本實用新型是一種機電設備用位移測量設備,屬于機電技術領域。
背景技術:
現代位移測量系統普遍采用光柵、磁柵、感應同步器、球柵和容柵等柵式測量系統,都是應用了重復周期的結構設計,位移的測量都是采用增量測量方法,也就是在確定初始點后要用讀出從初始點到所在位置的增量數(步距)來確定位置。因此設備在開機后每個軸需要移動一個位置尋找參考標記。近幾年來為了解決開機后機床各個軸在不移動的情況下,光柵尺就能夠提供當前絕對位置的數據。
現有技術中的機電設備用位移測量設備測量準確性不足,檢測效果不佳,極易造成機電設備的工作不穩定;現有技術中的機電設備用位移測量設備無法實現位移預警功能,極易造成機電設備位移距離過大,發生危險的問題,所以急需要一種機電設備用位移測量設備來解決上述出現的問題。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種機電設備用位移測量設備,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型結構合理,檢測準確性高,穩定性好,實用性強。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種機電設備用位移測量設備,包括主體組件、位移預警機構以及位移測量機構,所述主體組件由載板、機電設備主體、底座、立板、支架以及護欄組成,所述立板安裝在底座上端面左側,所述護欄固定在載板上端面右側邊緣處,所述機電設備主體裝配在載板上端面右側,所述支架設有兩組,所述支架上端面連接載板前端面,所述支架下端連接底座,所述位移預警機構由揚聲器、支撐板、上接觸開關、頂桿、轉軸、彈簧以及下接觸開關組成,所述支撐板固定在立板右端面中部位置,所述揚聲器安裝在立板右端面上部,所述上接觸開關裝配在支撐板下端面,所述下接觸開關安裝在底座上端面左側,所述頂桿設有兩組,所述頂桿對稱安裝在載板上端面和下端面上,所述彈簧安裝在底座上端面左側,所述彈簧上端連接載板下端面,所述彈簧下端連接底座,所述轉軸前端連接支架,所述轉軸后端連接載板,所述位移測量機構由激光位移傳感器、模/數轉換器、單片機、數/模轉換器以及數字顯示屏組成,所述激光位移傳感器安裝在護欄上,所述激光位移傳感器通過數據線與模/數轉換器相連接,所述模/數轉換器通過數據線與單片機相連接,所述單片機通過數據線與數/模轉換器相連接,所述數/模轉換器通過數據線與數字顯示屏相連接,所述數字顯示屏安裝在底座上端面右側。
進一步地,所述底座下端面上安裝有防滑膠墊。
進一步地,所述底座內安裝有蓄電池,且蓄電池分別與揚聲器、激光位移傳感器以及數字顯示屏電性連接。
進一步地,所述上接觸開關與下接觸開關均通過導線與揚聲器相連接。
進一步地,所述護欄內安裝有彈性緩沖墊。
進一步地,所述激光位移傳感器的輸出端與模/數轉換器的輸入端相連接,所述模/數轉換器的輸出端與單片機的輸入端相連接,所述單片機的輸出端與數/模轉換器的輸入端相連接,所述數/模轉換器的輸出端與數字顯示屏的輸入端相連接。
進一步地,所述頂桿、上接觸開關與下接觸開關的中軸線在同一縱向軸線上。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種機電設備用位移測量設備,因本實用新型添加了揚聲器、支撐板、上接觸開關、頂桿、轉軸、彈簧以及下接觸開關,該設計實現了位移距離過大自動預警功能,提高了機電設備運行安全性,解決了原有機電設備用位移測量設備無法實現位移預警功能,極易造成機電設備位移距離過大,發生危險的問題。
因本實用新型添加了激光位移傳感器、模/數轉換器、單片機、數/模轉換器以及數字顯示屏,該設計提高了機電設備的位移距離檢測的準確性,便于作業人員記錄位移數據,解決了原有機電設備用位移測量設備測量準確性不足,檢測效果不佳,極易造成機電設備的工作不穩定等問題。
因本實用新型添加了防滑膠墊,該設計提高了本實用新型安裝的穩定性,因本實用新型添加了蓄電池,該設計為本實用新型提供電力支持,因本實用新型添加了彈性緩沖墊,該設計提高了護欄的防護性,本實用新型結構合理,檢測準確性高,穩定性好,實用性強。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種機電設備用位移測量設備的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種機電設備用位移測量設備中位移預警機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型一種機電設備用位移測量設備中位移測量機構的工作原理示意圖;
圖中:1-載板、2-位移預警機構、3-立板、4-支架、5-數字顯示屏、6- 底座、7-激光位移傳感器、8-護欄、9-機電設備主體、10-模/數轉換器、11- 單片機、12-數/模轉換器、21-揚聲器、22-支撐板、23-上接觸開關、24-頂桿、25-轉軸、26-彈簧、27-下接觸開關。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種機電設備用位移測量設備,包括主體組件、位移預警機構2以及位移測量機構,主體組件由載板1、機電設備主體9、底座6、立板3、支架4以及護欄8組成,立板3 安裝在底座6上端面左側,護欄8固定在載板1上端面右側邊緣處,機電設備主體9裝配在載板1上端面右側,支架4設有兩組,支架4上端面連接載板1前端面,支架4下端連接底座6。
位移預警機構2由揚聲器21、支撐板22、上接觸開關23、頂桿24、轉軸25、彈簧26以及下接觸開關27組成,支撐板22固定在立板3右端面中部位置,揚聲器21安裝在立板3右端面上部,上接觸開關23裝配在支撐板22 下端面,下接觸開關27安裝在底座6上端面左側,頂桿24設有兩組,頂桿 24對稱安裝在載板1上端面和下端面上,彈簧26安裝在底座6上端面左側,彈簧26上端連接載板1下端面,彈簧26下端連接底座6,轉軸25前端連接支架4,轉軸25后端連接載板1,該設計實現了位移距離過大自動預警功能,提高了機電設備運行安全性。
位移測量機構由激光位移傳感器7、模/數轉換器10、單片機11、數/模轉換器12以及數字顯示屏5組成,激光位移傳感器7安裝在護欄8上,激光位移傳感器7通過數據線與模/數轉換器10相連接,模/數轉換器10通過數據線與單片機11相連接,單片機11通過數據線與數/模轉換器12相連接,數/模轉換器12通過數據線與數字顯示屏5相連接,數字顯示屏5安裝在底座6上端面右側,該設計提高了機電設備的位移距離檢測的準確性,便于作業人員記錄位移數據。
底座6下端面上安裝有防滑膠墊,底座6內安裝有蓄電池,且蓄電池分別與揚聲器21、激光位移傳感器7以及數字顯示屏5電性連接,上接觸開關 23與下接觸開關27均通過導線與揚聲器21相連接,護欄8內安裝有彈性緩沖墊,激光位移傳感器7的輸出端與模/數轉換器10的輸入端相連接,模/數轉換器10的輸出端與單片機11的輸入端相連接,單片機11的輸出端與數/ 模轉換器12的輸入端相連接,數/模轉換器12的輸出端與數字顯示屏5的輸入端相連接,頂桿24、上接觸開關23與下接觸開關27的中軸線在同一縱向軸線上。
具體實施方式:在進行使用時,首先作業人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用時,作業人員將機電設備主體9放置在載板1左端面上,機電設備主體9重量和彈簧26彈力和載板1形成平衡杠桿,激光位移傳感器7實時檢測機電設備主體9的位移信息,并將位移信息輸送至輸送至模/數轉換器10,模/數轉換器10將位移信息轉換成數據信息,并將數據信息傳輸至單片機11,單片機11將數據信息進行計算與處理,單片機11將處理后的數據信息輸送至數/模轉換器12,數/ 模轉換器12將數據信息轉換成模擬信號,并將模擬信號傳輸至數字顯示屏5,數字顯示屏5顯示位移數字,作業人員通過觀察數字顯示屏5記錄機電設備主體9的位移信息,從而提高了位移信息檢測的準確性。
當機電設備主體9向左位移距離過大后,平衡杠桿右邊力臂變短,彈簧 26在彈力作用下將載板1向下移動,載板1向下移動帶動頂桿24向下移動,頂桿24接觸下接觸開關27后,下接觸開關27接通揚聲器21電源,揚聲器 21運行,當機電設備主體9向右位移距離過大后,平衡杠桿右邊力臂距離增大,帶動載板1左邊上升,載板1上升拉升彈簧26運動,載板1同時帶動頂桿24上升,當頂桿24接觸上接觸開關23后,上接觸開關23接通揚聲器21 電源,揚聲器21運行,揚聲器21發出警報器,作業人員聽到警報聲后,立即前來維修,從而實現自動預警。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。