一種橫向全截流礦漿自動取樣裝置的制作方法

本實用新型屬于選礦礦漿取樣的技術領域，具體地說，涉及一種橫向全截流礦漿自動取樣裝置。

背景技術：

礦漿取樣在選礦生產技術指標的監測、檢驗中起著重要作用，礦樣的代表性成為了獲得準確、可靠、及時的生產技術指標的先決條件，一般礦漿取樣分為人工取樣及自動取樣機取樣。為了保證取樣的代表性和最小質量，人工取樣及自動取樣機都嚴格按照預定的取樣方法、取樣間隔時間和取樣時間進行取樣，其中人工取樣受空間限制小，但受取樣人員自身職業精神、責任心、操作技能等的差異影響，特別是取樣的時間及取樣次數難以嚴格按要求執行，易導致取樣的代表性參差不齊；市售的自動礦漿取樣機需要滿足特定的安裝空間和運轉空間，尤其尚未針對礦漿因比重、粒度等造成的分層離析提出很好的解決措施，導致取樣的代表性不強。因此，本實用新型針對人工取樣及自動取樣機的優勢及不足，尤其是礦漿易離析的特點，設計了一種取樣量小、代表性強的橫向全截流礦漿自動取樣裝置。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種橫向全截流礦漿自動取樣裝置，以解決傳統礦漿取樣機不能完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿的問題。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：

所述的橫向全截流礦漿自動取樣裝置包括進漿管1、連接桿2、取樣勺3、礦漿收納箱4、接樣桶5、平流槽6、氣缸7、控制箱8、氣缸推桿9、上軌道槽10、下軌道槽11、氣缸支架12、導流軟管13，所述的平流槽6的進口端與進漿管1連接，平流槽6的出口端設置在礦漿收納箱4上，所述的礦漿收納箱4的內壁上設置有上軌道槽10與下軌道槽11，連接桿2通過滑動輪15垂直卡在上軌道槽10與下軌道槽11中，連接桿2通過氣缸推桿9與氣缸7連接，氣缸7通過氣缸支架12安裝在礦漿收納箱4的側壁上，氣缸7與安裝在礦漿收納箱4外壁上的控制箱8連接，連接桿2的下端設置有取樣勺3，且取樣勺3位于平流槽6的出口端下方，取樣勺3的底部與導流軟管13連通，導流軟管13與接樣桶5連接。

作為優選，所述的礦漿收納箱4的底部設置有出漿管14。

作為優選，所述的氣缸7上還連接有一個可調計時控制開關，該可調計時控制開關與控制箱8連鎖。

作為優選，所述的平流槽6的出口端傾斜設置。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過平流槽將礦漿分流為4-10mm厚的瀑布流后，通過在礦漿收納箱的內壁上設置上軌道與下軌道，采用氣缸帶動與連接桿連接的取樣勺在上軌道與下軌道滑動，取樣勺在滑動過程中快速完全截取通過平流槽分散形成的易分層離析的礦漿，取出的礦漿通過導流軟管自流至樣桶，從而解決傳統礦漿取樣機不能完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的主剖視圖；

圖2 為圖1中A的局部放大圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為圖2的A-A向剖視圖。

圖中，1-進漿管、2-連接桿、3-取樣勺、4-礦漿收納箱、5-接樣桶、6-平流槽、7-氣缸、8-控制箱、9-氣缸推桿、10-上軌道槽、11-下軌道槽、12-氣缸支架、13-導流軟管、14-出漿管、15-滑動輪。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-4所示，所述的橫向全截流礦漿自動取樣裝置包括進漿管1、連接桿2、取樣勺3、礦漿收納箱4、接樣桶5、平流槽6、氣缸7、控制箱8、氣缸推桿9、上軌道槽10、下軌道槽11、氣缸支架12、導流軟管13。

所述的平流槽6的進口端與進漿管1連接，所述的平流槽6的出口端傾斜設置，保證礦漿能夠被分散為4-10毫米的均勻薄層，平流槽6的出口端設置在礦漿收納箱4上，所述的礦漿收納箱4的內壁上設置有上軌道槽10與下軌道槽11，連接桿2通過滑動輪15垂直卡在上軌道槽10與下軌道槽11中，連接桿2通過氣缸推桿9與氣缸7連接，氣缸7通過氣缸支架12安裝在礦漿收納箱4的側壁上，氣缸7與安裝在礦漿收納箱4外壁上的控制箱8連接，連接桿2的下端設置有取樣勺3，且取樣勺3位于平流槽6的出口端下方，取樣勺3與的底部與導流軟管13連通，導流軟管13與接樣桶5連接；通過平流槽6把礦漿流分散為4-10毫米的均勻薄層，形成瀑布流后，由氣缸7通過氣缸推桿9推動連接桿2，連接桿2在滑動輪15的引導作用下，帶動其下端的取樣勺3沿軌道槽10與下軌道槽11運動，取樣勺3快速完全截取易分層離析的礦漿，取樣勺3取出的礦漿通過導流軟管13自流至接樣桶5，從而實現完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿。

所述的礦漿收納箱4的底部設置有出漿管14，礦漿收納箱4中的礦漿通過出漿管14放出。

所述的氣缸7上還連接有一個可調計時控制開關，該可調計時控制開關與控制箱8連鎖，通過與控制箱8連鎖的可調計時控制開關，可調整每次自動取樣時間間隔在合適的時間內，由控制箱8控制氣缸7帶動取樣勺3實現礦漿的定時取樣。

本實用新型的工作過程：

在取樣前，先將接樣桶5 與導流軟管13連接，在控制箱8上送上電源和氣源，通過可調計時控制開關調整每次自動取樣時間間隔在合適的時間內；當開始取樣時，氣缸7動作，推動氣缸推桿9帶動連接桿2下端的取樣勺3沿上軌道槽10與下軌道槽11往復運動一次，并回到原位，取樣勺3截取的礦漿通過導流軟管13自流到接樣桶5中，完成一次自動取樣，氣缸7根據可調計時控制開關設定的時間間隔，由控制箱8控制氣缸7帶動取樣勺3實現礦漿的定時取樣。

本實用新型通過平流槽將礦漿分流為4-10mm厚的瀑布流后，通過在礦漿收納箱的內壁上設置上軌道與下軌道，采用氣缸帶動與連接桿連接的取樣勺在上軌道與下軌道滑動，取樣勺在滑動過程中快速完全截取通過平流槽分散形成的易分層離析的礦漿，取出的礦漿通過導流軟管自流至樣桶，從而解決傳統礦漿取樣機不能完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿的問題。

最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。