一種塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置的制作方法

本實用新型涉及試驗檢測領域，具體而言，涉及一種塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置。

背景技術：

橡膠管的一項重要技術性能為爆破壓力，其試驗夾具組件是將待測橡膠管的兩端的管口牢固密封，并外接打壓設備，向橡膠管內注水打壓至橡膠管爆裂，以便測定橡膠管爆裂時注水壓力值的一套與橡膠管直接聯接的裝置。

傳統夾具的工作原理為：堵蓋插入橡膠管的管口中，用捆箍固定件(包括組合式金屬卡套、金屬卡箍或是鐵絲等其中任意一種形式)捆綁橡膠管口，靠捆箍固定件的徑向收緊，即在單方面上，夾持橡膠壁的內外兩個工作面相對距離不斷縮小，壓迫橡膠管壁緊密貼合堵蓋，以防止在打壓爆破過程中，出現堵蓋從橡膠管口脫出或是水泄漏而掉壓的情況。

傳統夾具存在的問題：(1)捆箍的效果不夠理想。大口徑膠管進行試驗時經常出現堵蓋頂脫，夾持密封面漏水使試驗升壓速率難以穩定，影響試驗進行，以及造成試驗數據的不準確、離散的問題，且膠管易在夾持密封部位破壞，影響數據的真實性。(2)夾具通用性差。一套夾具僅適用于一種規格的橡膠管試驗，對于系列橡膠管，夾具的加工制作費用投入大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置，以解決上述問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置，包括底座和位于底座上方的上堵蓋；所述底座上安裝有多個導向桿，上堵蓋滑動安裝在導向桿上；所述上堵蓋和底座的相對面上均安裝有錐形堵頭，且兩個錐形堵頭的相對面上均開設有空槽；所述導向桿上滑動設置有兩個相對的壓塊，壓塊為圓弧狀，且壓塊的內側面上設置有斜切面；所述導向桿上還套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端與兩個壓塊抵攏；所述壓塊的內側面和錐形堵頭的外表面上均設置有橡膠密封層；所述上堵蓋上設置有與空槽連通的進水打壓孔，底座上設置有與空槽連通的泄壓閥；所述底座上還安裝有支撐柱，且支撐柱的上端固定安裝有安裝板；所述安裝板的下表面上安裝有伸縮裝置，伸縮裝置的下端與上堵蓋固定連接。

進一步的，所述錐形堵頭的錐度為30°-60°。

進一步的，所述導向桿的上端固定設置有擋塊。

進一步的，所述伸縮裝置至少為兩個，且多個伸縮裝置均勻分布在安裝板上。

進一步的，所述伸縮裝置為液壓伸縮桿。

進一步的，所述壓塊的內圓面直徑與錐形堵頭的大徑相等。

本實用新型的有益效果是,通過伸縮裝置使管件固定在兩個相對的錐形堵頭上，此時管件的兩個端口卡緊在錐形堵頭上，同時當伸縮裝置將上堵蓋向下推動時，壓縮彈簧推動壓塊向兩端移動，此時壓塊能將管件的兩端壓緊在錐形堵頭上，使管件的兩端與錐形堵頭的密封性能更好，有效防止管件在測試過程中管件的兩端漏水；當管件測試完畢后隨著伸縮裝置的收縮，伸縮裝置使安裝板向上移動，此時壓塊進行復位，壓塊停止對管件的兩端進行壓緊，此時管件自動從錐形堵頭上脫落，方便人們將管件從固定夾具上取下，使用更加方便。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置的結構圖；

圖2是圖1中壓塊的截面圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、底座，2、上堵蓋， 3、導向桿，4、錐形堵頭，5、空槽，6、壓塊， 7、斜切面，8、壓縮彈簧，9、橡膠密封層，10、進水打壓孔，11、泄壓閥，12、支撐柱，13、安裝板，14、伸縮裝置，15、擋塊。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2所示出了本實用新型提供的一種塑膠管爆破壓力測試的夾持裝置，包括底座1和位于底座1上方的上堵蓋2,上堵蓋2與底座1均為圓形；所述底座1上安裝有多個導向桿3，多個導向桿3圓周均勻分布在底座1上,上堵蓋2滑動安裝在導向桿3上,上堵蓋2能沿著導向桿3上下滑動；所述上堵蓋2和底座的相對面上均安裝有錐形堵頭4，兩個錐形堵頭4相對設置，且兩個錐形堵頭4的大端分別與上堵蓋2、底座1固定，且兩個錐形堵頭4的相對面上均開設有空槽5，空槽5為圓形，且空槽5的中心線與錐形堵頭4的中心線重合；所述導向桿3上滑動設置有兩個相對的壓塊6，壓塊6可沿著導向桿3上下移動，壓塊6為圓弧狀，且壓塊6的內側面上設置有斜切面7，兩個壓塊6上的斜切面7分別與兩個錐形堵頭4的錐面平行，斜切面7的斜切角度與錐形堵頭4的錐度相等；所述導向桿3上還套設有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8的兩端與兩個壓塊6抵攏，壓縮彈簧8的兩端分別于兩個壓塊6固定；所述壓塊6的內側面和錐形堵頭4的外表面上均設置有橡膠密封層9，述壓塊6的內側面和錐形堵頭4的外表面上壓的橡膠密封層9均通過粘結劑粘結固定；所述上堵蓋2上設置有與空槽5連通的進水打壓孔10，進水打壓孔10用于向夾緊的管件內加水加壓，底座1上設置有與空槽5連通的泄壓閥11，泄壓閥11用于對管件內的水進行泄壓并將管件內的水排出管件外；所述底座1上還安裝有支撐柱12，且支撐柱12的上端固定安裝有安裝板13，安裝板13為圓形；所述安裝板13的下表面上安裝有伸縮裝置14，伸縮裝置14的下端與上堵蓋2固定連接。

所述錐形堵頭4的錐度為30°-60°，使管件更好的卡緊在錐形堵頭4上。所述導向桿3的上端固定設置有擋塊15，有效防止上堵蓋2過度的向上移動，使上堵蓋2脫離導向桿3。所述伸縮裝置14至少為兩個，且多個伸縮裝置14均勻分布在安裝板13上，使安裝板13在向下移動時更加平穩，同時使錐形堵頭4與管件的開口均勻的密封。所述伸縮裝置14為液壓伸縮桿。所述壓塊6的內圓面直徑與錐形堵頭4的大徑相等，使壓塊6能將錐形堵頭4上的管件端口壓緊，且壓緊效果更好。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。