拉邊機試水裝置及系統的制作方法

本實用新型涉及拉邊機維護技術領域，特別是涉及一種拉邊機試水裝置及系統。

背景技術：

在液晶玻璃基板的生產工藝中，生產區的定型爐和拉邊機是液晶玻璃基板成型的重要設備。拉邊機通過專用固定裝置安裝在爐口處的爐壁上,拉邊機本體緊貼近爐壁,拉邊機前端的拉邊輪及部分拉邊軸在高爐內工作。對液晶玻璃基板成型一定時間后，由于爐內的拉邊輪及拉邊軸長期在高溫下工作會出現碳化，爐外拉邊機本體因貼近爐壁，長期受到高溫輻射，容易使拉邊機本體上各部分接頭及管路出現老化，因此需要定期對拉邊機進行維護，下機后的拉邊機需要對拉邊輪、拉邊軸等部件進行換新，水氣管路等需要檢查有無老化及漏水現象。維護后，再對維護后拉邊機進行試水檢查，檢查各接頭及水管是否有漏水的現象，如檢查合格，將合格的拉邊機置于定型爐內，如不合格，則需要重新安裝零部件，再進行試水檢查。

試水檢查的做法為：通常將維護后的拉邊機的試水接口與維修區的生活用低壓水管連接，進行拉邊機(水冷電機、水冷板、接頭、水管及焊縫處)漏水檢查；

而生產區經專用機組提供的高壓水，為保證為生產區提供穩定的水壓，只能為生產區使用，禁止用于對拉邊機的漏水檢查。現有技術中至少存在如下問題：

使用維修區的低壓水對拉邊機漏水檢查，檢查合格的拉邊機置于生產區的定型爐內后，與生產區的高壓水管連接，對液晶玻璃基板成型中，由于維修區水壓較低，而生產區水壓較高，維修區試水中，沒有發生漏水，但生產區上機使用時卻出現漏水，以致不得不重新更換其它拉邊機，延長了計劃外停機時間，給生產造成不必要的損失。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種拉邊機試水裝置及系統，主要目的在于保證了拉邊機的試水質量，消除了上機后漏水的隱患。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

一方面，本實用新型的實施例提供一種拉邊機試水裝置，包括：

水箱，其內具有貯水空間；

高壓氣體通入管路，與所述水箱的進氣口連通，用于對所述貯水空間內的水加壓；

出水管路，其第一端與所述水箱的出水口連通，其第二端具有用于與拉邊機的試水接口連接的試水接頭。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中還包括：

減壓閥，設置在所述高壓氣體通入管路上；

壓力表，設置在所述出水管路上。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述高壓氣體通入管路上設置有第一閥門。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述試水接頭為快速接頭。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述水箱上具有加水口，所述加水口被堵塞可分離地密封。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述進氣口、所述加水口均在所述水箱的頂部，所述進氣口與所述加水口之間具有間隔距離。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述間隔距離大于5cm。

可選的，前述的拉邊機試水裝置，其中所述水箱上具有加水管路，所述加水管路上設置有第二閥門。

另一方面，本實用新型的實施例提供一種拉邊機試水系統，包括：

供氣裝置；

拉邊機試水裝置，包括：

水箱，其內具有貯水空間；

高壓氣體通入管路，與所述水箱的進氣口連通，用于對所述貯水空間內的水加壓；

出水管路，其第一端與所述水箱的出水口連通，其第二端具有用于與拉邊機的試水接口連接的試水接頭；

所述供氣裝置的第一供氣管路為所述高壓氣體通入管路供氣。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

可選的，前述的拉邊機試水系統，其中所述第一供氣管路的壓力在5-10MPa。

借由上述技術方案，本實用新型技術方案提供的拉邊機試水裝置及系統至少具有下列優點：

本實用新型提供的技術方案中，在對拉邊機漏水檢查中，可將拉邊機試水裝置的高壓氣體通入管路與維修區的高壓氣路連通，在水箱的貯水空間內注入高壓氣體，將氣壓轉換為水壓，使出水管路向拉邊機輸出高壓的試水水流，相對于現有的維修區的低壓水漏水檢查，檢查結果更加可靠，可避免返修，提高生產效率；相對于采用生產區的高壓漏水檢查，不會影響生產區其他設備供水的水壓，不會對其它設備正常生產造成影響。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1是本實用新型的實施例提供的一種拉邊機試水裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例提供的一種拉邊機試水裝置及拉邊機配合的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的拉邊機試水裝置及系統其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實用新型的一個實施例提出的一種拉邊機試水裝置L100，其包括：水箱10、高壓氣體通入管路20、出水管路30；

水箱10內具有貯水空間；

高壓氣體通入管路20與所述水箱10的進氣口連通，用于對所述貯水空間內的水加壓；

出水管路30第一端與所述水箱10的出水口連通，出水管路30第二端具有用于與拉邊機S100的試水接口連接的試水接頭40。

試水接頭的型號尺寸根據拉邊機的試水接口型號尺寸而定，相互匹配。高壓氣體通入管路，即耐高壓的氣體管路，如大于7MPa耐壓等級。

使用中，將高壓氣體通入管路與外部的高壓氣源連接，將高壓氣體通入貯水空間，對貯水空間內加壓，從而使出水管路可流出高壓水流。選用的高壓氣體即為大于1個大氣壓力的氣流，具體大氣壓力數值根據需要的出水高壓水流而定。

本實用新型提供的技術方案中，在對拉邊機漏水檢查中，可將拉邊機試水裝置的高壓氣體通入管路與維修區的高壓氣路連通，在水箱的貯水空間內注入高壓氣體，將氣壓轉換為水壓，使出水管路向拉邊機輸出高壓的試水水流，相對于現有的維修區的低壓水漏水檢查，檢查結果更加可靠，可避免返修，提高生產效率；相對于采用生產區的高壓漏水檢查，不會影響生產區其他設備供水的水壓，不會對其它設備正常生產造成影響。

其中，水箱、高壓氣體通入管路、出水管路均為耐高壓部件，耐高壓的等級大于試水壓力的等級。

生產中，高壓氣體通入管路可通過快速接頭與所述水箱的進氣口連通。

試水接頭可通過寶塔接頭與出水管路第二端連接。

在試水實驗中，高壓氣源的壓力通常不為拉邊機試水裝置專用，其輸出的壓力較大，為了適應試水壓力，如圖1所示，上述的拉邊機試水裝置還包括：減壓閥50、壓力表60，減壓閥50設置在所述高壓氣體通入管路20上；壓力表60設置在所述出水管路30上。組裝中，減壓閥50可通過寶塔接頭與高壓氣體通入管路20連接。出水管路第一端通過三通的兩個接口與所述水箱的出水口連通，壓力表安裝在三通另一個接口上。

使用中，根據需要的試水壓力，一邊調節減壓閥，一邊查看壓力表讀數的變化，待壓力表數值達到所需水壓后，停止調節減壓閥，便可獲得所需壓力的出水流。

在具體實施時，如圖1所示，所述高壓氣體通入管路20上設置有第一閥門70，如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。第一閥門70可通過寶塔接頭與高壓氣體通入管路20連接。對拉邊機漏水檢查完畢后，可關閉第一閥門。

其中，試水接頭為快速接頭。試水過程可為：

打開第一閥門；

調節減壓閥，至觀察壓力表的壓力值達到預定數值；

將快速接頭插入拉邊機的試水接口(母頭)上。

如圖1所示，其中，水箱10上可開有加水口，所述加水口被堵塞80可分離地密封。在水箱10內的水用完后，通過加水口向水箱內注滿水，再將堵塞80密封在加水口上。具體的，加水口可采用螺紋孔，堵塞可采用與螺紋孔尺寸配合的絲堵。絲堵頂部可呈與扳手配合的多邊形。

為了便于將堵塞從加水口上拆卸，通常會使用工具，為了便于工具操作，上述的拉邊機試水裝置，如圖1所示，所述進氣口11、所述加水口80均在所述水箱10的頂部，所述進氣口11與所述加水口80之間具有間隔距離。間隔距離可作為工具的操作空間。所述間隔距離可大于5cm，可滿足多數扳手工具的操作空間要求。

出水管路可與水箱的底部連通。

除了采用堵塞的加水方式之外，還可采用下述方式，所述水箱上具有加水管路，所述加水管路上設置有第二閥門，如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。加水管路可與外部的水源管路常連，或加水時連接。加水時候，打開第二閥門，加水完畢后關閉第二閥門。

實施例二

本實用新型的一個實施例提出的一種拉邊機試水系統，包括：供氣裝置及拉邊機試水裝置；

拉邊機試水裝置包括：

水箱，其內具有貯水空間；

高壓氣體通入管路，與所述水箱的進氣口連通，用于對所述貯水空間內的水加壓；

出水管路，其第一端與所述水箱的出水口連通，其第二端具有用于與拉邊機的試水接口連接的試水接頭；

所述供氣裝置的第一供氣管路為所述高壓氣體通入管路供氣。

本實用新型提供的技術方案中，在對拉邊機漏水檢查中，可將拉邊機試水裝置的高壓氣體通入管路與供氣裝置的第一供氣管路連通，在水箱的貯水空間內注入高壓氣體，將氣壓轉換為水壓，使出水管路向拉邊機輸出高壓的試水水流，相對于現有的維修區的低壓水漏水檢查，檢查結果更加可靠，可避免返修，提高生產效率；相對于采用生產區的高壓漏水檢查，不會影響生產區其他設備供水的水壓，不會對其它設備正常生產造成影響。

供氣裝置可設置在維修區，同時為拉邊機試水裝置之外的設備供氣使用。供氣裝置可包括空氣壓縮機，型號的采用大型或小型均可，臺數根據需要而定。

所述第一供氣管路的壓力可在5-10MPa。具體可在7MPa，以滿足對拉邊機漏水檢查。

具體地，供氣裝置還具可設有第二供氣管路，專為其它設備供氣使用。

具體的，本實施例二中所述的拉邊機試水裝置可直接采用上述實施例一提供的所述拉邊機試水裝置，具體的實現結構可參見上述實施例一中描述的相關內容，此處不再贅述。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

可以理解的是，上述裝置中的相關特征可以相互參考。另外，上述實施例中的“第一”、“第二”等是用于區分各實施例，而并不代表各實施例的優劣。

在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細節。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。

類似地，應當理解，為了精簡本公開并幫助理解各個實用新型方面中的一個或多個，在上面對本實用新型的示例性實施例的描述中，本實用新型的各個特征有時被一起分組到單個實施例、圖、或者對其的描述中。然而，并不應將該公開的裝置解釋成反映如下意圖：即所要求保護的本實用新型要求比在每個權利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面的權利要求書所反映的那樣，實用新型方面在于少于前面公開的單個實施例的所有特征。因此，遵循具體實施方式的權利要求書由此明確地并入該具體實施方式，其中每個權利要求本身都作為本實用新型的單獨實施例。

本領域那些技術人員可以理解，可以對實施例中的裝置中的部件進行自適應性地改變并且把它們設置在與該實施例不同的一個或多個裝置中。可以把實施例中的部件組合成一個部件，以及此外可以把它們分成多個子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對本說明書(包括伴隨的權利要求、摘要和附圖)中公開的所有特征以及如此公開的任何裝置的所有部件進行組合。除非另外明確陳述，本說明書(包括伴隨的權利要求、摘要和附圖)中公開的每個特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來代替。

此外，本領域的技術人員能夠理解，盡管在此所述的一些實施例包括其它實施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實施例的特征的組合意味著處于本實用新型的范圍之內并且形成不同的實施例。例如，在下面的權利要求書中，所要求保護的實施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。本實用新型的各個部件實施例可以以硬件實現，或者以它們的組合實現。

應該注意的是上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的部件或組件。本實用新型可以借助于包括有若干不同部件的裝置來實現。在列舉了若干部件的權利要求中，這些部件中的若干個可以是通過同一個部件項來具體體現。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。