電氣設備表面溫度的測量設備的制作方法

本實用新型涉及電氣設備參數測量技術領域，特別是涉及一種電氣設備表面溫度的測量設備。

背景技術：

電氣設備的溫度是其是否存在熱缺陷的重要特征，是影響其安全穩定運行的重要因素，電氣設備長期處于異常溫度下運行容易導致設備的爆炸等危險事故，影響整個電力系統的運行穩定性。而電氣設備高達幾十甚至數百千伏的工作電壓給溫度的直接測量增加了困難和危險因素。

目前主要是利用示溫蠟片法、紅外熱成像法等方法來測量電氣設備的溫度，示溫蠟片法容易受振動、老化等因素的影響，蠟片易脫落，測量準確性和穩定性差；紅外熱成像法容易受到被測目標表面發射率、大氣吸收、太陽光輻射、鄰近物體熱輻射、氣象因素及測量距離和角度的影響，測量準確性差。

由此可知，傳統的電氣設備的溫度測量方法存在測量準確性和穩定性較低的問題。

技術實現要素：

基于此，有必要針對傳統的電氣設備的溫度測量方式準確性和穩定性較低的問題，提供一種電氣設備表面溫度的測量設備。

一種電氣設備表面溫度的測量設備，包括溫度測量裝置、絕緣桿和顯示裝置；

溫度測量裝置設置在絕緣桿的一端，絕緣桿的另一端為手持端；

溫度測量裝置包括依次連接的溫度采集器、第一微處理器和無線發射裝置；

顯示裝置包括依次連接的無線接收裝置、第二微處理器和顯示器；

無線發射裝置與無線接收裝置通過無線信號連接；

溫度采集器在測量電氣設備表面溫度時與電氣設備表面接觸，無線發射裝置將溫度采集器的采集數據傳輸至無線接收裝置。

根據上述電氣設備表面溫度的測量設備，其是包括溫度測量裝置、絕緣桿和顯示裝置；溫度測量裝置設置在絕緣桿的一端，絕緣桿的另一端為手持端；溫度測量裝置包括依次連接的溫度采集器、第一微處理器和無線發射裝置；顯示裝置包括依次連接的無線接收裝置、第二微處理器和顯示器。在具體實現過程中，溫度采集器與電氣設備接觸連接，溫度采集器對電氣設備表面的溫度進行測量采集，并經第一微處理器和無線發射裝置將采集數據傳輸至無線接收裝置，并經第二微處理器在顯示器上顯示溫度值。由于溫度采集器與電氣設備表面直接接觸連接，溫度測量結果的準確性和穩定性較高，測溫人員可以握持絕緣桿進行移動，使溫度采集器與電氣設備表面的待測溫度區域接觸連接，不限制于電氣設備表面的某一固定位置，具有較高的靈活性，絕緣桿的設置，可以實現運行中高壓電氣設備表面溫度的實時檢測、并確保測溫人員檢測時的安全，而且通過顯示裝置顯示溫度值，可以快速獲知電氣設備的表面溫度。

附圖說明

圖1為其中一個實施例的電氣設備表面溫度的測量設備的結構示意圖；

圖2為其中一個實施例的溫度采集器的結構示意圖；

圖3為其中一個實施例的溫度采集器的結構示意圖；

圖4為其中一個實施例的溫度測量裝置的結構示意圖；

圖5為其中一個實施例的溫度測量裝置的結構示意圖；

圖6為其中一個實施例的溫度測量裝置的結構示意圖；

圖7為其中一個實施例的顯示裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

參見圖1所示，為本實用新型的電氣設備表面溫度的測量設備的結構示意圖。該實施例中的電氣設備表面溫度的測量設備，包括溫度測量裝置100、絕緣桿200和顯示裝置300；

溫度測量裝置100設置在絕緣桿200的一端，絕緣桿200的另一端為手持端；

溫度測量裝置100包括依次連接的溫度采集器110、第一微處理器120和無線發射裝置130；

顯示裝置300包括依次連接的無線接收裝置310、第二微處理器320和顯示器330；

無線發射裝置130與無線接收裝置310通過無線信號連接；

溫度采集器110在測量電氣設備表面溫度時與電氣設備表面接觸，無線發射裝置130將溫度采集器110的采集數據傳輸至無線接收裝置310。

在本實施例中，電氣設備表面溫度的測量設備包括溫度測量裝置100、絕緣桿200和顯示裝置300；溫度測量裝置100設置在絕緣桿200的一端，絕緣桿200的另一端為手持端；溫度測量裝置100包括依次連接的溫度采集器110、第一微處理器120和無線發射裝置130；顯示裝置300包括依次連接的無線接收裝置310、第二微處理器320和顯示器330。在具體實現過程中，溫度采集器110與電氣設備接觸連接，溫度采集器110對電氣設備表面的溫度進行測量采集，經第一微處理器120和無線發射裝置130將采集數據傳輸至無線接收裝置310，并經第二微處理器320在顯示器330上顯示溫度值。由于溫度采集器110與電氣設備表面直接接觸連接，溫度測量結果的準確性和穩定性較高，測溫人員可以握持絕緣桿200進行移動，使溫度采集器110與電氣設備表面的待測溫度區域接觸連接，不限制于電氣設備表面的某一固定位置，具有較高的靈活性，絕緣桿的設置，可以實現運行中高壓電氣設備表面溫度的實時檢測、并確保測溫人員檢測時的安全，而且通過顯示裝置300顯示溫度值，可以快速獲知電氣設備的表面溫度。

可選的，微處理器為單片機。

在其中一個實施例中，如圖2所示，溫度采集器110包括溫度傳感器111和模數轉換器112；溫度傳感器111與模數轉換器112連接，模數轉換器112與第一微處理器120連接；溫度傳感器111在測量電氣設備表面溫度時與電氣設備表面接觸。

在本實施例中，溫度傳感器111直接對電氣設備表面的溫度進行測量，獲得溫度模擬信號，由模數轉換器112對溫度模擬信號進行模數轉換，得到溫度數字信號并傳輸至第一單片機120，通過模數轉換器112進行模數轉換可以減小各種噪聲對溫度信號的影響，提高電氣設備表面溫度檢測的準確性。

在其中一個實施例中，如圖3所示，溫度采集器110還包括濾波器113；濾波器113連接在溫度傳感器111和模數轉換器112之間。

在本實施例中，在模數轉換器112對溫度傳感器111測量得到的電模擬信號進行模數轉換之前，通過濾波器113對電模擬信號進行濾波，濾除溫度傳感器111測量得到的電模擬信號中的噪音信號，提高電氣設備表面溫度檢測的準確性。

在其中一個實施例中，溫度傳感器111為表面熱電偶溫度傳感器。

在本實施例中，表面熱電偶溫度傳感器的結構簡單，溫度測量精度高。

在其中一個實施例中，如圖4所示，溫度測量裝置100還包括接地體140；濾波器113、模數轉換器112、第一微處理器120和無線發射裝置130均設置于接地體140中，溫度傳感器111的溫度探頭位于接地體140外，溫度傳感器111除溫度探頭外的其他部分設置于接地體140中。

在本實施例中，接地體140可以有效接地，溫度傳感器111、濾波器113、模數轉換器112、第一微處理器120和無線發射裝置130設置在接地體140中，可以有效避免電氣設備的高電壓、高電場對電氣設備表面溫度的測量設備的電性能的影響，同時還可以加強對溫度測量裝置100的熱抑制性，減小因熱傳輸對測量電氣設備表面溫度的影響。由于測溫時溫度傳感器111需要直接與電氣設備接觸，因此溫度傳感器111的溫度探頭可以設置在接地體140外，其他部分設置在接地體140中。

在其中一個實施例中，如圖5所示，接地體140在模數轉換器112和第一微處理器120之間的位置設有凹槽，凹槽隔離模數轉換器112和第一微處理器120。

在本實施例中，第一微處理器120和無線發射裝置130屬于有源器件，在工作時發熱量較大，接地體140在模數轉換器112和第一單片機120之間的位置設有凹槽，可以將第一微處理器120和無線發射裝置130這兩種有源器件與溫度傳感器111、濾波器113、模數轉換器112等器件隔離，避免寄生發熱對溫度測量裝置100的影響，提高電氣設備表面溫度檢測的準確性。

在其中一個實施例中，溫度測量裝置100封裝在容器中，容器與絕緣桿200通過螺栓固定。

在本實施例中，溫度測量裝置100封裝在容器中，通過螺栓將容器和絕緣桿200固定，可以實現溫度測量裝置100與絕緣桿200的有效連接，在測量電氣設備表面溫度時避免溫度測量裝置100從絕緣桿200上脫落。

在其中一個實施例中，如圖6和圖7所示，溫度測量裝置100還包括第一電源裝置150，第一電源裝置150分別與溫度采集器110、第一微處理器120、無線發射裝置130連接；

顯示裝置300還包括第二電源裝置340，第二電源裝置340分別與無線接收裝置310、第二微處理器320、顯示器330連接。

在本實施例中，在溫度測量裝置100和顯示裝置300中均安裝有電源裝置，為溫度測量裝置100中的各個組件供電，保證各個組件正常工作的電壓需求，電源裝置可以采用干電池。

在其中一個實施例中，顯示器330為數碼顯示管。

在本實施例中，顯示器330的作用是為了顯示電氣設備表面溫度的具體數值，顯示器330可以采用數碼顯示管，成本較低，同時達到顯示具體溫度值的效果，可以采用其他具有顯示效果的顯示器件。

在其中一個實施例中，顯示裝置300封裝成手持移動設備。

在本實施例中，顯示裝置300封裝為手持移動式設備，可以方便檢測人員在檢測電氣設備表面溫度時，手持顯示裝置，直接獲知電氣設備表面溫度。

在一個具體的實施例中，電氣設備表面溫度的測量裝置可以用于測量運行中高壓電氣設備表面的真實溫度，通過該測量裝置測試的溫度可以判斷電氣設備是否存在熱缺陷，或者獲得電氣設備表面的溫度數據用于其他計算等。

電氣設備表面溫度的測量裝置可以包括溫度測量裝置、絕緣桿和顯示裝置。

在使用電氣設備表面溫度的測量裝置時，測溫人員手持測量裝置的絕緣桿將封裝的溫度測量裝置接近電氣設備，通過表面熱電偶溫度傳感器與電氣設備表面直接接觸，獲得其真實溫度信號，將溫度信號發送至顯示裝置，由測溫人員手持的顯示裝置接收溫度信號，并顯示溫度值。

溫度測量裝置封裝在一個容器中，該容器與絕緣桿通過螺栓連接；溫度測量裝置包括溫度采集器、單片機、無線發射裝置和電源，溫度采集器包括表面熱電偶溫度傳感器、濾波器和模數轉換器，表面熱電偶溫度傳感器通過與電氣設備直接接觸，獲得電氣設備的表面溫度的電信號(該電信號為模擬信號)，濾波器濾除其中的噪聲信號，由模數轉換器將電信號轉換為數字信號，然后單片機對該數字信號進行數據處理，得到溫度數據，單片機控制無線發射裝置將溫度數據發送至顯示裝置；溫度測量裝置中的電源為溫度采集器、單片機、無線通信裝置供電，保證各個裝置正常工作的電壓需求，電源可以采用干電池，無線通信裝置的工作頻率可以是2.4GHz。

絕緣桿一端與封裝溫度測量裝置的容器通過螺栓連接，絕緣桿的另一端可以設置一個絕緣材料的握持把手，該握持把手可以方便測溫人員握持絕緣桿。

為保證表面熱電偶溫度傳感器的測溫精度，溫度測量裝置還可以包括接地體，濾波器、模數轉換器、單片機和無線通信裝置均設置于接地體中，表面熱電偶溫度傳感器的溫度探頭位于接地體外，表面熱電偶溫度傳感器除溫度探頭外的其他部分設置于接地體中。接地體可以有效接地，有效避免電氣設備的高電壓、高電場對電氣設備表面溫度的測量設備的電性能的影響，同時可以改進溫度測量裝置的溫度一致性。

單片機和無線發射裝置屬于有源器件，在工作時發熱量較大，接地體在模數轉換器和單片機之間的位置設有開口，可以將有源器件與表面熱電偶溫度傳感器、濾波器、模數轉換器等隔離，避免寄生發熱的影響，提高電氣設備表面溫度檢測的準確性。

顯示裝置包括無線接收裝置、單片機、顯示器和電源，無線接收裝置接收溫度數據，單片機對溫度數據進行分析處理，并控制顯示器顯示對應的溫度值，以供測溫人員查看；電源為無線通信裝置、單片機、顯示器供電，保證各個裝置正常工作的電壓需求，電源可以采用干電池；無線接收裝置的工作頻率可以是2.4GHz；顯示器可以采用數碼管，也可以采用其他具有顯示效果的顯示器件。

顯示裝置可以設計為手持移動式，在對電氣設備表面溫度進行測量時，便于測溫人員可以握持在手中及時獲知電氣設備表面溫度。

本實用新型采用上述技術方案，在現場對電氣設備表面的溫度進行測量時避免高壓危險，保證測溫人員的安全，本實用新型的結構簡單、使用方便，而且成本較低；在測溫時，溫度測量點分布廣泛，適用于高壓電氣設備表面大范圍內的溫度測量，不受測量位置的限制，而且溫度傳感器與電氣設備表面直接接觸，測量結果準確性和穩定性較高。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。