由y和y1判斷錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度是否相同。

進(jìn)一步地，步驟S6具體包括：

測量A1點到貓爪的齒尖B1的距離為x1；

S3、在通過A1點的錨桿的軸線方向上取點C1，使A1點到點C1的距離等于A1點到齒尖B1的距離x1。

進(jìn)一步地，所述錨爪(12)為兩個，該兩個錨爪(12)對稱設(shè)置于所述錨桿(11)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，步驟S3還包括：做通過A點錨桿的軸向線。

進(jìn)一步地，x的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm；

x1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm。

進(jìn)一步地，y的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm；

y1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm。

進(jìn)一步地，步驟S6之后還包括，將y和y1進(jìn)行比較，若y等于y1，則說明錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格。

進(jìn)一步地，步驟S6之后還包括，將y和y1進(jìn)行比較，若y與y1的誤差不超過0.001°，則說明錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其通過將y和y1進(jìn)行比較來測量錨爪在兩側(cè)打開的角度是否相同，若y等于y1，則說明α＝α1，錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格，該測量方法不僅簡單，而且測量準(zhǔn)確度高。

(2)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其在測量時，通過控制x或x1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm、從而使得y和y1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm，能夠有效的檢測錨角度是否合格。

(3)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其通過使錨爪在兩面打開的角度相同，提高錨角度的準(zhǔn)確度，進(jìn)而提高錨在水底的抓取牢固性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明錨的錨爪向一側(cè)打開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明錨的錨爪向另一側(cè)打開的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-錨，11-錨桿，12-錨爪，13-旋轉(zhuǎn)軸，14-錨桿左側(cè)，15-錨桿右側(cè)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明錨的錨爪向一側(cè)打開的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明錨的錨爪向另一側(cè)打開的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，所述錨1包括錨桿11和錨爪12，所述錨桿11和錨爪12通過旋轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動連接。所述錨爪12為兩個，該兩個錨爪12對稱設(shè)置于所述錨桿11的兩側(cè)面15。

本發(fā)明錨表面角度的測量方法包括如下步驟：

S1、將錨爪12相對旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動至與錨桿11的左側(cè)呈最大角度α，在錨桿左側(cè)表面與貓爪相交匯處取A點；

S2、測量A點到貓爪12的齒尖B的距離為x；

S3、在通過A點的錨桿11的軸線方向上取點C，使A點到點C的距離等于A點到齒尖B的距離x；

S4、測量齒尖B到點C的距離為y；

S5、將錨爪12相對旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動至與錨桿右側(cè)15呈最大角度α1，在錨桿左側(cè)表面與貓爪相交匯處取A1點；

S6、重復(fù)步驟S2和S3，得到齒尖B1到點C1的距離為y1，由y和y1判斷錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度是否相同。

其中，步驟S6具體包括：

測量錨桿右側(cè)15表面與貓爪12的A點1處到貓爪12的齒尖B1的距離為x1；

在通過A點1的錨桿11的軸線方向上取點C1，使A點1到點C1的距離等于A點1到齒尖B1的距離x1。

步驟S3還包括：做通過A點錨桿11的軸向線。

在一個實施例中，x的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm；x1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm。

y的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm；y1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm。

在一個實施例中，步驟S6之后還包括，將y和y1進(jìn)行比較，若y等于y1，則α＝α1，說明錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格。

在另一個實施例中，步驟S6之后還包括，將y和y1進(jìn)行比較，若y與y1的誤差不超過0.001°，則α＝α1，說明錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其通過將y和y1進(jìn)行比較來測量錨爪在兩面打開的角度是否相同，若y等于y1，則說明錨表面左側(cè)最大角度和錨表面右側(cè)最大角度合格，該測量方法不僅簡單，而且測量準(zhǔn)確度高。

(2)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其在測量時，通過控制x或x1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm、從而使得y和y1的長度誤差為不超過+0.001mm或-0.001mm，能夠有效的檢測錨角度是否合格。

(3)本發(fā)明的錨表面角度的測量方法，其通過使錨爪在兩面打開的角度相同，提高錨角度的準(zhǔn)確度，進(jìn)而提高錨在水底的抓取牢固性能。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。