本實用新型涉及一種加油秤，具體涉及一種帶有攪拌裝置的加油秤。
背景技術：
攪拌裝置為食品、化工生產領域中的常用設備，在飼料的豆油的生產加工過程中也多有用到，需要混合的油料稱量后進入攪拌桶，通過人工攪拌或通過機械攪拌裝置進行攪拌，常用的攪拌裝置主要是垂直設置的攪拌筒，攪拌裝置對筒內物料混合均勻后出料。
由于混合豆油的黏度較高，簡單使用人工攪拌或通過水平設置的葉輪進行攪拌難以攪拌均勻，攪拌時間過長，降低加工效率，且長時間的攪拌導致油溫較高，影響加工質量。
技術實現要素：
有鑒于此，本申請提供一種帶有攪拌裝置的加油秤，具有結構簡單，攪拌均勻的優點。
為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種帶有攪拌裝置的加油秤，包括容器，所述容器上設有物料入口和物料出口，所述容器上傾斜通入有攪拌裝置，所述容器內設有稱重裝置，所述攪拌裝置和所述稱重裝置連接有控制系統。
優選的，所述容器為漏斗狀容器。
優選的，所述物料出口設有閥門。
優選的，所述閥門具體為截止閥。
優選的，所述攪拌裝置包括驅動裝置，所述驅動裝置連接有驅動桿，所述驅動桿位于所述容器的腔體內，所述驅動桿上連接有攪拌葉片。
優選的，所述驅動裝置具體為氣動電機或步進電機中的一種。
優選的，所述稱重裝置具體為液壓傳感器，所述液壓傳感器設置在所述容器的腔體底部。
本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：
所述攪拌裝置傾斜設置在所述容器上，所述攪拌裝置在容器內對物料進行攪拌形成傾斜的渦流，既可以攪拌容器上端的物料，同時還可以攪拌到容器下端的物料，具有混合均勻的優點。
所述攪拌裝置中的驅動裝置具體為氣動電機或步進電機，驅動裝置連接有控制系統，所述控制系統可以根據稱重裝置反饋的重量信號調節所述氣動電機或步進電機的轉速，具有節能環保的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示，一種帶有攪拌裝置的加油秤，包括容器1，所述容器1的底部為漏斗狀，所述容器1上方設有物料入口2和物料出口8，所述物料出口8設置在所述漏斗狀的容器1的底部，所述物料出口8上還設有截止閥9，所述容器1上傾斜通入有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅動裝置5，所述驅動裝置5連接有驅動桿4，所述驅動桿4位于所述容器1的腔體內，所述驅動桿4上連接有攪拌葉片3，所述驅動裝置5具體為氣動電機或步進電機中的一種。所述容器1的腔體底部內設有稱重裝置，所述稱重裝置具體為液壓傳感器7，所述攪拌裝置和所述稱重裝置連接有控制系統6。
截止閥關閉后，向容器內添加液體物料，液壓傳感器通過檢測容器底部的液體壓力，并將包含有檢測結果的信號發送至控制系統，控制系統接收信號計算出容器內的液體重量，達到稱量的目的；相應的，述攪拌裝置中的驅動裝置具體為氣動電機或步進電機，驅動裝置連接有控制系統，所述控制系統可以根據稱重裝置反饋的重量信號調節所述氣動電機或步進電機的轉速，當液體壓力較大時，控制系統驅動驅動裝置以最大的額定功率進行運轉，當液體壓力較小時，控制系統驅動驅動裝置以較低的功率運行，達到節約能源的目的。
所述攪拌裝置傾斜設置在所述容器上，所述攪拌裝置在容器內對物料進行攪拌形成傾斜的渦流，既可以攪拌容器上端的物料，同時還可以攪拌到容器下端的物料，具有混合均勻的優點。
攪拌均勻后，截止閥打開，容器內攪拌后的液體排出容器，截止閥具有密封性好，防止泄露的優點。
以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。