一種振動式調壓器測試系統的制作方法

本實用新型屬于振動式調壓器領域，具體涉及一種振動式調壓器測試系統。

背景技術：

振動式調壓器用于對發電機輸出電壓進行調壓控制，控制發電機輸出電壓范圍。現有振動式調壓器對技術參數的測試是通過將振動式調壓器與用于檢測的發電機連接，通過發電機發電進行配套檢測，但發電機體積較大，不便于搬運移動，因而這種檢測方法安裝檢測過程繁瑣，便捷性較差，并且檢測時工作噪音太大，產生環境噪聲污染。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種易搬運、操作方便且不產生噪聲的振動式調壓器測試系統。

為實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種振動式調壓器測試系統，包括振動式調壓器以及與所述振動式調壓器電連接的振動式調壓器測試臺，所述振動式調壓器包括繼電器和電阻器，所述振動式調壓器測試臺包括變壓整流器、模擬發電機電樞電壓的電壓調節器和模擬發電機勵磁線圈的電感線圈；

其中，所述電壓調節器與所述變壓整流器連接；所述電阻器和所述電感線圈組成串聯線路后與所述電壓調節器連接；所述繼電器具有常閉觸點，所述繼電器的線圈與所述電壓調節器連接，所述繼電器的常閉觸點兩端并接在所述電阻器的兩端。

進一步地，所述振動式調壓器測試臺還包括電流表，所述電流表串接在所述電阻器和所述電感線圈組成的串聯線路中。

進一步地，所述電流表為指針式電流表。

進一步地，所述電流表為數字式電流表。

進一步地，所述振動式調壓器測試臺還包括電壓表，所述電壓表并接在所述電感線圈的兩端。

進一步地，所述電壓表為指針式電壓表。

進一步地，所述電壓表為數字式電壓表。

進一步地，所述振動式調壓器測試臺還包括可變電阻器，所述可變電阻器串接在所述電流表、所述電阻器和所述電感線圈組成的串聯線路中。

進一步地，所述可變電阻器為滑動變電阻器。

進一步地，所述變壓整流器的輸入電壓為220VAC，所述電壓調節器調制電壓范圍為：24VDC～30VDC。

本實用新型采用以上技術方案，至少具備以下有益效果：

本實用新型提供一種振動式調壓器測試系統，通過變壓整流器輸出發電機的最大輸出電壓，電壓調節器模擬發電機工作時輸出電壓，電感線圈模擬發電機勵磁線圈，實現對振動式調壓器的測試，本實用新型的測試臺具有體積小，便于搬運，便捷性較好，操作簡便，同時工作時不產生噪音污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種振動式調壓器測試系統實施例一示意圖；

圖2為本實用新型一種振動式調壓器測試系統實施例二示意圖；

圖3為本實用新型一種振動式調壓器測試系統實施例三示意圖；

圖4為本實用新型一種振動式調壓器測試系統實施例四示意圖。

圖中1-繼電器；2-電阻器；3-變壓整流器；4-電壓調節器；5-電感線圈；6-電流表；7-電壓表。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種振動式調壓器測試系統，包括振動式調壓器以及與所述振動式調壓器電連接的振動式調壓器測試臺，所述振動式調壓器包括繼電器1和電阻器2，所述振動式調壓器測試臺包括變壓整流器3、模擬發電機電樞電壓的電壓調節器4和模擬發電機勵磁線圈的電感線圈5；

其中，所述電壓調節器4與所述變壓整流器5連接；所述電阻器2和所述電感線圈5組成串聯線路后與所述電壓調節器4連接；所述繼電器1具有常閉觸點，所述繼電器1的線圈與所述電壓調節器4連接，所述繼電器1的常閉觸點兩端并接在所述電阻器2的兩端。

上述方案中，通過所述變壓整流器3輸出發電機的最大輸出電壓，所述電壓調節器4模擬發電機工作，開始時由于模擬輸出電壓低，所述繼電器1的電磁鐵的吸力小，彈簧力大于電磁鐵的吸力，常閉觸點保持閉合狀態，因而所述電阻器2被短接，模擬發電機勵磁線圈的電感線圈5的勵磁電流上升，調節所述電壓調節器4輸出電壓上升；當輸出模擬電壓上升到使所述繼電器1吸合的電壓值時，電磁鐵吸力大于彈簧力，常閉觸點斷開，所述電阻器2與所述電感線圈5串接，所述電阻器2的接入對所述電感線圈5起到限流作用，降低了模擬發電機勵磁線圈的勵磁通，調節所述電壓調節器4輸出電壓降低，當電壓下降到一定值時，所述繼電器1的彈簧力有大于電磁吸力，觸點閉合，所述電阻器2被短路，使勵磁電流增加，輸出電壓也隨之增加，調節所述電壓調節器4輸出電壓上升，如此循環，實現對所述振動式調壓器的測試。

目前，現有振動式調壓器對技術參數的測試是通過將振動式調壓器與用于檢測的發電機連接，通過發電機發電進行配套檢測，但發電機體積較大，不便于搬運移動，因而這種檢測方法安裝檢測過程繁瑣，便捷性較差，并且檢測時工作噪音太大，產生環境噪聲污染。對于上述問題，本實用新型的所述變壓整流器3、所述電壓調節器4和所述電感線圈5具有體積小的優點，應用于本實用新型可使本實用新型的振動式調壓器測試臺具有體積小的優點，基于上述優點，本實用新型便于搬運，便捷性較好，操作簡便，同時工作時不產生噪音污染。

本實用新型的上述各方案中，模擬發電機電樞電壓的所述電壓調節器4本身可以顯示實時輸出電壓值，便于測試人員的直觀獲得，同時由于所述繼電器1工作在吸合-斷開狀態的切換，繼電器銜鐵就有震動的感覺，因而測試人員通過控制所述電壓調節器4的輸出電壓就可完成對振動調壓器的測試。為了獲得更多的測試數據，本實用新型還提供一種實時顯示的模擬發電機勵磁線圈產生勵磁電流的方案，如圖2所示，該方案具體如下：所述振動式調壓器測試臺還包括電流表6，所述電流表6串接在所述電阻器2和所述電感線圈5組成的串聯線路中。通過該方案，所述電流表6顯示所述電感線圈5產生的電流值。該方案中，所述電流表6可以選用指針式電流表，但為了更進一步地實現可讀性，本實用新型的所述電流表6優選采用數字式電流表。

對于上述方案，本實用新型還提供可以實時顯示的模擬發電機勵磁線圈產生反抗電勢的方案，如圖3所示，該方案具體如下：所述振動式調壓器測試臺還包括電壓表7，所述電壓表7并接在所述電感線圈5的兩端。該方案中，所述電壓表7可選用指針式電壓表，但為了更進一步地實現可讀性，本實用新型的所述電壓表7為優選采用數字式電壓表。

振動式調壓器用于對發電機輸出電壓進行調壓控制，控制發電機輸出電壓范圍，為了實現對振動式調壓器控制精度的測試，利用上述方案中的電壓表和電流表，本實用新型還提供如下技術方案，如圖4所示，所述振動式調壓器測試臺還包括可變電阻器8，所述可變電阻器8串接在所述電流表6、所述電阻器2和所述電感線圈5組成的串聯線路中，優選地，所述可變電阻器8為滑動變電阻器。通過該方案，可通過改變所述可變電阻器8的電阻值大小，實現對所述振動式調壓器的輸出電壓的測試。

以下為本實用新型提供的一種優選測試方案，所述變壓整流器3的輸入電壓為220VAC，這樣使本實用新型所述變壓整流器3使用范圍更廣，只要有220V交流電的地方都可以使用本實用新型振動式調壓器測試系統進行測試，所述變壓整流器3把220Vac/50Hz電源變換成發電機電樞能產生的最高電壓值，本測試方案優選28.5V，所述電壓調節器4調制電壓范圍為：24VDC-30VDC。當所述電壓調節器4調制功率為1500W—1000W時，在測試臺模擬發電機電樞電壓輸出28.5VDC，模擬電樞電流達到52.6A時，所述電壓調節器4正常工作。所述變壓整流器3將輸出的28.5V送入所述電壓調節器4，通過所述電壓調節器4進行調壓，開始時由于模擬輸出電壓低，所述繼電器1的電磁鐵的吸力小，彈簧力大于電磁鐵的吸力，常閉觸點保持閉合狀態，因而所述電阻器2被短接，模擬發電機勵磁線圈的電感線圈5的勵磁電流上升，調節所述電壓調節器4輸出電壓上升；當輸出模擬電壓上升到使所述繼電器1吸合的電壓值時，電磁鐵吸力大于彈簧力，常閉觸點斷開，所述電阻器2與所述電感線圈5串接，所述電阻器2的接入對所述電感線圈5起到限流作用，降低了模擬發電機勵磁線圈的勵磁通，調節所述電壓調節器4輸出電壓降低，當電壓下降到一定值時，所述繼電器1的彈簧力有大于電磁吸力，觸點閉合，所述電阻器2被短路，使勵磁電流增加，輸出電壓也隨之增加，調節所述電壓調節器4輸出電壓上升，如此循環，實現對所述振動式調壓器的測試。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。