一種冒泡檢測臺的測試液的回收系統的制作方法

本實用新型涉及化纖生產清洗設備技術領域，具體為一種冒泡檢測臺的測試液的回收系統。

背景技術：

在化纖產品生產操作結束后，需對生產過程中所用組件，例如噴絲板、過濾器等進行清洗，因為化纖產品生產過程中加入的試劑會沾于各組件上。

在清洗完過過濾器后需要對清洗效果進行檢測，根據不同精度過濾器的標準來判定過濾器的清洗效果、能否繼續使用。

公開號為CN102954860A的中國發明專利中公布了一種濾芯自動泡點檢測裝置，其在觀測濾芯的冒泡，然后將測試液放掉，接通進氣閥讓壓力再迅速上升至預設壓力值，進行保壓，把濾芯吸附的測試液吹凈，從而完成濾芯檢測的一個周期，其在完成濾芯的檢測后就將測試液放掉，同時吹凈濾芯吸附的測試液卻未對測試液進行回收，造成了測試液的浪費。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種冒泡檢測臺的測試液的回收系統，其能夠對冒泡檢測臺的測試液進行回收，減少了測試液的用量，降低了檢測成本。

其技術方案是這樣的：一種冒泡檢測臺的測試液的回收系統，包括機箱，所述機箱中部上設有測試槽，其特征在于：所述測試槽底部設有排水口，所述排液口連接有排液管道，所述排液管道上設有排液閥，所述排液管道連接收集槽，在所述機箱內，對應所述測試槽的一側設置有濾干架，所述濾干架的下端設有盛液槽，所述盛液槽底部設有排液口，所述排液口連接所述排液管道。

進一步的，所述機箱內還設有氣源，所述氣源通過空氣管道連接檢測壓緊頭，所述檢測壓緊頭內設有氣路，所述檢測壓緊頭的下端對應待檢測工件設置有出氣口，空氣從氣源吹出后經所述空氣管道后進入所述檢測壓緊頭從所述出氣口吹出

進一步的，所述檢測壓緊頭通過可調接軸固定在設置在所述機箱內的氣缸的活動端上，所述氣缸的活動端豎直向下設置。

采用本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統后，檢測結束后開啟排液閥，測試液通過排水口經排液管道進入收集槽中，通過氣源吹落待檢測工件上的部分測試液，測試液落入測試槽中后最終也能進入收集槽中，再將待檢測工件放在晾干架上，待檢測工件上的測試液滴落進入盛液槽，再從盛液槽經排液管道進入收集槽中，從而完成了除了揮發以外的絕大部分測試液的回收，方便測試液的再利用，減少了測試液的用量，降低了檢測成本，在晾干架的設置可以在進行下一個工件檢測時對前一個檢測過的工件進行晾干，提高了檢測效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統的俯視結構示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統，包括機箱1，機箱1中部上設有測試槽2，測試槽2底部設有排水口4，排水口4連接有排液管道5，排液管道5上設有排液閥6，排液管道5連接收集槽7，在機箱1內，對應測試槽2的一側設置有濾干架8，濾干架8的下端設有盛液槽9，盛液槽9底部設有排液口10，排液口10連接排液管道5。

機箱1內還設有氣源11，氣源11通過空氣管道12連接檢測壓緊頭13，檢測壓緊頭13內設有氣路14，檢測壓緊頭13的下端對應待檢測工件設置有出氣口15，空氣從氣源11吹出后經空氣管道12后進入檢測壓緊頭13從出氣口15吹出，檢測壓緊頭13通過可調接軸16固定在設置在機箱1內的氣缸17的活動端上，氣缸17的活動端豎直向下設置，機箱的頂部設有排風扇18。

機箱頂部設置排風扇可以防止作為檢測液體的異丙醇揮發過度發生爆炸，

采用本實用新型的冒泡檢測臺的測試液的回收系統后，檢測結束后開啟排液閥，測試液通過排水口經排液管道進入收集槽中，通過氣源吹落待檢測工件上的部分測試液，測試液落入測試槽中后最終也能進入收集槽中，再將待檢測工件放在晾干架上，待檢測工件上的測試液滴落進入盛液槽，再從盛液槽經排液管道進入收集槽中，從而完成了除了揮發以外的絕大部分測試液的回收，方便測試液的再利用，減少了測試液的用量，降低了檢測成本，在晾干架的設置可以在進行下一個工件檢測時對前一個檢測過的工件進行晾干，提高了檢測效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。