本實用新型涉及檢具,特別是涉及一種內孔深度檢具。
背景技術:
環類零部件需要出廠檢測,其臺階部位接觸面積小。目前,檢測臺階部位深度的方法有兩個,第一,使用卡尺或深度尺測量,檢測誤差大;第二,使用三坐標測量儀測量,檢測效率低、費用高。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種內孔深度檢具,可以快速檢測環類零件的臺階部位尺寸是否合格,制作簡單、使用方便、成本低廉。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種內孔深度檢具,包括本體,所述本體設有支撐面和基準面,所述基準面兩端凸出的四方結構為通規和止規,所述通規與所述基準面的高度差是內孔深度的上限尺寸,所述止規與所述基準面的高度差是內孔深度的下限尺寸。
優選的,所述止規設有缺口標志。
優選的,所述本體由高速鋼鋼板制成。
因此,本實用新型采用上述結構的內孔深度檢具,可以快速檢測環類零件的臺階部位尺寸是否合格,制作簡單、使用方便、成本低廉。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1是本實用新型內孔深度檢具實施例的示意圖;
圖2是檢具實施例的示意圖;
圖3是本實用新型內孔深度檢具止規實施例的使用示意圖;
圖4是本實用新型內孔深度檢具通規實施例的使用示意圖;
其中:1、本體;2、支撐面;3、基準面;301、通規;302、止規;303、缺口標志。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
圖1是本實用新型內孔深度檢具實施例的示意圖,圖2是檢具實施例的示意圖,如圖所示,一種內孔深度檢具,包括本體1,本體1由1mm厚的高速鋼鋼板制成,硬度在HRC65以上,可以防止檢具變形。內孔深度檢具使用高精度機床進行整體仿形加工,保證檢具精度。本體1設有支撐面2和基準面3,基準面3包括通規301和止規302,通規301與基準面的高度差是內孔深度的上限尺寸,止規302與基準面的高度差是內孔深度的下限尺寸。止規302設有缺口303標志,可以明顯的區分止規302與通規301結構。
圖3是本實用新型內孔深度檢具止規實施例的使用示意圖,圖4是本實用新型內孔深度檢具通規實施例的使用示意圖,如圖所示,使用內孔深度檢具時,使用止規一端靠緊被檢測零件的內孔,另一端放進內孔中,觀察本體與孔面的間隙,零件內孔的深度大于止規所限制的深度。通規一端靠緊被檢測零件的內孔,另一端放進內孔中,觀察本體與孔面的間隙,零件內孔的深度小于通規所限制的深度。零件判定合格,實現快速檢測。
因此,本實用新型采用上述結構的內孔深度檢具,可以快速檢測環類零件的臺階部位尺寸是否合格,制作簡單、使用方便、成本低廉。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。