燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的制作方法

本實用新型涉及一種試驗裝置，尤其涉及一種燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺。

背景技術：

燃氣灶具閥體的使用壽命是關系燃氣灶具性能的重要因素，故在實際生產中，需要對生產出的批量燃氣灶具閥體進行老化試驗。而依靠人工長時間對燃氣灶具閥體一方面操作辛苦且不方便統計次數，另一方面浪費人工。

對此，有必要提供一種機械設備，以由機械裝置自動實現燃氣灶具閥體的老化試驗。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種機械設備，以由機械裝置自動實現燃氣灶具閥體的老化試驗。

為了實現上述目的，本實用新型公開了一種燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，所述燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺包括固定支座、滑動支座、連接于所述固定支座的模擬裝置；所述模擬裝置包括連接于所述固定支座的直線驅動件和連接于所述直線驅動件輸出端的旋轉驅動件，所述旋轉驅動件的輸出端設置有用于夾持燃氣灶具開關的夾爪；所述滑動支座滑動連接于所述固定支座，且所述滑動支座設置于所述旋轉驅動件背離所述直線驅動件的一側，所述模擬裝置樞接于所述滑動支座。

與現有技術相比，本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，其固定支座和滑動支座用于定位模擬裝置，由直線驅動件驅動夾爪模擬按壓動作，由旋轉驅動件驅動夾爪模擬旋擰動作，使得模擬裝置得以模擬燃氣灶具閥體打開操作。根據本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，通過簡單的結構模擬燃氣灶具閥體打開操作，從而得以方便地完成燃氣灶具閥體的老化試驗。

較佳的，所述固定支座包括固定支架和固定連接于所述固定支架一側的固定板，且所述固定板豎向開設有連接槽；所述直線驅動件豎向可調地固定連接于所述連接槽，且所述直線驅動件的驅動方向呈橫向；該結構使得直線驅動件可以在豎直方向內調整，以使得該模擬裝置正對待檢測的燃氣灶具閥體。

較佳的，所述模擬裝置還包括用于加強所述直線驅動件和所述旋轉驅動件連接可靠性的輔助連接機構。

在一實施例中，所述輔助連接機構包括分別固定連接于所述直線驅動件和所述旋轉驅動件的兩連接板，兩所述連接板相平行且兩所述連接板隨所述直線驅動件的動作而靠近或遠離；貫穿兩所述連接板的滑動卡銷將兩所述連接板滑動連接。

具體的，所述滑動卡銷具有若干個，且若干個所述滑動卡銷的兩端部分別固定設置有限制所述直線驅動件的直線行程的限位塊。

在另一實施例中，所述輔助連接機構包括兩個連接板，所述直線驅動件和所述旋轉驅動件的其中一者固定連接于所述連接板，所述直線驅動件和所述旋轉驅動件的其中另一者滑動連接于所述連接板；兩所述連接板通過連接銷固定連接。

具體的，所述滑動支座包括豎向設置的滑動支撐板，所述滑動支撐板的上端樞接有所述模擬裝置，所述滑動支撐板的下端滑動連接于所述固定支架；所述滑動支座還包括設置于所述固定支架的滑動伸縮桿，所述滑動伸縮桿的一端連接于所述滑動支撐板的下側。

較佳的，所述燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺還包括統計所述模擬裝置模擬次數的計數器；通過計數器的設置，以進一步簡化燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的使用、使得測得結果更加準確、具有參考性。

較佳的，所述直線驅動件為直線氣缸。

較佳的，所述旋轉驅動件為旋轉氣缸。

附圖說明

圖1為本實用新型燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的結構示意圖。

圖2為本實用新型燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺另一角度上的結構示意圖。

圖3為本實用新型燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的側視圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺包括固定支座100、滑動支座200、連接于固定支座100的模擬裝置300；模擬裝置300包括連接于固定支座100的直線驅動件310和連接于直線驅動件輸出端的旋轉驅動件320，旋轉驅動件320的輸出端設置有用于夾持燃氣灶具開關的夾爪330；滑動支座200滑動連接于固定支座100，且滑動支座200設置于旋轉驅動件320背離直線驅動件310的一側，模擬裝置300樞接于滑動支座200。結合圖2-圖3所示，更具體的：

如圖1和圖2所示，固定支座100包括固定支架110和固定連接于固定支架110一側的固定板120，其中固定支架110的設置是為本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺提供一整體的支撐框架，并使得本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺具有一定的高度、以便與待檢測的燃氣灶具閥體相對應；設置于固定支架110一側的固定板120是為對模擬裝置300提供固定連接的基礎。在本實施例中，如圖1和圖2所示，固定板120具有多個，多個固定板120對稱呈直線地排布于固定支架110的一側，且任一固定板120對應定位一模擬裝置300，以使得本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺可以一次性對多個燃氣灶具閥體進行老化試驗。具體的，固定板120豎向開設有連接槽121；直線驅動件310豎向可調地固定連接于連接槽121，且直線驅動件310 的驅動方向呈橫向；該結構使得直線驅動件310可以在豎直方向內微量調整。

再請結合圖1和圖2所示，本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺還包括滑動支座200，滑動支座200滑動連接于固定支架110上側，且滑動支座200設置于固定板120設置有模擬裝置300的一側。滑動支座200的設置對模擬裝置300提供以動態的定位，以使得模擬裝置300在模擬對打開燃氣灶具閥體的老化試驗中，一直保持穩定的狀態。

結合圖1-圖3所示，模擬裝置300包括直線驅動件310、旋轉驅動件320、及夾爪330。其中，直線驅動件310的一端固定連接于固定板120，且直線驅動件310的驅動端背離固定板120，直線驅動件310可以為一直線氣缸310；旋轉驅動件320的一端固定連接于直線驅動件310的驅動端，且旋轉驅動件320的驅動端背離直線驅動件310，旋轉驅動件320可以為一旋轉氣缸320；夾爪330固定連接于旋轉驅動件320的驅動端。根據以上結構：直線驅動件310向外伸出驅動旋轉驅動件320和夾爪330沿直線移動、向遠離固定板120的一側移動，以使得夾爪330抵壓燃氣灶具閥體模擬按壓動作；直線驅動件310保持伸出狀態，旋轉驅動件320驅動夾爪330朝打開燃氣灶具閥體的逆時針旋轉，以使得夾爪330模擬打開燃氣灶具閥體的動作。

較佳的，滑動支座200大致處于模擬裝置300的中部，以對模擬裝置300提供豎向支撐作用。可以理解的，直線驅動件310已被固定板120可靠的定位，而旋轉驅動件320僅一端連接于直線驅動件310的輸出端，旋轉驅動件320的位置并不夠可靠，故較佳的，旋轉驅動件320的外壁穿過滑動支座200，并被滑動支座200所限位。由于旋轉驅動件320的外壁沒有發生轉動、而是僅在直線驅動件310的驅動下發生靠近或遠離固定板120的直線動作，故旋轉驅動件320的外壁可以和滑動支座200相對固定，并當旋轉驅動件320在直線驅動件310的驅動下直線移動時，滑動支座200隨之相對固定支架110發生滑動。當然，滑動支座200亦可以不連接旋轉驅動件320，而是如圖1-圖3所示，直接連接于旋轉驅動件320輸出端處的夾爪330，此時，夾爪330的樞轉軸應當樞接于滑動支座200。

如圖1和圖3所示，滑動支座200包括豎向設置的滑動支撐板210，滑動支撐板210的上端樞接有模擬裝置300，滑動支撐板210的下端滑動連接于固定支架110；滑動支座200還包括設置于固定支架110的滑動伸縮桿230，滑動伸縮桿230的一端連接于滑動支撐板210的下側。更具體的：滑動支撐板210的下端固定連接有橫向設置的滑動連接板341220，且滑動連接板341220沿直線驅動件310的驅動方向的兩壁滑動連接于固定于固定支架110上側的滑槽內，以使得滑動支撐板210得以沿滑動支架滑動；于滑動支撐板210朝向固定板120的一側、于固定支架110上設置有滑動伸縮桿230，且滑動伸縮桿230的伸縮方向同樣沿直線驅動件310的驅動方向，滑動伸縮桿230朝向滑動支撐板210的一端固定連接于滑動支撐板210的下側。該結構通過對滑動支撐板210的下側進行導向定位，避免滑動支撐板210僅上側受力而發生滑動不穩的情況。

由于在本實施例中，旋轉驅動件320并未對滑動支座200提供定位，旋轉驅動件320的定位相對較差。為增加對旋轉驅動件320的定位，本實用新型提供的技術方案為：增加一輔助連接機構340，該輔助連接機構340通過加強直線驅動件310和旋轉驅動件320連接可靠性，以使得旋轉驅動件320被較為可靠地定位至直線驅動件310的輸出端，其與滑動支座200對旋轉驅動件320的輸出端的定位相配合，使得旋轉驅動件320處于較為穩定的狀態。

在本實施例中，如圖1和圖2所示，輔助連接機構340包括分別固定連接于直線驅動件310和旋轉驅動件320的兩連接板341，兩連接板341相平行且兩連接板341隨直線驅動件310的動作而靠近或遠離；貫穿兩連接板341的滑動卡銷342將兩連接板341滑動連接。更具體的，一連接板341固定連接于直線驅動件310靠近旋轉驅動件320的端壁，另一連接板341固定連接于旋轉驅動件320靠近直線驅動件310的端壁；貫穿兩連接板341的若干個滑動卡銷342將兩連接板341滑動連接，且若干個滑動卡銷342的兩端部分別固定設置有限制直線驅動件310的直線行程的限位塊343。

在不同于本實施例的其他實施例中，輔助連接機構340包括兩個連接板341，直線驅動件310和旋轉驅動件320的其中一者固定連接于連接板341，直線驅動件310和旋轉驅動件320的其中另一者滑動連接于連接板341；兩連接板341通過連接銷固定連接；如此當直線驅動件310驅動旋轉驅動件320沿直線方向往復移動時，一連接板341沿直線驅動件310或旋轉驅動件320的外壁滑動。

較佳的，燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺還包括統計模擬裝置300模擬次數的計數器(圖中未示)；通過計數器的設置，以進一步簡化燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的使用、使得測得結果更加準確、具有參考性。

結合圖1-圖3所示，對本實用新型燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺的工作過程做一詳細說明：

直線氣缸310驅動旋轉氣缸320和固定連接于旋轉氣缸320輸出端的夾爪330沿直線移動，以使得夾爪330向外伸出并抵壓燃氣灶具閥體，在此過程中，直線氣缸310的缸體和旋轉氣缸320的氣缸距離增大，且滑動卡銷342兩端側的限位塊343分別抵接于兩連接板341的相對外側；滑動伸縮桿230向外伸出，以對向遠離定位板方向滑動的滑動支撐板210進行導向；

直線氣缸310保持伸出狀態，旋轉氣缸320逆時針旋轉，驅動夾爪330向燃氣灶具閥體的打開方向的逆時針方向旋轉，以使得夾爪330并打開燃氣灶具閥體；

直線氣缸310向內縮回，與此同時，旋轉氣缸320順時針旋轉復位，以使得燃氣灶具閥體恢復關閉狀態，以使得旋轉氣缸320和固定連接于旋轉氣缸320輸出端的夾爪330沿直線移動向定位板的方向移動、釋放對燃氣灶具閥體的抵壓，并當動作完成后，計數器加1。

上述動作重復進行，直至計數器的計數達到預設值或目標值后，計數器控制模擬裝置300停止動作并發出示警。

與現有技術相比，本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，其固定支座100和滑動支座200用于定位模擬裝置300，由直線驅動件310驅動夾爪330模擬按壓動作，由旋轉驅動件320驅動夾爪330模擬旋擰動作，使得模擬裝置300得以模擬燃氣灶具閥體打開操作。根據本實用新型提供的燃氣灶具閥體老化檢測試驗臺，通過簡單的結構模擬燃氣灶具閥體打開操作，從而得以方便地完成燃氣灶具閥體的老化試驗。

以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。