一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置的制作方法

本實用新型涉及一種拆卸裝置，具體為一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置。

背景技術：

混凝土標準立方體試塊是專門用作混凝土整體強度和質量檢測的樣本，所以試塊質量的好壞直接代表混凝土質量的優劣，因此對混凝土標準立方體試塊的制作有嚴格而標準的要求，一般混凝土標準試塊大小有100mm*100mm、150mm*150mm和200mm*200mm三個尺寸，而且要用專門的模具制作混凝土標準試塊。

傳統混凝土標準立方體試塊模具在使用中會存在著一些不足：混凝土標準立方體試塊模具容易粘模，而導致混凝土標準試塊不易取出。有鑒于此，本實用新型發明人提出一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于解決上述問題而提供一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置，使混凝土標準立方體試塊能夠快速脫模。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置，包括鋼模、固定桿和轉動桿三部分，平行設置的固定桿焊接在鋼模外側，且固定桿由凹槽和凸塊卡合而成，凸塊位于凹槽內腔；凹槽和凸塊連接處外側套裝第一卡塊，凸塊外側通過螺釘固定第二卡塊；在第一卡塊上安裝長柄螺栓；在第二卡塊內部安裝可轉動的齒輪，齒輪中心固定轉軸，轉軸貫穿第二卡塊連接轉動桿；凹槽外側底端設有與齒輪外側嚙合的齒條；鋼模底端設有滑槽，且滑槽內安裝底板；同時在轉動桿頂端設手柄。

優選的，長柄螺栓貫穿第一卡塊內部固定連接凸塊。

優選的，第二卡塊與轉軸之間轉動連接。

本實用新型相比于現有技術具有以下優點：

本實用新型是一種試驗用混凝土標準立方體試塊拆卸裝置，該拆卸裝置整體拼接而成，通過固定桿內部的凹槽和凸塊實現伸縮，便于取出混凝土試塊，而且通過各部分組件的拆解，使得混凝土標準立方體試塊拆卸器更加便于清洗，使用起來更加方便；有良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型整體結構側面示意圖。

圖3為本實用新型第二卡塊內部結構示意圖。

圖4為本實用新型第一卡塊內部結構示意圖。

圖5為本實用新型底板安裝結構示意圖。

圖中標號說明：1-鋼模，2-固定桿，21-凹槽，22-凸塊，3-第一卡塊，4-第二卡塊，5-轉軸，6-轉動桿，61-手柄，7-長柄螺栓，8- 底板，9-滑槽，10-齒條，11-齒輪。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

具體實施例：

請參閱圖1-5所示，一種多功能混凝土標準立方體試塊拆卸裝置，包括鋼模1、固定桿2和轉動桿6三部分，平行設置的固定桿2焊接在鋼模1外側，且固定桿2由凹槽21和凸塊22卡合而成，凸塊22 位于凹槽21內腔；所述凹槽21和凸塊22連接處外側套裝第一卡塊 3，凸塊22外側通過螺釘固定第二卡塊4；第一卡塊3上安裝長柄螺栓7；第二卡塊4內部安裝可轉動的齒輪11，且所述齒輪11中心固定轉軸5，且轉軸5貫穿第二卡塊4連接轉動桿6；凹槽21外側底端設有與齒輪11外側嚙合的齒條10；鋼模1底端設有滑槽9，且滑槽 9內安裝底板8；同時轉動桿6頂端設有手柄61。

作為本實用新型的一種技術優化方案，長柄螺栓7貫穿第一卡塊3內部固定連接凸塊22，使鋼模1之間連接穩定。

作為本實用新型的一種技術優化方案，第二卡塊4與轉軸5之間轉動連接，實現對鋼模1的拆卸。

本實用新型在使用時，先通過手柄61轉動轉動桿6，由轉動桿6 帶動轉軸5轉動，進而帶動齒輪11轉動，在齒輪11帶動齒條10的轉動下，齒條10帶動凹槽21與凸塊22之間的閉合，在固定桿2伸縮的過程中鋼模1與底板8之間發生滑動，當固定桿2之間收縮最緊密時擰緊第一卡塊3上的長柄螺栓7，實現鋼模1的閉合固定，此刻鋼模1與底板8之間處于閉合狀態，此時將混凝土放入鋼模1內振搗充分后，當試塊達到拆模標準后，通過擰松長柄螺栓7，搖動轉動桿 6，齒條10帶動凹槽21與凸塊22之間的分離，使混凝土標準試塊與鋼模1之間的縫隙增大，便于取出混凝土標準試塊，試驗完成后即可拆除、整理裝置。