一種高速拉伸試驗觸發裝置的制作方法

本實用新型涉及拉伸試驗設備，特別涉及一種高速拉伸試驗觸發裝置。

背景技術：

在常用的液壓伺服型高速拉伸試驗機中，有一種試驗機的核心部件主要由夾具本體、動夾面、觸發裝置等組成。觸發裝置主要包括拉桿、套環和楔塊。在試驗過程中，當夾具本體運動到觸發位置時，觸發裝置動作，然后試樣被動夾面夾緊并隨后拉斷。但由于套環與拉桿之間存在間隙，套環在楔塊將沖擊力傳遞過來的觸發瞬間發生偏置，受偏置力作用的套環與拉桿的肩部碰撞和摩擦，使拉桿肩部磨損，拉桿也逐漸彎曲變形，試驗精度及可靠性降低；長期作用使得楔塊滑動受阻，楔塊的工作面發生不對稱磨損，最終導致楔塊失去應有的自鎖功能，造成觸發裝置失靈，夾具本體也會逐漸失去原有的彈性，導致試驗機無法完成后續的預加載功能。此外，這種套環以及為固定套環而增加的螺栓等部件，向試驗結果中引入了額外的噪音信號，同時增加了試驗操作的復雜性，而為降噪所采取的增加阻尼等措施又會改變試驗加載條件，使試驗結果異常。在現有技術中，尚無解決這一問題的有效辦法。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高速拉伸試驗觸發裝置，能夠減少噪音信號，且不損壞夾具本體應有功能，從而確保試驗結果準確可靠的高速拉伸試驗觸發裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種高速拉伸試驗觸發裝置，設置在拉伸試驗機橫梁下方，包括拉桿、磁塊、U型夾和擋銷，所述拉桿對稱設置在拉伸試驗機橫梁下方的作動缸及夾具本體兩側，拉桿由多段鋼柱套接構成，拉桿上端與拉伸試驗機橫梁固定連接，拉桿上設有可沿拉桿上下滑動的磁塊，拉桿下端設有擋銷，所述U型夾為磁性金屬夾，其上端固定連接于夾具本體上，兩夾板依靠磁力與磁塊緊密貼合。

所述的磁塊的縱向截面呈梯形。

所述的磁塊為強力磁鐵。

所述的磁塊外表面水平設置間距相同的刻線。

所述的U型夾的下端外表面水平設置間距相同的刻線。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠減少不必要的噪音誤差，同時避免夾具本體應有功能遭到破壞，從而確保試驗結果的準確性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構左視圖。

圖2為本實用新型的結構主視圖。

圖中：1、拉伸試驗機橫梁；2、作動缸；3、夾具本體；4、拉桿；5、磁塊；6、U型夾；7、擋銷。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-圖2，一種高速拉伸試驗觸發裝置，設置在拉伸試驗機橫梁1下方，包括拉桿4、磁塊5、U型夾6和擋銷7。

所述拉桿4對稱設置在拉伸試驗機橫梁1下方的作動缸2及夾具本體3兩側，拉桿4由多段鋼柱套接構成，經調質熱處理的高強鋼質拉桿4按沿長度方向上直徑由上到下遞減順序分為上、中、下三段，拉桿4的上段與拉伸試驗機橫梁1固定連接。上段直徑20mm，中段直徑15mm，下段直徑10mm。拉桿4的下段經拋光處理至表面粗糙度Ra＝0.8um。

拉桿4上設有可沿拉桿上下滑動的磁塊5，磁塊5為縱向截面呈等腰梯形的強力磁鐵。磁塊5上的滑動配合孔孔徑為11mm，內孔表面經拋光處理至表面粗糙度Ra＝0.8um。磁塊5外表面水平設置5條間距均為2mm的刻線。拉桿4下端固定連接擋銷7。

U型夾6為磁性金屬夾，其上端固定連接于夾具本體3上，兩夾板依靠磁力與磁塊5緊密貼合。U型夾6的下端外表面水平設置5條間距均為2mm的刻線。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。