一種跌落測試機臺的制作方法

本實用新型涉及一種短距離自動跌落測試機臺。

背景技術：

跌落測試機臺主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性。現有技術的跌落測試機臺存在結構復雜、操作繁瑣從而導致成本高以及測試效率較低的缺陷，同時現有的跌落測試臺無法對測試品不同跌落面的進行測試。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種結構簡單、操作方便同時能夠對待測產品進行多角度跌落測試的跌落測試機臺。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種跌落測試機臺，包括底座以及垂直設置在底座上的支撐桿，所述支撐桿上設置有跌落平臺，所述跌落平臺包括與支撐桿滑移連接的固定塊以及與固定塊鉸接的撐板，所述固定塊上設置有通孔，所述撐板上設置有與所述通孔對應的固定孔，所述通孔與固定孔對應時所述撐板與底座平行，所述通孔與固定孔中插設有卡柱，所述支撐桿的一側平行設置有卡尺，所述固定塊上設置有與所述撐板位于同一水平面上的指針，所述指針指向卡尺，所述固定塊上設置有調節固定塊高度的調節環，所述固定塊上設置有支架，所述支架上設置有位于撐板上方的壓塊。

優選的，所述底座為鋼板。

優選的，所述撐板與固定塊之間設置有拉簧。

優選的，所述支架包括與支撐桿平行設置的第一桿、與第一桿垂直設置且可繞第一桿旋轉的第二桿以及可相對第二桿上下運動的第三桿，所述壓塊與第三桿連接。

本實用新型相對于現有技術具有如下優點，無需電控以及氣動設備，成本很低，其具體操作步驟是，首先把要測試的高度調好，用手調節后面的調節環，上面指針即為撐板的高度，指針高度和放待測產品的撐板的高度是一樣的，再把撐板拉平，用卡柱卡住撐板，使撐板平行底座，把待測產品放到撐板上面，把要測試的面朝下，用上面的壓塊壓住待測產品，用手按插拔卡柱，撐板會瞬間收回，待測產品就會跌落在底座上，整個過程操作方便簡單，非常高效，并且通過壓塊的作用能夠將待測產品的多個面進行跌落測試。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種跌落測試機臺的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、支撐桿；3、跌落平臺；4、撐板；5、固定塊；6、卡柱；7、卡尺；8、指針；9、調節環；10、支架；11、壓塊；12、拉簧；13、第一桿；14、第二桿；15、第三桿；16、待測產品。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種跌落測試機臺，包括底座1以及垂直設置在底座1上的支撐桿2，所述支撐桿2上設置有跌落平臺3，所述跌落平臺3包括與支撐桿2滑移連接的固定塊5以及與固定塊5鉸接的撐板4，所述固定塊5上設置有通孔，所述撐板4上設置有與所述通孔對應的固定孔，所述通孔與固定孔對應時所述撐板4與底座1平行，所述通孔與固定孔中插設有卡柱6，所述支撐桿2的一側平行設置有卡尺7，所述固定塊5上設置有與所述撐板4位于同一水平面上的指針8，所述指針8指向卡尺7，所述固定塊5上設置有調節固定塊5高度的調節環9，所述固定塊5上設置有支架10，所述支架10上設置有位于撐板4上方的壓塊11。

本實用新型的一種跌落測試機臺結構簡單，無需電控以及氣動設備，成本很低，其具體操作步驟是，首先把要測試的高度調好，用手調節后面的調節環9，上面指針8即為撐板4的高度，指針8高度和放待測產品16的撐板4的高度是一樣的，再把撐板4拉平，用卡柱6卡住撐板4，使撐板4平行底座1，把待測產品16放到撐板4上面，把要測試的面朝下，用上面的壓塊11壓住待測產品16，用手按插拔卡柱6，撐板4會瞬間收回，待測產品16就會跌落在底座1上，整個過程操作方便簡單，非常高效，并且通過壓塊11的作用能夠將待測產品16的多個面進行跌落測試。

進一步的，所述底座1為鋼板。

優選的，所述撐板4與固定塊5之間設置有拉簧12。拉簧12的作用是當卡柱6拔出，撐板4收回時，拉簧12會施加給撐板4一個拉力，防止撐板4產生較大的擺動，同時能夠加快撐板4的收回速度，防止撐板4與待測產品16產生碰撞。

優選的，所述支架10包括與支撐桿2平行設置的第一桿13、與第一桿13垂直設置且可繞第一桿13旋轉的第二桿14以及可相對第二桿14上下運動的第三桿15，所述壓塊11與第三桿15連接。這樣設置的原因是方便調節壓塊11的位置，能夠根據待測產品16的大小和形狀進行調節，確保壓塊11能夠將待測產品16固定在撐板4上。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。