流體污染試驗裝置的制作方法

本實用新型涉及一種試驗裝置，特別是涉及一種流體污染試驗裝置。

背景技術：

試件處于具有污染流體的環境中，污染流體可能改變試件構成材料的物理性質而造成裝備損壞。例如，流體污染可能會導致塑料橡膠的開裂、密封墊圈的粘接失效、融化或分解等。如此，實驗室常用流體污染試驗來確定試件耐受流體污染的能力。

傳統的流體污染試驗方法為：將試件放置于第一溫度試驗箱中，使噴壺中的污染流體噴射至試件樣品上，通過第一溫度試驗箱將試件的溫度保持在試件溫度，試件溫度為將流體噴射至試件過程中的溫度，試件溫度范圍為-55℃～85℃；然后，將試件從第一溫度試驗箱中取出，并送入到第二溫度試驗箱中，將試件瀝干，同時第二溫度試驗箱將試件的溫度保持在保持溫度，保持溫度為試件在經受流體污染后瀝干過程中的溫度，保持溫度范圍為-55℃～85℃；最后從第二溫度試驗箱中取出試件，根據試件的受損情況來確定試件耐受流體污染的能力。如此可見，傳統的流體污染試驗需要采用較多的溫度試驗箱，即占用資源多。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有技術的缺陷，提供一種流體污染試驗裝置，它所采用的溫度試驗箱數量較少。

其技術方案如下：一種流體污染試驗裝置，包括：溫度試驗箱，所述溫度試驗箱設有第一管孔；流體污染試驗箱，所述流體污染試驗箱用于裝設待測試件，所述流體污染試驗箱設置在所述溫度試驗箱內，所述流體污染試驗箱內設有噴灑頭，所述流體污染試驗箱設有第二管孔；及污染流體提供機構，所述污染流體提供機構設置在所述溫度試驗箱外部，所述污染流體提供機構的污染流體輸出端連接有第一輸送管，所述第一輸送管穿過所述第一管孔、所述第二管孔與所述噴灑頭相連通。

上述的流體污染試驗裝置，由于將待測試件裝設在流體污染試驗箱內，以及流體污染試驗箱裝設在溫度試驗箱內，當污染流體提供機構通過第一輸送管將污染流體噴射至待測試件上的過程中，可以通過調整溫度試驗箱將流體污染試驗箱中的環境溫度調整為試件溫度；當流體污染試驗箱內的待測試件瀝干過程中，再通過調整溫度試驗箱將流體污染試驗箱中的環境溫度調整為保持溫度。如此，待測試件進行污染流體試驗過程中，共同通過溫度試驗箱來調整待測試件的環境溫度為試件溫度或保持溫度，這樣便能夠減少溫度試驗箱的數量，能夠節省資源，使得裝置成本低廉。

在其中一個實施例中，所述的流體污染試驗裝置還包括污染流體回收裝置，所述污染流體回收裝置用于收集所述流體污染試驗箱中的污染流體。

在其中一個實施例中，所述污染流體回收裝置包括收集槽體與隔板，所述收集槽體設置在所述污染流體試驗箱中，所述隔板裝設在所述收集槽體端口上，所述隔板開設有多個通孔。待測試件放置于隔板上進行流體污染試驗過程中，污染流體噴射至待測試件上后、經過隔板上的通孔流入至收集槽體中，通過收集槽體進行收集，能避免污染流體接觸到污染流體試驗箱其它部位。

在其中一個實施例中，所述污染流體回收裝置還包括第二輸送管與設置在所述溫度試驗箱外部的回收桶，所述流體污染試驗箱還設有第三管孔，所述溫度試驗箱還設有第四管孔，所述第二輸送管一端與所述收集槽體相連通，所述第二輸送管另一端穿過所述第三管孔、所述第四管孔與所述回收桶相連通。污染流體通過第二輸送管送出至回收桶中，由回收桶進行收集。本實施例中，可以將收集槽體設計為漏斗狀，這樣便于將收集槽體底部殘留的污染流體進行收集。

在其中一個實施例中，所述噴灑頭為多個，所述噴灑頭并聯連接后與所述第一輸送管相連通，所述噴灑頭分布于所述流體污染試驗箱中。如此，污染試驗箱中各方位的噴灑頭能夠同步噴灑污染流體至待測試件上。

在其中一個實施例中，所述第一輸送管為軟管，所述噴灑頭包括移動式噴灑頭，所述移動式噴灑頭能夠移動地設置于所述流體污染試驗箱中。當然本實施例中，噴灑頭還可以包括固定式噴灑頭，固定式噴灑頭固定于流體污染試驗箱內側壁。可以通過調整移動式噴灑頭在流體污染試驗箱中的位置，來相應調整污染流體噴灑至待測試件上的位置。

在其中一個實施例中，所述的流體污染試驗裝置還包括支撐機構，所述支撐機構包括第一連桿與第二連桿，所述第一連桿與所述第二連桿可轉動連接，所述第一連桿固定裝設在所述流體污染試驗箱內側壁，第二連桿與所述移動式噴灑頭連接。

在其中一個實施例中，所述移動式噴灑頭通過塑性管材與所述第一輸送管相連通。

在其中一個實施例中，所述污染流體提供機構包括流體貯存罐體與增壓泵，所述流體貯存罐體的輸出端與所述第一輸送管相連通，所述增壓泵與所述第一輸送管相連，所述增壓泵用于使得所述流體貯存罐體內的污染流體經所述第一輸送管泵出。

在其中一個實施例中，所述污染流體提供機構還包括高低溫液槽，所述流體貯存罐體沉浸于所述高低溫液槽的恒溫溶液中。通過高低溫液槽能夠控制流體貯存罐體中的污染流體的溫度，使得污染流體的溫度維持于流體溫度。流體溫度代表試件在極端環境條件下的溫度，流體溫度范圍為23℃～70℃。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例所述的流體污染試驗裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例所述的流體污染試驗裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中所述隔板結構示意圖；

圖4為本實用新型另實施例中所述隔板結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的流體污染試驗裝置中支撐機構的示意圖。

10、溫度試驗箱，20、流體污染試驗箱，21、噴灑頭，30、污染流體提供機構，31、流體貯存罐體，32、增壓泵，33、高低溫液槽，40、待測試件，50、第一輸送管，60、污染流體回收裝置，61、收集槽體，62、隔板，621、通孔，63、第二輸送管，64、回收桶，71、第一連桿，72、第二連桿，73、緊固件。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明：

如圖1所示，本實用新型實施例所述的流體污染試驗裝置，包括：溫度試驗箱10、流體污染試驗箱20及污染流體提供機構30。所述溫度試驗箱10設有第一管孔。所述流體污染試驗箱20用于裝設待測試件40，所述流體污染試驗箱20設置在所述溫度試驗箱10內。所述流體污染試驗箱20內設有噴灑頭21，所述流體污染試驗箱20設有第二管孔。所述污染流體提供機構30設置在所述溫度試驗箱10外部。所述污染流體提供機構30的污染流體輸出端連接有第一輸送管50。所述第一輸送管50穿過所述第一管孔、所述第二管孔與所述噴灑頭21相連通。

上述的流體污染試驗裝置，由于將待測試件40裝設在流體污染試驗箱20內，以及流體污染試驗箱20裝設在溫度試驗箱10內，當污染流體提供機構30通過第一輸送管50將污染流體噴射至待測試件40上的過程中，可以通過調整溫度試驗箱10將流體污染試驗箱20中的環境溫度調整為試件溫度；當流體污染試驗箱20內的待測試件40瀝干過程中，再通過調整溫度試驗箱10將流體污染試驗箱20中的環境溫度調整為保持溫度。如此，待測試件40進行污染流體試驗過程中，共同通過溫度試驗箱10來調整待測試件40的環境溫度為試件溫度或保持溫度，這樣便能夠減少溫度試驗箱10的數量，能夠節省資源，使得裝置成本低廉。

其中，所述的流體污染試驗裝置還包括污染流體回收裝置60。所述污染流體回收裝置60用于收集所述流體污染試驗箱20中的污染流體。

請參閱圖2，所述污染流體回收裝置60包括收集槽體61與隔板62。所述收集槽體61設置在所述污染流體試驗箱中。所述隔板62裝設在所述收集槽體61端口上，所述隔板62開設有多個通孔621(如圖3或4所示)。待測試件40放置于隔板62上進行流體污染試驗過程中，污染流體噴射至待測試件40上后、經過隔板62上的通孔621流入至收集槽體61中，通過收集槽體61進行收集，能避免污染流體接觸到污染流體試驗箱其它部位。

所述污染流體回收裝置60還包括第二輸送管63與設置在所述溫度試驗箱10外部的回收桶64。所述流體污染試驗箱20還設有第三管孔，所述溫度試驗箱10還設有第四管孔。所述第二輸送管63一端與所述收集槽體61相連通，所述第二輸送管63另一端穿過所述第三管孔、所述第四管孔與所述回收桶64相連通。污染流體通過第二輸送管63送出至回收桶64中，由回收桶64進行收集。本實施例中，可以將收集槽體61設計為漏斗狀，這樣便于將收集槽體61底部殘留的污染流體進行收集。

所述噴灑頭21為多個，所述噴灑頭21并聯連接后與所述第一輸送管50相連通，所述噴灑頭21分布于所述流體污染試驗箱20中。如此，污染試驗箱中各方位的噴灑頭21能夠同步噴灑污染流體至待測試件40上。

本實施例中，所述第一輸送管50為軟管。所述噴灑頭21包括移動式噴灑頭。所述移動式噴灑頭能夠移動地設置于所述流體污染試驗箱20中。當然本實施例中，噴灑頭21還可以包括固定式噴灑頭，固定式噴灑頭固定于流體污染試驗箱20內側壁。可以通過調整移動式噴灑頭在流體污染試驗箱20中的位置，來相應調整污染流體噴灑至待測試件40上的位置。

在其中一個實施例中，所述的流體污染試驗裝置還包括支撐機構。請參閱圖5，所述支撐機構包括第一連桿71與第二連桿72。所述第一連桿71與所述第二連桿72可轉動連接，所述第一連桿71固定裝設在所述流體污染試驗箱20內側壁。第二連桿72與所述移動式噴灑頭連接。具體的，第一連桿71可以設置有第一安裝孔，第二連桿72相應設置第二安裝孔，第一連桿71與第二連桿72之間通過緊固件73裝入第一安裝孔、第二安裝孔相連。當緊固件73處于松動狀態時，第一連桿71與第二連桿72之間可相對轉動；反之，當緊固件73處于緊固狀態時，第一連桿71與第二連桿72之間便不可相對轉動。如此，通過緊固件73的松緊，可實現移動式噴灑頭的位置移動，并將移動式噴灑頭調節到樣品周圍，起到較好的噴淋作用。

在另一個實施例中，流體污染試驗裝置無需采用支撐機構，所述移動式噴灑頭通過塑性管材與所述第一輸送管50相連通。通過彎折塑性管材，便可以調整移動式噴灑頭的位置。

請再參閱圖2，所述污染流體提供機構30包括流體貯存罐體31與增壓泵32。所述流體貯存罐體31的輸出端與所述第一輸送管50相連通。所述增壓泵32與所述第一輸送管50相連，所述增壓泵32用于使得所述流體貯存罐體31內的污染流體經所述第一輸送管50泵出。

所述污染流體提供機構30還包括高低溫液槽33。所述流體貯存罐體31沉浸于所述高低溫液槽33的恒溫溶液中。通過高低溫液槽33能夠控制流體貯存罐體31中的污染流體的溫度，使得污染流體的溫度維持于流體溫度。流體溫度代表試件在極端環境條件下的溫度，流體溫度范圍為23℃～70℃。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。