本實用新型屬于測量技術領域,尤其涉及一種縫隙的光學量測裝置。
背景技術:
制造業的迅速發展,質量管控的標準日益完善,自動化制造過程中的質量管控,給現有的檢測技術帶來了強烈的沖擊,一些復雜產品的多處需要檢測,傳統的測量方法無法滿足需求,精度效率低,現有對于縫隙(如鍵盤的單鍵之間的縫隙)無法進行無接觸式的檢測。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種成本低、效率高、可以自動檢測多種尺寸鍵盤的鍵盤縫隙值的縫隙的光學量測裝置。
本實用新型提供一種縫隙的光學量測裝置,其包括上罩組件、機柜組件、檢測組件、夾具組件、以及檢測組件;其中,所述機柜組件設有臺面和龍門,所述夾具組件位于所述臺面上,所述檢測組件位于所述龍門上;所述夾具組件包括放置待量測產品的第一工位和第二工位;所述檢測組件交替對第一工位和第二工位上的產品進行檢測。
優選地,所述第一工位和第二工位平行設置。
優選地,所述夾具組件還包括位于所述臺面上且支撐所述第一工位的第一運動平臺、位于所述臺面上且支撐所述第二工位的第二運動平臺、位于第一工位左側的第一拖鏈和第一拖鏈安裝板、位于第二工位右側的第二拖鏈和第二拖鏈安裝板、連接第一工位和第一運動平臺的第一轉接板、以及連接第二工位和第二運動平臺的第二轉接板,其中,所述第一拖鏈與第一運動平臺連接,所述第一拖鏈安裝板連接第一拖鏈和第一工位;所述第二拖鏈與第二運動平臺連接,所述第二拖鏈安裝板連接第二拖鏈和第二工位。
優選地,所述夾具組件還包括位于第一工位周圍的多個第一擋塊和多個第一定位柱、以及位于第二工位周圍的多個第二擋塊和多個第二定位柱。
優選地,所述第一運動平臺和第二運動平臺的行程均為500mm。
優選地,所述檢測組件包括由所述龍門支撐的第三運動平臺、固定在該第三運動平臺上的安裝板、與該安裝板連接的第一相機調整塊和第二相機調整塊、與該第一相機調整塊連接的第一相機、與該第二相機調整塊連接的第二相機、與第一相機連接的第一鏡頭、與第二相機連接的第二鏡頭、與安裝板連接的第一光源安裝架和第二光源安裝架、與該第一光源安裝架連接的第一光源、以及與該第二光源安裝架連接的第二光源;其中,所述第一光源位于第一鏡頭的下方,所述第二光源位于第二鏡頭的下方。
優選地,所述第三運動平臺均與所述第一運動平臺和第二運動平臺垂直。
優選地,所述檢測組件還包括與所述第三運動平臺連接的第一轉接塊和第二轉接塊、與第一轉接塊連接的第一加強筋、與第二轉接塊連接的第二加強筋、以及均與第一加強筋和第二加強筋連接的連接板;其中,所述安裝板與該連接板連接的安裝板。
優選地,所述機柜組件還包括機架、腳杯、腳輪、空開安裝座、電氣安裝板、以及鍵盤;其中,所述臺面位于機架的上方,所述腳杯和腳輪位于機架的下方且與機架連接,所述空開安裝座和電氣安裝板安裝在機架上;所述龍門設置在所述臺面上。
優選地,所述上罩組件包括罩設在臺面上的上罩、三色燈、電源按鈕、急停按鈕、啟動按鈕、照明按鈕、以及USB端口,其中,所述三色燈設置在上罩的表面;急停按鈕、啟動按鈕、照明按鈕、和USB端口均設置在上罩的側面。
本縫隙的光學量測裝置,人工上料,雙工位分別進行檢測,可實現高精度非接觸式自動測量。
附圖說明
圖1為本實用新型光學量測裝置的軸視圖;
圖2為圖1所示光學量測裝置的主視圖;
圖3為圖1所示光學量測裝置的后視圖;
圖4為圖1所示光學量測裝置去處上罩后的軸視圖;
圖5為圖1所示光學量測裝置的的夾具組件的軸視圖;
圖6為圖1所示光學量測裝置的檢測組件軸視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
本實用新型縫隙的光學量測裝置,用于對鍵盤縫隙的光學測量,通過人工上料,雙工位,可實現高精度非接觸式自動測量。
如圖1和圖4所示,本縫隙的光學量測裝置包括:上罩組件10、機柜組件20、夾具組件30、以及檢測組件40。機柜組件20設有臺面202,夾具組件30和檢測組件40 均位于的臺面202上。
如圖2和圖3所示,上罩組件10包括罩設在臺面202上的上罩101、三色燈102、電源按鈕103、急停按鈕104、啟動按鈕105、照明按鈕106、以及USB端口107,其中,三色燈102設置在上罩101的表面;急停按鈕104、啟動按鈕105、照明按鈕106和USB 端口107均設置在上罩101的側面。
機柜組件20包括機架201、大理石臺面202、腳杯203、腳輪204、空開安裝座205、電氣安裝板206、鍵盤207、以及大理石龍門208。其中,大理石臺面202位于機架201 的上方,腳杯203和腳輪204位于機架201的下方且與機架201連接,空開安裝座205 和電氣安裝板206安裝在機架201上;大理石龍門208設置在大理石臺面202上。
如圖4和圖5所示,夾具組件30包括平行設置的第一工位301和第二工位302、位于大理石臺面202上且支撐該第一工位301的第一運動平臺303、位于大理石臺面202 上且支撐該第二工位302的第二運動平臺304、位于第一工位301左側的第一拖鏈305 和第一拖鏈安裝板306、位于第二工位302右側的第二拖鏈和第二拖鏈安裝板、連接第一工位301和第一運動平臺303的第一轉接板307、連接第二工位302和第二運動平臺 304的第二轉接板、位于第一工位301周圍的多個第一擋塊308和多個第一定位柱309、以及位于第二工位302周圍的多個第二擋塊和多個第二定位柱309。
第一運動平臺303和第二運動平臺304均穿過大理石龍門208的下方;第一拖鏈305 與第一運動平臺303連接,第一拖鏈安裝板306連接第一拖鏈305和第一工位303;第二拖鏈與第二運動平臺304連接,第二拖鏈安裝板連接第二拖鏈和第二工位302;第一運動平臺303和第二運動平臺304的行程均為500mm。
在本實施例中,第一定位柱309和第二定位柱均設有3個,第一擋塊308和第二擋塊均設有6個。通過第一定位柱和第一擋塊將鍵盤100固定在第一工位301上,通過第二定位柱和第二擋塊將鍵盤100固定在第二工位302上。
如圖6所示,檢測組件40包括由大理石龍門208支撐且行程為500mm的第三運動平臺410、與該第三運動平臺410連接的第一轉接塊409和第二轉接塊、與第一轉接塊 409連接的第一加強筋408、與第二轉接塊連接的第二加強筋、均與第一加強筋408和第二加強筋連接的連接板407、與該連接板407連接的安裝板406、與該安裝板406連接的第一相機調整塊405和第二相機調整塊、與該第一相機調整塊405連接的第一相機401、與該第二相機調整塊連接的第二相機401、與第一相機401連接的第一鏡頭402、與第二相機連接的第二鏡頭、與安裝板406連接的第一光源安裝架403和第二光源安裝架、與該第一光源安裝架403連接的第一光源404、以及與該第二光源安裝架403連接的第二光源。
其中,第一光源404位于第一鏡頭402的下方,第二光源位于第二鏡頭的下方;第一相機401和第二相機均位于大理石龍門208的同一側;第三運動平臺410均與第一運動平臺303和第二運動平臺304垂直。
本實用新型可以檢測鍵盤100中單鍵與鍵盤組裝后的空隙,夾具可兼容多種尺寸的鍵盤,還可以根據鍵盤尺寸和形狀定制不同的夾具。
本實用新型針對鍵盤100中單鍵與鍵盤組裝后的空隙檢測,工作時,人工上料:即人工將待檢測的產品,如鍵盤放置在夾具組件30的第一工位310或第二工位302上;雙工位交替檢測,即:人工上料到第一工位301上,第一運動平臺302將第一工位301 移動到檢測位置,檢測組件40的第一光源404發光光源對第一工位301上的產品進行檢測;同時人工對第二工位302進行上料,檢測完成后,將采集取得的產品的信息發送給軟件分析系統,軟件分析系統對數據分析計算處理得到出產品的平面度值顯示在顯示器上;同時第二運動平臺303將第二工位302移動到檢測位置,并對第一工位301進行上料,檢測完成后,將采集取得的產品的信息發送給軟件分析系統,軟件分析系統對數據分析計算處理得到出產品的平面度值顯示在顯示器上,即:檢測組件40交替對第一工位301和第二工位302上的產品進行檢測。
本縫隙的光學量測裝置,人工上料,雙工位分別進行檢測,可實現高精度非接觸式自動測量。
以上詳細描述了本實用新型的優選實施方式,但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節,在本實用新型的技術構思范圍內,可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換,這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。