一種高精度孔徑測量裝置的制作方法

本實用新型屬于測量裝置領域，具體涉及一種高精度孔徑測量裝置。

背景技術：

現代制造技術的突飛猛進，對產品質量的管控也日漸嚴格，人工和相對簡單的檢測技術效率低、誤差大、精度低，已不能滿足市場上的質量管控需求。因此，需要一種高精度孔徑測量裝置，來滿足市場的需求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種高精度孔徑測量裝置，不直接接觸被測物體就能進行孔徑測量，可以達到微米級及更高的檢測精度，大大提高了測量的精度和效率。

本實用新型是這樣實現的，提供一種高精度孔徑測量裝置，包括工作平臺以及安裝在工作平臺上的夾具模組、移動平臺以及測量模組，所述夾具模組與移動平臺間隔設置，所述測量模組包括帶有鏡頭的CCD相機和用于圖形分析、計算的控制單元，所述CCD相機可移動的安裝在移動平臺上，并與控制單元電連接。

進一步地，所述夾具模組包括夾具板和至少兩組定位組件，每一所述定位組件包括定位塊和定位柱以及用于驅動定位柱移動的定位氣缸，所述定位塊固定在所述夾具板上，所述定位柱與定位塊相對間隔設置，所述定位氣缸驅動定位柱移動，將被測物體夾緊在定位柱與定位塊之間。

進一步地，所述夾具板在安裝定位柱的一側開設有導槽，所述定位柱置于所述導槽。

進一步地，所述定位組件還包括滑軌和滑動塊，所述滑軌沿所述定位柱移動的方向固定在所述工作平臺上，所述滑動塊分別與定位氣缸的伸縮桿和定位柱的底端固定連接，并可滑動的安裝在滑軌上。

進一步地，所述夾具模組還包括支撐板，所述支撐板底部安裝在所述工作平臺上，所述夾具板安裝在支撐板頂部，所述定位氣缸、滑軌以及滑動塊設置在夾具板下方。

進一步地，所述夾具模組還包括若干真空吸附盤，所述真空吸附盤安裝在夾具板上。

進一步地，所述夾具模組還包括用于照明被測物體的光源，所述光源通過安裝架安裝在所述夾具板上。

進一步地，所述測量模組還包括用于固定所述CCD相機的安裝板、環形光源、光源固定架以及連接板，所述環形光源通過光源固定架設置在鏡頭前端，所述連接板分別與安裝板和移動平臺固定連接。

進一步地，所述高精度孔徑測量裝置還包括用于容納所述控制單元的機柜，所述工作平臺安裝在機柜頂端，所述工作平臺上開設有用于走線的線孔。

進一步地，所述高精度孔徑測量裝置還包括防塵罩，所述防塵罩安裝在所述工作平臺的上方，所述防塵罩上安裝有三色燈、顯示器、接口以及按鈕。

與現有技術相比，本實用新型的一種高精度孔徑測量裝置，測量時，用夾具模組將被測物體定位，移動平臺將CCD相機移動到需要測量的位置，然后再通過CCD相機對被測物體進行攝像，并將圖像數據傳輸給控制單元，控制單元經過計算得出被測物體表面孔徑的尺寸，這樣能高精度的測量出孔徑的尺寸，替代人工測量，大大提高測量精度和效率。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中。

圖1是本實用新型提供的高精度孔徑測量裝置的立體示意圖；

圖2是圖1中高精度孔徑測量裝置去掉防塵罩的立體示意圖；

圖3是圖2中夾具模組的立體示意圖；

圖4是定位柱與定位氣缸連接的立體示意圖；

圖5是圖2中測量模組的立體示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如圖1和2所示，本實施例的一種高精度孔徑測量裝置，其特征在于，包括工作平臺100以及安裝在工作平臺100上的夾具模組200、移動平臺300以及測量模組400。夾具模組200與移動平臺300間隔設置，測量模組400包括帶有鏡頭411的CCD相機410和用于圖形分析、計算的控制單元(圖紙未示出)，CCD相機410可移動的安裝在移動平臺300上，并與控制單元電連接。測量時，用夾具模組200將被測物體定位，移動平臺將CCD相機410移動到需要測量的位置，然后通過測量模組400中的CCD相機410對被測物體進行攝像，并將圖像數據傳輸給控制單元，控制單元經過分析、計算得出被測物體表面孔徑的尺寸，這樣能高精度的測量出孔徑的尺寸，替代人工測量，大大提高測量精度和效率。

在本實施例中，高精度孔徑測量裝置還包括用于容納控制單元的機柜500，工作平臺100安裝在機柜500頂端，工作平臺100上開設有用于走線的線孔110，測量模組400的線路以及夾具模組200的線路分別通過兩個線孔110與控制單元電連接。高精度孔徑測量裝置還包括防塵罩600，防塵罩600安裝在工作平臺100的上方，防塵罩600上安裝有三色燈610、顯示器620、USB接口630以及按鈕640。其中，三色燈610用于警報，顯示器620用于顯示各種測量參數，USB接口630可以導入或導出測量數據，按鈕640包括各種控制按鈕，這樣可以方便操作人員對測量過程進行觀察和操作。

如圖3和4所示，夾具模組200包括夾具板210和至少兩組定位組件220，每一定位組件220包括定位塊221和定位柱222以及用于驅動定位柱222移動的定位氣缸223。定位塊221固定在夾具板210上，定位柱222與定位塊221相對間隔設置，定位氣缸223驅動定位柱222移動，將被測物體夾緊在定位柱222與定位塊221之間。通過移動的定位柱222，有利于定位不同規格的被測物體。為了增加定位柱222的移動距離，夾具板210在安裝定位柱222的一側開設有導槽211，定位柱222置于導槽211中。

為使定位柱222受力更穩定、移動更精確，定位組件220還包括滑軌224和滑動塊225。滑軌224沿定位柱222移動的方向固定在工作平臺100上，滑動塊225分別與定位氣缸223的伸縮桿和定位柱222的底端固定連接，并可滑動的安裝在滑軌224上。當定位氣缸223驅動滑動塊225移動時，滑動塊225沿滑軌224的方向移動，從而帶動定位柱222的移動。

具體地，夾具模組200還包括支撐板230，支撐板230底部安裝在工作平臺100上，夾具板210安裝在支撐板230頂部。這樣夾具板210與工作平臺100之間形成間隔空間，便于將定位氣缸223、滑軌224以及滑動塊225設置在夾具板210下方，有利于夾具模組200的整體美觀。

進一步地，夾具模組200還包括若干真空吸附盤240，真空吸附盤240安裝在夾具板210上。當被測物體體積較小、不方便夾持時，可通過真空吸附盤240對被測物體進行吸附定位。為了提高CCD相機410拍攝的清晰度，夾具模組200還包括用于照明被測物體的光源250，光源250通過安裝架251安裝在夾具板210上。當外部環境光線較弱時，可通過光源250對被測物體進行補光。

如圖5所示，測量模組400還包括用于固定CCD相機410的安裝板420、環形光源430、光源固定架440以及連接板450，環形光源430通過光源固定架440設置在鏡頭411前端，連接板450分別與安裝板420和移動平臺300固定連接。在本實施例中，移動平臺300為二維移動平臺，CCD相機410安裝移動平臺300上，通過移動平臺300驅動CCD相機410移動，有利于對被測物體不同部位的孔徑進行測量。

綜上所述，本實用新型的一種高精度孔徑測量裝置，測量時，通過定位塊221和定位柱222定位或者真空吸附盤240定位，然后移動平臺300將CCD相機410移動到需要測量的位置，再通過CCD相機410對被測物體進行攝像，并將圖像數據傳輸給控制單元，控制單元經過分析、計算得出被測物體表面孔徑的尺寸，這樣能高精度的測量出孔徑的尺寸，避免人工測量，大大提高測量精度和效率。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。