一種實驗室巖石試樣抱緊裝置的制作方法

本實用新型涉及巖石試樣數據測試技術領域，具體是指一種實驗室巖石試樣抱緊裝置。

背景技術：

為了解煤層上覆巖層的巖石力學性質，通常通過鉆孔進行取巖芯。然后把巖芯加工成直徑為50mm，高度為30mm、50mm或100mm的試樣進行單軸壓縮試驗和三軸壓縮試驗，獲得各個巖石的單軸抗壓強度、三軸抗壓強度、內摩擦角和粘聚力等參數，從而在室內數值模擬實驗、相似模擬實驗和現場施工提供可靠的參數。

在進行巖石試樣測試時，需要對巖石試樣進行固定，現有的方式是將巖石試樣切成圓柱狀，才能實現巖石試樣的固定，巖石的加工程序繁瑣復雜；一些巖石試樣在測試過程中崩潰，會產生飛屑，對測試人員造成傷害；一些加工不夠完善的地方還可能受力不均，導致巖石試樣滑落，對巖石試樣的測試造成不良影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種無需對巖石試樣進行加工，能夠各種形態的巖石試樣直接測試，且不會在巖石試樣崩潰時產生飛濺碎屑的實驗室巖石試樣抱緊裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現：一種實驗室巖石試樣抱緊裝置，包括由防爆玻璃層圍成的套筒和提供液壓油的儲油箱，所述套筒內設有呈螺旋狀的油管，所述油管兩端分別連接有進油泵和抽油泵，所述進油泵和抽油泵均通過管道與儲油箱連通。

本技術方案的工作原理為，通過在油管加入或釋放液壓油的方式，對需測試的巖石試樣進行抱緊和放松，并將巖石試樣置于套筒內，避免巖石試樣在測試過程崩潰產生飛濺的碎屑，傷到作業人員。

為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述套筒下方還設有與之呈一體結構的底座，所述底座上設有至少一條通槽，底座通過能夠在通槽內滑動的緊固螺栓固定。增設底座是為了更好的固定套筒，進而固定巖石試樣，底座上一般優選設置四條通槽，且通槽排布呈環狀排布在底座上，通槽內設置緊固螺栓，可以調節緊固螺栓在通槽的位置，然后通過緊固螺栓將底座更為穩固的與巖石試樣測試臺固定。

為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述進油泵與儲油箱連通的管道上設有注油閥，所述抽油泵與儲油箱連通的管道上設有回油閥。增設注油閥和回油閥能夠更好的控制油管內的液壓油的油量，而不僅僅通過進油泵與儲油箱來控制，避免進油泵與儲油箱泄露導致的油壓不穩，無法抱緊巖石試樣的風險。抱緊巖石試樣時，只需打開注油閥，關閉回油閥，然后啟動進油泵，關閉需抽油泵，使儲油箱內的液壓油進入油管，油管膨脹，進行巖石試樣的抱緊。需松開巖石試樣時，關閉注油閥，打開回油閥，關閉進油泵，啟動抽油泵，將油管中的液壓油抽回儲油箱，從而放松油管對于巖石試樣的壓力，松開巖石試樣。

為了更好地實現本實用新型，進一步地， 所述套筒的內壁還設有與之緊密貼合的緩沖泡沫。增設緩沖泡沫的目的在于緩沖油管余防爆玻璃層的接觸，避免壓力突然出現的情況下，防爆玻璃層對油管產生傷害，延長油管的使用壽命

為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述套筒底部還設有至少一個清渣孔。套筒底部優選設置四個呈環狀陣列排布的清渣孔，清渣孔可以將巖石試樣的掉落的碎渣，快速清出套筒，方便后續巖石試樣的抱緊。

為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述與儲油箱連通的管道上還設有油壓表。油壓表能夠顯示油管內部的油壓，從而知道對抱緊巖石試樣的壓力情況，避免壓力過大，將巖石試樣壓變形，影響到后續的測試。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型設計巧妙，液壓油在油管與儲油箱內形成內循環，不會產生浪費，而且對巖石試樣抱緊的效果較好，在對巖石試樣進行測試時，無需對巖石試樣進行加工，直接通過油管將不規則巖石試樣進行抱緊，然后進行測試，避免不規則的巖石試樣滑落，雖短了巖石試樣的測試周期，提高了測試效率；

（2）本實用新型通過增設包裹巖石試樣的套筒，在巖石試樣進行測試時，巖石試樣置于套筒內，套筒由防爆玻璃層構成，避免巖石試樣在測試過程崩潰產生飛濺的碎屑，傷到作業人員；

（3）本實用新型通過使用防爆玻璃層構成套筒，可以清洗觀察到巖石試驗測試過程的具體情況，方便測試的繼續進行；

（4）本實用新型結構簡單，使用方便，壽命長久，適宜廣泛應用于實驗室巖石試樣測試。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其他特征、目的和優點將會變得更為明顯：

圖1為本實用新型仰視平面結構透視圖；

圖2為本實用新型的部分結構平面透視圖。

其中：1—底座，2—通槽，3—緊固螺栓，4—套筒，5—防爆玻璃層，6—油管，7—注油閥，8—回油閥，9—進油泵，10—儲油腔，11—抽油泵，12—緩沖泡沫，13—清渣孔，14—油壓表。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例1：

本實施例的主要結構，如圖1，圖2所示，包括由防爆玻璃層5圍成的套筒4和提供液壓油的儲油箱10，所述套筒4內設有呈螺旋狀的油管6，所述油管6兩端分別連接有進油泵9和抽油泵11，所述進油泵9和抽油泵11均通過管道與儲油箱10連通。

具體實施方式為，首先將由防爆玻璃層5圍成的套筒4固定在巖石試樣測試臺上，然后將巖石試樣放入套筒4內，并使呈螺旋狀的油管6纏繞在巖石樣品上。啟動進油泵9，關閉抽油泵11，使儲油箱10內的液壓油進入油管6，油管6膨脹，在防爆玻璃層5的擠壓下，對套筒4內的巖石試樣產生壓力，從而抱緊巖石試樣，令巖石試樣在進行測試時不會偏離，保持巖石試樣的穩定。由于采用防爆玻璃層5構成套筒4，可以清楚觀測巖石試驗的測試情況，在巖石試樣測試完成后，關閉進油泵9，打開抽油泵11，將油管6中的液壓油抽回儲油箱10，從而放松油管6對于巖石試樣的壓力，松開巖石試樣。

實施例2：

本實施例在上述實施例的基礎上，進一步地，在所述套筒4下方還設有與之呈一體結構的底座1，如圖1所示，所述底座1上設有至少一條通槽2，底座1通過能夠在通槽2內滑動的緊固螺栓3固定。增設底座1是為了更好的固定套筒4，進而固定巖石試樣，底座1上一般優選設置四條通槽2，且通槽2排布呈環狀排布在底座1上，通槽2內設置緊固螺栓3，可以調節緊固螺栓3在通槽2的位置，然后通過緊固螺栓3將底座1更為穩固的與巖石試樣測試臺固定。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例3：

本實施例在上述實施例的基礎上，進一步地，在所述進油泵9與儲油箱10連通的管道上增設注油閥7，在所述抽油泵11與儲油箱10連通的管道上增設回油閥8，如圖1所示，增設注油閥7和回油閥8能夠更好的控制油管6內的液壓油的油量，而不僅僅通過進油泵9與儲油箱10來控制，避免進油泵9與儲油箱10泄露導致的油壓不穩，無法抱緊巖石試樣的風險。抱緊巖石試樣時，只需打開注油閥7，關閉回油閥8，然后啟動進油泵9，關閉需抽油泵11，使儲油箱10內的液壓油進入油管6，油管6膨脹，進行巖石試樣的抱緊。需松開巖石試樣時，關閉注油閥7，打開回油閥8，關閉進油泵9，啟動抽油泵11，將油管6中的液壓油抽回儲油箱10，從而放松油管6對于巖石試樣的壓力，松開巖石試樣。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例4：

本實施例在上述實施例的基礎上，進一步地，在所述套筒4的內壁增設與之緊密貼合的緩沖泡沫12。增設緩沖泡沫12的目的在于緩沖油管6余防爆玻璃層5的接觸，避免壓力突然出現的情況下，防爆玻璃層5對油管6產生傷害，延長油管6的使用壽命。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例5：

本實施例在上述實施例的基礎上，進一步地，在所述套筒4底部增設至少一個清渣孔13，如圖1所示，套筒4底部優選設置四個呈環狀陣列排布的清渣孔13，清渣孔13可以將巖石試樣的掉落的碎渣，快速清出套筒4，方便后續巖石試樣的抱緊。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例6：

本實施例在上述實施例的基礎上，進一步地，在所述與儲油箱10連通的管道上還增設油壓表14，如圖1所示，油壓表14能夠顯示油管內部的油壓，從而知道對抱緊巖石試樣的壓力情況，避免壓力過大，將巖石試樣壓變形，影響到后續的測試。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

可以理解的是，根據本實用新型一個實施例的實驗室巖石試樣抱緊裝置結構，例如緊固螺栓3和壓力表15等部件的工作原理和工作過程都是現有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里就不再進行詳細描述。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。