一種實用性強的拉力試驗機的制作方法

本實用新型涉及拉力試驗機技術領域，具體為一種實用性強的拉力試驗機。

背景技術：

拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，但是現有的拉力試驗機功能比較單一，不能滿足試驗的需求，在試驗的過程中，會產生很大的噪音，嚴重影響到了試驗環境，而且，溫度的變化對于測試件的影響是極為嚴重的，但是，傳統的拉力試驗機不能實現在極限溫度下對試驗工件進行拉伸性能測試，另外，在試驗的過程中，還需要通過手動記錄試驗數據，大大增加了試驗人員的勞動強度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種實用性強的拉力試驗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種實用性強的拉力試驗機，包括導底座和箱體，所述底座的側面設有PLC控制面板，所述PLC控制面板上設有液晶顯示屏和功能鍵，且液晶顯示屏位于功能鍵一側，所述底座的內部設有打印機，所述打印機的一側設有紙張出口，所述底座上固定有箱體，所述箱體通過合頁與箱門轉動連接，所述箱門上設有觀察窗，且箱門的外側安裝有把手，所述箱體的上方固定有機箱，所述機箱的內部設有熱風機、伺服電機和制冷機，所述熱風機和制冷機分別通過通氣管與箱體連通，所述伺服電機的輸出軸上連接有伸縮拉桿，所述伸縮拉桿穿過機箱并延伸至箱體內，且伸縮拉桿的底端通過固定螺栓與活動板連接，所述箱體內部兩側均設有立柱，兩根立柱與活動板之間通過活動塊活動連接，所述活動板的底部安裝有上楔形夾具，且活動板與上楔形夾具之間設有負荷傳感器，所述上楔形夾具的下方設有下楔形夾具，所述上楔形夾具與下楔形夾具呈上下對稱布置，所述箱體的內壁上安裝有位移傳感器，所述位移傳感器的輸出端和負荷傳感器的輸出端均與PLC控制面板的輸入端電性連接，所述PLC控制面板的輸出端分別與伺服電機的輸入端、制冷機的輸入端、熱風機的輸入端、打印機的輸入端和液晶顯示屏的輸入端電性連接。

優選的，所述底座的底部四個拐角處均安裝有支撐腳，且每個支撐腳的底部均設有防滑墊。

優選的，所述把手上套裝有隔熱套。

優選的，所述機箱的外壁上設有吸音板。

優選的，所述下楔形夾具與箱體之間通過緊固螺栓連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用性強的拉力試驗機結構科學合理，使用安全方便，實用性更強，通過在機箱內部設有的制冷機和熱風機，試驗時，分別通過制冷機和熱風機向箱體內通入冷風和熱風，可對試驗工件進行極限溫度下的拉伸性能測試，通過在機箱外壁上設有的吸音板，能夠減少試驗過程中產生的噪音，保護了環境，通過在箱門上設有的觀察窗，可在箱門關閉狀態下觀察箱內各種溫度環境下的試樣實況，通過在把手上套裝有的隔熱套，在進行極限溫度測試時，避免了試驗人員燙傷的情況發生，提高了使用的安全性，通過在PLC控制面板上設有的液晶顯示屏，可以直觀的顯示出試驗結果，便于記錄和分析，通過在底座內設有的打印機，可以打印出試驗工件的全中文綜合試驗報告，無需手動記錄試驗數據，操作簡單方便，大大減輕了試驗人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的活動板與上楔形夾具連接示意圖；

圖3為本實用新型的機箱內部結構示意圖；

圖4為本實用新型的底座內部結構示意圖；

圖5為本實用新型的工作原理框圖。

圖中：1-底座；2-箱體；3-機箱；4-箱門；5-PLC控制面板；6-伸縮拉桿；7-活動板；8-立柱；9-觀察窗；10-把手；11-隔熱套；12-支撐腳；13-液晶顯示屏；14-功能鍵；15-防滑墊；16-紙張出口；17-下楔形夾具；18-上楔形夾具；19-位移傳感器；20-負荷傳感器；21-伺服電機；22-熱風機；23-制冷機；24-通氣管；25-吸音板；26-打印機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供的一種實施例：一種實用性強的拉力試驗機，包括導底座1和箱體2，底座1的側面設有PLC控制面板5，PLC控制面板5上設有液晶顯示屏13和功能鍵14，且液晶顯示屏13位于功能鍵14一側，底座1的內部設有打印機26，可以打印出試驗工件的全中文綜合試驗報告，無需手動記錄試驗數據，操作簡單方便，大大減輕了試驗人員的勞動強度，打印機26的一側設有紙張出口16，底座1上固定有箱體2，箱體2通過合頁與箱門4轉動連接，箱門4上設有觀察窗9，可在箱門4關閉狀態下觀察箱內各種溫度環境下的試樣實況，且箱門4的外側安裝有把手10，箱體2的上方固定有機箱3，機箱3的內部設有熱風機22、伺服電機21和制冷機23，熱風機22和制冷機23分別通過通氣管24與箱體2連通，試驗時，分別通過制冷機23和熱風機22向箱體2內通入冷風和熱風，可對試驗工件進行極限溫度下的拉伸性能測試，伺服電機21的輸出軸上連接有伸縮拉桿6，伸縮拉桿6穿過機箱3并延伸至箱體2內，且伸縮拉桿6的底端通過固定螺栓與活動板7連接，箱體2內部兩側均設有立柱8，兩根立柱8與活動板7之間通過活動塊活動連接，活動板7的底部安裝有上楔形夾具18，且活動板7與上楔形夾具18之間設有負荷傳感器20，上楔形夾具18的下方設有下楔形夾具17，上楔形夾具18與下楔形夾具17呈上下對稱布置，箱體2的內壁上安裝有位移傳感器19，位移傳感器19的輸出端和負荷傳感器20的輸出端均與PLC控制面板5的輸入端電性連接，PLC控制面板5的輸出端分別與伺服電機21的輸入端、制冷機23的輸入端、熱風機22的輸入端、打印機26的輸入端和液晶顯示屏13的輸入端電性連接，底座1的底部四個拐角處均安裝有支撐腳12，且每個支撐腳12的底部均設有防滑墊15，把手10上套裝有隔熱套11，在進行極限溫度測試時，避免了試驗人員燙傷的情況發生，提高了使用的安全性，機箱3的外壁上設有吸音板25，能夠減少試驗過程中產生的噪音，保護了環境，下楔形夾具17與箱體2之間通過緊固螺栓連接。

具體使用方式：本實用新型，試驗時，打開箱門4，將待試驗工件夾持在上楔形夾具18和下楔形夾具17之間，關上箱門4，通過PLC控制面板5上的功能鍵14啟動伺服電機21，伺服電機21工作帶動伸縮拉桿6向上移動，對待試驗工件加載拉力，同時，負荷傳感器20和位移傳感器19實現對試驗工件的拉力和位移變量的測量，并將測得的信號傳遞給PLC控制面板5，PLC控制面板5上的液晶顯示屏13，能夠直觀的顯示出試驗工件的位移圖像和承受到的拉力值，同時，還可以通過打印機26打印出試驗工件的全中文綜合試驗報告，另外，可以通過PLC控制面板5分別啟動熱風機22和制冷機23，對試驗工件進行極限溫度下的拉伸性能測試。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。