一種全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置的制作方法

本實用新型屬于混凝土性能檢測技術領域，具體來說，涉及到一種全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置。

背景技術：

混凝土的早期抗開裂性能影響著混凝土的耐久性，早期抗開裂性能好代表著混凝土耐久性相對的就好。目前的早期抗開裂試驗所用模具體積龐大，模具底板與壁板焊接在一起，重量大，試驗需要多人操作完成，測試完成后模具清理費時費力。而且，試驗中所用的風扇與日光燈一般是臨時拼湊的，用完后容易丟失或損壞。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種操作簡便的全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置。

本實用新型所述的一種全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述實驗裝置包括底板1、壁板、裂縫誘導器4、箱式風扇5、日光燈6和不銹鋼支架7；底板1上開有四條能連接成矩形的用于安插壁板的凹槽；壁板有四個，分別為兩個橫向的壁板A2和兩個縱向的壁板B3；壁板B3的末端有帶螺紋的小柱；壁板A2的中間有7個小螺絲孔，兩外側各一個大螺絲孔；帶螺紋的小柱能插入大螺絲孔并通過螺母8固定，小螺絲孔能與裂縫誘導器4上的小孔對齊，通過螺絲9固定；箱式風扇5與日光燈6通過不銹鋼支架7固定，該支架插入壁板外側的套筒內。

本實用新型所述的全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述壁板A2的長高規格為800mm×100mm。

本實用新型所述的全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述壁板A2兩端的大孔直徑11mm±0.5mm，中間7個小孔的直徑均為5mm±0.5mm。

本實用新型所述的全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述壁板B3的長高規格為600mm×100mm。

本實用新型所述的全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述裂縫誘導器4與壁板B3平行，采用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板制成。

與現有技術相比，本實用新型所述全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置其四周的壁板采用插孔式設計，試驗完成后可拆開，方便清理硬化后的水泥混凝土。箱式風扇與日光燈共同固定在不銹鋼支架上，支架可插入實驗裝置的側板套筒內固定，整個裝置組裝和拆卸簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型模具的立體示意圖。圖2是壁板A結構示意圖。圖3是壁板B結構示意圖。1-底板、2-壁板A、3-壁板B、4-裂縫誘導器、5-箱式風扇、6-日光燈、7-不銹鋼支架、8-螺母、9-螺絲。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型所述全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置，所述實驗裝置包括底板1、壁板、裂縫誘導器4、箱式風扇5、日光燈6和不銹鋼支架7；底板1上開有四條能連接成矩形的用于安插壁板的凹槽；壁板有四個，分別為兩個橫向的壁板A2和兩個縱向的壁板B3；壁板B3的末端有帶螺紋的小柱；壁板A2的中間有7個小螺絲孔，兩外側各一個大螺絲孔；帶螺紋的小柱能插入大螺絲孔并通過螺母8固定，小螺絲孔能與裂縫誘導器4上的小孔對齊，通過螺絲9固定；箱式風扇5與日光燈6通過不銹鋼支架7固定，該支架插入壁板外側的套筒內。

如圖1所示，底板1為邊長1000mm×1000mm的正方形鋼板，厚度不小于5mm。裂縫誘導器4與短邊平行，采用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板制成。不銹鋼支架7直徑Φ10mm±0.5mm，高1000mm±2mm。

如圖2所示，壁板3為600mm×100mm矩形板，兩端的螺紋柱長40mm±1mm，直徑Φ10mm±0.5mm，厚度為5mm±0.5mm。

如圖3所示，壁板2為800mm×100mm矩形板，兩端的大孔直徑Φ11mm±0.5mm，7個小孔的直徑均為5mm±0.5mm。

在底板1上將兩種不同尺寸的鋼板進行組裝，600mm×100mm壁板3的螺紋端插入800mm×100mm壁板2兩側的孔內，然后擰上螺母。接著將裂縫誘導器4放入組裝好的底板上，并將誘導器兩端的孔與800mm×100mm鋼板上的孔對齊擰入螺絲固定住。將不銹鋼支架7插入800mm×100mm壁板外側焊接的套筒內，將箱式風扇5與日光燈6分別固定在不銹鋼支架上，這樣整個平板法開裂實驗裝置就安裝完畢。

與現有技術相比，本實用新型所述全組裝式平板法測混凝土早期開裂的實驗裝置其四周的壁板采用插孔式設計，試驗完成后可拆開，方便清理硬化后的水泥混凝土。箱式風扇與日光燈共同固定在不銹鋼支架上，支架可插入實驗裝置的側板套筒內固定，整個裝置組裝和拆卸簡單方便。