本新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及鹵井氣體檢測裝置。
背景技術：
目前巖鹽礦鹽井等鹵井抽取鹵水時，發現不定時有不明氣體涌出，氣體以游離和溶解兩種形式存在并隨著鹵水在鹵水管道中進行輸送，這些氣體成分復雜，為保證安全生產，消除隱患，需要經常對這些氣體及鹵水進行抽樣檢測。
技術實現要素：
為了克服上述缺陷，本新型提供了一種鹵井氣體檢測裝置。
為了實現上述目的，本新型的技術方案是：一種鹵井氣體檢測裝置，包括取樣管和取樣裝置，所述取樣裝置為活塞式負壓抽取裝置，所述取樣管一端連接鹵水管道，另一端與取樣裝置連接，所述取樣管從鹵水管道端向取樣裝置端依次設有取樣閥門、放氣管、前端閥門和取氣嘴，所述放氣管上設有放氣閥門，取氣嘴上設有取氣閥門。
進一步，作為上述技術方案的改進，所述取樣管分為前、后兩段，前段取樣管與鹵水管道聯通，并且取樣閥門設置于前段取樣管上；所述后段取樣管與取樣裝置連通，所述放氣管、前端閥門和取氣嘴設置于后段取樣管上；所述后段取樣管與前段取樣管之間通過法蘭連接。
進一步，作為上述技術方案的改進，所述取樣裝置包括封閉腔體和設置于腔體內的活塞，所述封閉腔體前端與取樣管連通，后端面上設有手輪，所述活塞后端設有絲杠，所述絲杠與手輪配合用來控制活塞的運動。
本新型的有益效果是：1、既能對鹵水管道內氣體監測并能取樣進行后期化驗同時又不影響生產的目的；2、取樣管采取分離設置，前段留在鹵水管道上，方便進行動態多次檢測。
附圖說明
圖1為本新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
如圖1所示的一種鹵井氣體檢測裝置，包括取樣管1和取樣裝置2，所述取樣裝置2為活塞式負壓抽取裝置，所述取樣管1一端連接鹵水管道3，另一端與取樣裝置2連接，所述取樣管1從鹵水管道3端向取樣裝置2端依次設有取樣閥門4、放氣管5、前端閥門6和取氣嘴7，所述放氣管5上設有放氣閥門501，取氣嘴7上設有取氣閥門701。
本新型的另一個實施方式中，所述取樣管1分為前、后兩段，前段取樣管101與鹵水管道3聯通，并且取樣閥門4設置于前段取樣管101上；所述后段取樣管102與取樣裝置2連通，所述放氣管5、前端閥門6和取氣嘴7設置于后段取樣管102上；所述后段取樣管102與前段取樣管101之間通過法蘭103連接，取樣管1采取分離設置，前段留在鹵水管道3上，方便進行動態多次檢測。
作為上述技術方案的改進，所述取樣裝置2包括封閉腔體201和設置于腔體201內的活塞202，所述封閉腔體201前端與取樣管1連通，后端面上設有手輪203，所述活塞202后端設有絲杠204，所述絲杠204與手輪203配合用來控制活塞202的運動。
本申請的鹵井氣體檢測裝置的使用方法為：
①將前段取樣管101與鹵水管道3聯通，并關閉取樣閥門4；取樣裝置2通過后段取樣管102與前段取樣管101法蘭密封固定連接。
②打開取樣裝置2前端閥門6及放氣閥門501，驅動取樣裝置活塞202前推到極限。
③緩慢打開前段取樣管101上的取樣閥門4，排出廢氣和廢液。
④關閉取樣裝置2前端的放氣閥門501。
⑤驅動取樣裝置活塞202后退使得取樣裝置2內形成一定的真空度，便于鹵液和和游離氣體的混合樣本進入取樣裝置2。
⑥達到取樣量后，關閉取樣裝置前端閥門6。
⑦關閉聯通鹵液管道取樣閥門4。
⑧拆除取樣裝置，取樣結束。
取氣過程：①將取樣裝置2豎直靜置半小時。②將活塞202下退保持半小時。③加熱取樣裝置2（80℃左右）半小時。④接好收集袋。⑤打開取氣閥門701，緩慢推進活塞202，將氣體壓入氣體收集袋，直至出現液體為止。⑥扎緊收集袋，關閉取氣閥門701。
最后將鹵樣和氣樣送檢。
本新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本新型的技術方案做出的技術變形，均落入本新型的保護范圍之內。