電力線路智能定相器的制作方法

本實用新型屬于輸配電線路導線檢測技術領域，尤其涉及一種電力線路智能定相器。

背景技術：

在輸變電工程中，新架設的輸電線路施工完后，外邊的輸電線需要和變電站內的變壓器進行連接，由于輸電線沒有絕緣外包皮，在接入變電站等設備時，需要確定ABC三相連接是否正確，傳統的方法是掛接導線拉入變電站進行測試，測試費時且麻煩。

導線覆冰現象較為普遍，輸電線路覆冰引起的故障嚴重影響了 電力系統的正常運行。導線的覆冰是一個復雜的過程，覆冰量與導線半徑、過冷水滴直徑、 含風量、風速、風向、氣溫及覆冰時間等因素有關。輸電線路的覆冰可以引起導線舞動、桿塔 傾斜、桿塔倒塌、輸電線路斷線、絕緣子閃絡等多種危害，進一步造成重大事故。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是克服現有技術的上述不足，本實用新型提出了一種電力線路智能定相器，本實用新型使用方便、除冰效果好、維護費用極低、勞動強度小、安全系數高，定相操作簡單準確。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種電力線路智能定相器，包括兩個門字形框，兩個門字形框通過上橫桿和下橫桿連接，所述上橫桿上設有振動傳感器，所述上橫桿上設有三個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的三個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體，所述下方形孔內設有下柱體，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體和設置在架體一側驅動電機，所述架體上設有若干個傳動軸，所述傳動軸與驅動電機的驅動軸通過鏈條傳動，所述傳動軸與轉軸線傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接，所述上橫桿上設置套在中間上柱體上的支架，所述支架上設有用于推動中間上柱體向下移動的千斤頂，所述支架一側設有與之鉸接的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端與千斤頂壓桿端鉸接，所述下橫桿下設置絕緣桿，所述絕緣桿下設置橫向電動伸縮桿，所述橫向電動伸縮桿的端部設有導電片，所述導電片與下橫桿上的尋線儀的端口連接。

所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲為倒V形。

所述導線壓緊機構包括套裝在柱體上的彈簧和設置在柱體上的限位塊。

導線輪內設有耐磨導線橡膠保護層。

所述下橫桿上設有蓄電池，蓄電池與CT取電裝置連接。

有益效果：本實用新型提供的電力線路智能定相器，包括兩個門字形框，兩個門字形框通過上橫桿和下橫桿連接，所述上橫桿上設有振動傳感器，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體，所述下方形孔內設有下柱體，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體和設置在架體一側驅動電機，所述架體上設有3個傳動軸，所述傳動軸與驅動電機的驅動軸通過鏈條傳動，所述傳動軸與轉軸線傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接。在線路發生舞動后，振動傳感器將導線舞動數據傳輸給可編程控制器，可編程控制器內設置導線舞動值（振動頻率），當導線舞動值超過設置的振動頻率（高值），說明導線此時舞動太大，容易出現事故，此時可編程控制器控制驅動電機工作，帶動舞動除冰機構從一端向另一端移動，舞動除冰機構自身重量大，相當于防震錘，當導線舞動值低于設置的振動頻率，可編程控制器控制驅動電機停止工作，說明此時舞動除冰機構停在此處能夠滿足供電正常需求，此時輸電線處于正常狀態，不會因舞動發生事故；上橫桿上設置風速傳感器，當風速降低后，風速低于設定值，設定值的風速不會引起導線舞動值超高設置的振動頻率（高值），可編程控制器控制驅動電機工作將舞動除冰機構移動到導線一端，減輕導線負載延長導線使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的導電片與下橫桿的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例一：

如圖1、2所示，一種電力線路智能定相器，包括兩個門字形框2，兩個門字形框通過上橫桿6和下橫桿22連接，所述上橫桿6上設有振動傳感器20，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體3，所述下方形孔內設有下柱體10，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪8，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪9，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體11和設置在架體11一側驅動電機23，所述架體上設有3個傳動軸15，所述傳動軸15與驅動電機的驅動軸通過鏈條12傳動，架體一側的傳動軸與下柱體上的轉軸21一一傳動連接，驅動電機能夠帶動下柱體上的轉軸同向轉動，同時驅動，移動穩定；所述下柱體上的傳動軸與轉軸線傳動，線傳動為通過鋼絲傳動或軟鋼繩傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接，所述上橫桿6上設置套在中間上柱體31上的支架28，所述支架28上設有用于推動中間上柱體31向下移動的千斤頂24，所述支架一側設有與之鉸接的電動伸縮桿26，所述電動伸縮桿26的伸縮端與千斤頂壓桿25端鉸接，所述下橫桿22下設置絕緣桿29，所述絕緣桿29下設置橫向電動伸縮桿30，所述橫向電動伸縮桿的端部設有導電片32，所述導電片32與下橫桿22上的尋線儀33的端口連接，使用時可編程控制器控制伸縮桿伸長依次線路上平行的導線相接觸，當與導線相接觸后，用尋線儀的接收器觸碰變電站內的導線，依次辨別出三項導線，導電片觸碰后彎曲，便于越過導線。

所述千斤頂采用所述中間上柱體下設有壓力傳感器16，當導線松動向下懸，壓力傳感器將壓力信息傳輸給可編程控制器，壓力低于設定低值（導線松動向下懸），可編程控制器控制電動伸縮桿伸長縮回，帶動千斤頂壓桿上下移動（壓桿向下向上往復轉動），千斤頂將中間上柱體向上壓動，當壓力達到設定高值（此時導線向下松動正常）可編程控制器控制電動伸縮桿26停止工作。

所述導線壓緊機構包括套裝在柱體上的彈簧和設置在柱體上的限位塊。

實施例2：如圖1、2所示，一種電力線路智能定相器，包括兩個門字形框2，兩個門字形框通過上橫桿6和下橫桿22連接，所述上橫桿6上設有振動傳感器20，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體3，所述下方形孔內設有下柱體10，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪8，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪9，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體11和設置在架體11一側驅動電機23，所述架體上設有3個傳動軸15，所述傳動軸15與驅動電機的驅動軸通過鏈條12傳動，架體一側的傳動軸與下柱體上的轉軸21一一傳動連接，驅動電機能夠帶動下柱體上的轉軸同向轉動，同時驅動，移動穩定；所述下柱體上的傳動軸與轉軸線傳動，線傳動為通過鋼絲傳動或軟鋼繩傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接，所述上橫桿6上設置套在中間上柱體31上的支架28，所述支架28上設有用于推動中間上柱體31向下移動的千斤頂24，所述支架一側設有與之鉸接的電動伸縮桿26，所述電動伸縮桿26的伸縮端與千斤頂壓桿25端鉸接，所述下橫桿22下設置絕緣桿29，所述絕緣桿29下設置橫向電動伸縮桿30，所述橫向電動伸縮桿的端部設有導電片32，所述導電片32與下橫桿22上的尋線儀33的端口連接，使用時可編程控制器控制伸縮桿伸長依次線路上平行的導線相接處，當與導線相接處后，用尋線儀的接收器觸碰變電站內的導線，依依辨別出導線，導電片觸碰后彎曲，便于越過導線。

所述千斤頂采用所述中間上柱體下設有壓力傳感器16，當導線松動向下懸，壓力傳感器將壓力信息傳輸給可編程控制器，壓力低于設定低值（導線松動向下懸），可編程控制器控制電動伸縮桿伸長縮回，帶動千斤頂壓桿上下移動（壓桿向下向上往復轉動），千斤頂將中間上柱體向上壓動，當壓力達到設定高值（此時導線向下松動正常）可編程控制器控制電動伸縮桿26停止工作。

所述千斤頂采用立式千斤頂。

所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲為倒V形。

所述導線壓緊機構包括套裝在柱體上的彈簧和設置在柱體上的限位塊。

實施例3：如圖1、2所示，一種電力線路智能定相器，包括兩個門字形框2，兩個門字形框通過上橫桿6和下橫桿22連接，所述上橫桿6上設有振動傳感器20，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體3，所述下方形孔內設有下柱體10，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪8，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪9，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體11和設置在架體11一側驅動電機23，所述架體上設有3個傳動軸15，所述傳動軸15與驅動電機的驅動軸通過鏈條12傳動，架體一側的傳動軸與下柱體上的轉軸21一一傳動連接，驅動電機能夠帶動下柱體上的轉軸同向轉動，同時驅動，移動穩定；所述下柱體上的傳動軸與轉軸線傳動，線傳動為通過鋼絲傳動或軟鋼繩傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接，便于覆冰導線進入上下線輪之間所述上橫桿6上設置套在中間上柱體31上的支架28，所述支架28上設有用于推動中間上柱體31向下移動的千斤頂24，所述支架一側設有與之鉸接的電動伸縮桿26，所述電動伸縮桿26的伸縮端與千斤頂壓桿25端鉸接，所述下橫桿22下設置絕緣桿29，所述絕緣桿29下設置橫向電動伸縮桿30，所述橫向電動伸縮桿的端部設有導電片32，所述導電片32與下橫桿22上的尋線儀33的端口連接，使用時可編程控制器控制伸縮桿伸長依次線路上平行的導線相接處，當與導線相接處后，用尋線儀的接收器觸碰變電站內的導線，依依辨別出導線，導電片觸碰后彎曲，便于越過導線。

所述千斤頂采用所述中間上柱體下設有壓力傳感器16，當導線松動向下懸，壓力傳感器將壓力信息傳輸給可編程控制器，壓力低于設定低值（導線松動向下懸），可編程控制器控制電動伸縮桿伸長縮回，帶動千斤頂壓桿上下移動（壓桿向下向上往復轉動），千斤頂將中間上柱體向上壓動，當壓力達到設定高值（此時導線向下松動正常）可編程控制器控制電動伸縮桿26停止工作。

所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲為倒V形。

所述導線壓緊機構包括套裝在柱體上的彈簧和設置在柱體上的限位塊。

導線輪內設有耐磨導線橡膠保護層。

實施例4：如圖1、2所示，一種電力線路智能定相器，包括兩個門字形框2，兩個門字形框通過上橫桿6和下橫桿22連接，所述上橫桿6上設有振動傳感器20，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體3，所述下方形孔內設有下柱體10，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪8，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪9，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體11和設置在架體11一側驅動電機23，所述架體上設有3個傳動軸15，所述傳動軸15與驅動電機的驅動軸通過鏈條12傳動，架體一側的傳動軸與下柱體上的轉軸21一一傳動連接，驅動電機能夠帶動下柱體上的轉軸同向轉動，同時驅動，移動穩定；所述下柱體上的傳動軸與轉軸線傳動，線傳動為通過鋼絲傳動或軟鋼繩傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接，所述上橫桿6上設置套在中間上柱體31上的支架28，所述支架28上設有用于推動中間上柱體31向下移動的千斤頂24，所述支架一側設有與之鉸接的電動伸縮桿26，所述電動伸縮桿26的伸縮端與千斤頂壓桿25端鉸接，所述下橫桿22下設置絕緣桿29，所述絕緣桿29下設置橫向電動伸縮桿30，所述橫向電動伸縮桿的端部設有導電片32，所述導電片32與下橫桿22上的尋線儀33的端口連接，使用時可編程控制器控制伸縮桿伸長依次線路上平行的導線相接處，當與導線相接處后，用尋線儀的接收器觸碰變電站內的導線，依依辨別出導線，導電片觸碰后彎曲，便于越過導線。

所述千斤頂采用所述中間上柱體下設有壓力傳感器16，當導線松動向下懸，壓力傳感器將壓力信息傳輸給可編程控制器，壓力低于設定低值（導線松動向下懸），可編程控制器控制電動伸縮桿伸長縮回，帶動千斤頂壓桿上下移動（壓桿向下向上往復轉動），千斤頂將中間上柱體向上壓動，當壓力達到設定高值（此時導線向下松動正常）可編程控制器控制電動伸縮桿26停止工作。

所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過同時在上下壓緊機構的共同作用下使導線彎曲為倒V形。

所述導線壓緊機構包括套裝在柱體上的彈簧4和設置在柱體上的限位塊5，在彈簧的作用下上導線輪和下導線輪將導線夾緊。

所述上導線輪和下導線輪內均設有耐磨導線橡膠保護層，耐磨導線橡膠保護層的厚度為5mm。

所述門字形框一側設有供導線穿過的便攜式X光機，所述便攜式X光機與可編程控制器連接，所述可編程控制器連接有無線數傳模塊，便攜式X機采用威海艾提夫醫用便攜式x射線機。CT取電裝置采用北京藍派克電力科技有限公司生產的CT取電裝置。

有益效果：本實用新型提供的電力線路智能定相器，在架設導線時將上述裝置穿轉在導線1上，包括兩個門字形框，兩個門字形框通過上橫桿和下橫桿連接，所述上橫桿上設有振動傳感器，所述上橫桿上設有3個上方形孔，所述下橫桿上設有與上橫桿對應的3個下方形孔，所述上方形孔設有上柱體，所述下方形孔內設有下柱體，所述上柱體下通過轉軸設有上導線輪，所述上柱體下通過轉軸設有下導線輪，所述上柱體和下柱體上均設有導線壓緊機構，所述上導線輪與下導線輪之間的空隙供導線穿過使導線彎曲，所述門字形框一側設有CT取電裝置，所述下橫桿上設有驅動轉換機構，所述驅動轉換機構包括設置在下橫桿上的架體和設置在架體一側驅動電機，所述架體上設有3個傳動軸，所述傳動軸與驅動電機的驅動軸通過鏈條傳動，所述傳動軸與轉軸線傳動，所述CT取電裝置與驅動電機連接，所述驅動電機連接可編程控制器，所述振動傳感器與可編程控制器連接。在線路發生舞動后，振動傳感器將導線舞動數據傳輸給可編程控制器，可編程控制器內設置導線舞動值（振動頻率），當導線舞動值超過設置的振動頻率（高值），說明導線此時舞動太大，容易出現事故，此時可編程控制器控制驅動電機工作，帶動舞動除冰機構從一端向另一端移動，舞動除冰機構自身重量大，相當于防震錘，當導線舞動值低于設置的振動頻率，可編程控制器控制驅動電機停止工作，說明此時舞動除冰機構停在此處能夠滿足供電正常需求，此時輸電線處于正常狀態，不會因舞動發生事故；上橫桿上設置風速傳感器18，當風速降低后，風速低于設定值，設定值的風速不會引起導線舞動值超高設置的振動頻率（高值），可編程控制器控制驅動電機工作將舞動除冰機構移動到導線一端，減輕導線負載延長導線使用壽命；當導線上有覆冰，控制器控制驅動電機工作帶動裝置整體從一端移動到另一端，導線舞曲的過程中覆冰跌落；驅動電機連接遙控開關接收器13，采用美國POWER公司生產的開關電源芯片LNK304控制電源，通過遙控器遠程控制驅動電機工作與停止。

以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述，以說明本實用新型的原理和應用，但應該理解，本實用新型可以在不偏離這些原理的基礎上用其它方式來實現。