熱敏時間指示裝置的制作方法

本實用新型涉及一種熱敏時間指示裝置。

背景技術：

食品、飲料、血液、疫苗、肉類食物等易變質產品需要在特定溫度環境下保存，若存儲環境溫度超過規定溫度，則待檢物品將很快變質，消費者在使用上述變質待檢物品后，將給人體帶來損害，嚴重者甚至導致死亡。因此，有必要提供一種能夠對溫度敏感持續變色，以便通過變色程度確定待檢測產品的累計受熱量，從而確定存儲待檢物品是否失效的指示裝置。

現有的熱敏時間指示裝置包括基底層、形成于所述基底層表面的指示層及保護層，指示層收容于基底層及保護層形成的收容空間內，保護層設置有通氣孔，打開通孔可以是指示層與外部氣體發生反應。通孔通過密封件密封，使用時通過剝離密封件激活熱敏時間指示裝置。

然而，在保護層設置通孔，并設置可以剝離的密封件，且要保證密封件能完全密封通孔，導致熱敏時間指示裝置的結構較為復雜；使用時，需要用手剝離密封件，使得密封件不能太小以方便操作，從而不利于熱敏時間指示裝置小型化。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種結構較為簡單且有利于小型化的熱敏時間指示裝置。

一種熱敏時間指示裝置，包括：

基底層；

第一基材層，與所述基底層形成收容體；

相變材料層，收容在所述收容體，所述相變材料能夠揮發酸性氣體；

吸附指示層，形成于所述第一基材層遠離基底層的一側表面，所述吸附指示層能夠吸收所述相變材料層揮發的酸性氣體并發生色變；及

第二基材層，形成于所述吸附指示層的表面，且所述第二基材層具有透明度和氣密性；

其中，所述第一基材層能夠允許所述相變材料層揮發的酸性氣體通過所述第一基材層被所述吸附指示層吸收。

上述熱敏時間指示裝置，在低于相變材料凝固點以下溫度保存，由于相變材料處于固體狀態而使熱敏時間指示裝置處于休眠狀態，當熱敏時間指示裝置附著在產品上并隨產品進入冷鏈，當冷鏈溫度處于正常狀態時，相變材料呈固態，其揮發性可忽略不計，指示裝置不變色；當冷鏈溫度高于預設臨界溫度時，相變材料呈液態，具有揮發性，且其揮發性與溫度呈正關聯，即溫度越高，揮發速度越快，pH值呈酸性的相變材料氣體分子通過第一基材層被吸附指示層吸收，吸附指示層顏色發生變化，當溫度恢復正常時，相變材料呈固態，變色中止，從而，終端消費者可通過比對參考區顏色及吸附指示層顏色，判斷冷鏈產品在高于臨界溫度環境下存放的時間，進而判斷產品是否變質；上述熱敏時間指示裝置無需設置抓手等啟動裝置，結構簡單，有利于熱敏時間指示裝置小型化設計。

在其中一個實施例中，所述第一基材層能夠透氣且具有阻液功能。

在其中一個實施例中，所述第一基材層開設有通孔，所述通孔自第一基材層靠近所述吸附指示層的一側表面延伸至所述第一基材層靠近所述相變材料層的一側表面。

在其中一個實施例中，還包括收容于所述收容體的阻液層，所述阻液層能夠阻止液體通過所述通孔。

在其中一個實施例中，所述阻液層貼附在所述第一基材層靠近所述相變材料層的一側表面且封閉所述通孔。

在其中一個實施例中，還包括粘合層及剝離層，所述剝離層通過所述粘合層粘貼至所述基底層遠離所述第一基材層的一側。

在其中一個實施例中，還包括形成于所述第二基材層表面的比對層，所述比對層包括觀察窗及比對部，所述觀察窗對應于所述指示層，所述比對部提供參考顏色。

在其中一個實施例中，所述觀察窗為鏤空結構。

在其中一個實施例中，還包括層疊于所述比對層的表面的保護層。

在其中一個實施例中，所述基底層的邊緣區域及第一基材層的邊緣區域密封在一起形成粘合部。

附圖說明

圖1為一實施方式的熱敏時間指示裝置的結構示意圖；

圖2為另一實施方式的熱敏時間指示裝置的結構示意圖；

圖3為另一實施方式的熱敏時間指示裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面主要結合具體實施例及附圖對熱敏時間指示裝置作進一步詳細的說明。

請參閱圖1，一實施方式的熱敏時間指示裝置100包括基底層110、第一基材層120、相變材料層130、吸附指示層140、第二基材層150、比對層160、保護層170、膠粘層180及剝離層185。

基底層110用于承載相變材料層130。基底層110具有良好的氣密性，可以阻止氣體透過基底層110。基底層110的材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、表面復合有上述材料的鋁塑復合材料或表面復合有上述材料的紙塑復合材料。復合材料可以為PET/鋁箔/熱封PET的復合材料(“/”代表層疊，下同)、PP/鋁箔/熱封CPP復合材料、LDPE/鋁箔/PP復合材料、HDPE/鋁箔/PET復合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一個實施例中，通過印刷或復合不透明材料等方法，將基底層110設置為非透明材料。當然，需要說明的是，基底層110的材料不限于上述材料，其他具有良好氣密性的材料都可以作為基底層110的材料。

第一基材層120用于與基底層110配合形成用于收容相變材料層130的收容體140。在圖示的實施方式中，第一基材層120的材料為可透氣材料且具有阻液功能。在其中一個實施例中，第一基材層120為疏油性聚四氟乙烯微孔膜、疏油性聚偏氟乙烯微孔膜、疏油性聚丙烯微孔膜、疏油性聚乙烯微孔膜或疏油性聚對苯二甲酸乙二醇酯微孔膜。當然，其他具有可透氣材料且具有阻液功能的材料均可以作為第一基材層120的材料。

基底層110及第一基材層120層疊在一起，相變材料層130位于基底層110及第一基材層120之間，且覆蓋基底層110的中部。基底層110的邊緣區域及第一基材層120的邊緣區域密封在一起形成粘合部125，從而形成一個可阻止液體通過的收容體。基底層110的邊緣區域及第一基材層120的邊緣區域可以通過膠水粘合在一起形成粘合部125，膠水選自丙烯酸樹脂、壓敏膠、UV膠及聚氨酯中的至少一種。需要說明的是，基底層110及第一基材層120為熱封材料時，可以通過熱封將基底層110及第一基材層120粘合在一起，此時粘合部125可以省略。

相變材料層130收容在第一基材層120及基底層110形成的收容體內，在圖示的實施方式中，相變材料層130層疊于基底層110的表面。相變材料層130包括吸附體及吸附在吸附體內的相變材料。

吸附體作為承載相變材料的承載物，具有微孔性質以吸附熱敏指示組合物。在其中一個實施例中，吸附體本身的pH值呈中性，從而可以避免對熱敏指示組合物造成影響。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜、玻璃纖維微孔膜、聚丙烯微孔膜、純紙漿纖維、尼龍纖維或布，當然，需要說明的是，任何pH值呈中性，且可通過毛細作用吸收液體的材料都可以作為吸附體的材料。在其中一個實施例中，吸附體的厚度為1μm～2000μm，吸附體微孔的平均孔徑為1nm～5000nm。

相變材料吸附在吸附體的微孔內。相變材料具有固定的凝固點、熔點及揮發性，當相變材料處于固態時，揮發性極小，可忽略不計，當溫度升高時，相變材料變成液態，具有揮發性，且揮發速率與溫度成正比。相變材料為pH呈非中性的材料。在其中一個實施例中，相變材料選自順油酸、反油酸、壬酸、辛酸、三乙酸甘油酯、月桂酸、月桂酸甲酯、癸二酸二乙酯、硬脂酸、棕櫚酸、亞油酸、亞麻酸、花生酸、豆蔻酸、軟脂油酸、花生四烯酸、馬來酸二乙酯及棕櫚酸乙酯中的至少一種。順油酸的熔點為13.5℃，反油酸的熔點為44℃，壬酸的熔點為15℃，辛酸的熔點為17℃，三乙酸甘油酯的熔點為3℃，月桂酸的熔點為44℃，月桂酸甲酯的熔點為5.2℃，癸二酸二乙酯的熔點為5℃，硬脂酸的熔點為69.6℃，棕櫚酸的熔點為63℃，亞油酸的熔點為-5℃，亞麻酸的熔點為-11℃，花生酸的熔點為76.5℃，豆蔻酸的熔點為53.9℃，軟脂油酸的熔點為-0.5℃，花生四烯酸的熔點為-49.5℃、馬來酸二乙酯的熔點為-8.8℃，棕櫚酸乙酯的熔點為24℃。當然，需要說明的是，相變材料不限于為上述幾種，其他各種動物油、植物油、脂肪酸及脂肪酸酯等具有特點熔點的相變材料均可以使用。

需要說明的是，吸附體可以省略。

吸附指示層140形成于第一基材層120遠離基底層110的一側表面。在其中一個實施例中，吸附指示層140以淋膜的方式與第一基材層120無膠復合，當然，在其他實施例中，吸附指示層140也可以通過膠水粘合的方式貼附于第一基材層120表面；在其他實施例中，吸附指示層140可以通過含有上述指示組合物的油墨印刷制備。

吸附指示層140包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。吸附體作為承載指示組合物的承載物，具有微孔性質以吸附熱敏指示組合物。在其中一個實施例中，吸附體本身的pH值呈中性，從而可以避免對指示組合物造成影響。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜、玻璃纖維微孔膜、聚丙烯微孔膜、純紙漿纖維、尼龍纖維或布，當然，需要說明的是，任何pH值呈中性，且可通過毛細作用吸收液體的材料都可以作為吸附體的材料。吸附體的厚度為1μm～2000μm，吸附體微孔的平均孔徑為1nm～5000nm。

指示組合物包括0.1份～10份的pH值敏感染料、10份～500份的溶劑及1份～100份的堿性材料。

pH值敏感染料對pH值變化敏感，隨著pH值變化發生顏色變化。pH值敏感染料選自間甲酚紫(MCP)、麝香草酚酞、鄰甲酚酞、溴百里酚藍(BTB)、甲酚紅、十六烷基三甲基銨陽離子(CTA)、中性紅(NR)、酚紅(PR)、羅丹明(R6G)、磺基羅丹明101及百里酚藍中的至少一種。在其中一個實施例中，pH值敏感染料與相變材料的質量比為1:2～1:10。應當理解，其它對pH值敏感的材料都可作為pH值敏感染料。

溶劑選自乙醇、甲醇、異丙醇、丙酮及水中的至少一種。可以理解，其它可溶解pH值敏感染料、且pH值呈中性的液體材料都可作為溶劑。在其中一個實施例中，采用溶劑溶解pH值敏感染料及堿性材料后得到指示液體，將指示液體吸附在吸附體中，得到吸附指示層140。當然，在其他的實施例中，將指示液體吸附在吸附體中，干燥后得到吸附指示層，此時指示組合物包括0.1份～10份的pH值敏感染料及1份～100份的堿性材料。

堿性材料用于擴大指示組合物的pH值變化范圍，指示組合物中加入堿性材料后，其初始pH值呈堿性，吸附指示層吸附體吸附相變材料層130的揮發性酸后，揮發性酸與堿性材料反應生成鹽，由于揮發性酸與堿性材料相比過量，隨著揮發性酸的揮發，指示組合物的pH值逐漸降低，當吸附指示層140吸收過量的酸后，pH值呈酸性，指示組合物的pH值變化范圍可從堿性變為酸性(未加入堿性材料的吸附指示層140的pH值變化范圍為從中性變為酸性)，使指示組合物的顏色變化更明顯。當然，堿性材料可以省略，在其他的實施例中，也可不加入堿性材料，使用堿性的吸附體也可以。堿性材料與pH值敏感染料的質量比為1:10～10:1。

堿性材料包括堿或水解后呈堿性的鹽。優選的，堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化鋇中的至少一種。堿性材料可與揮發性酸發生中和反應生成易水解的鹽，且鹽水解后呈堿性，從而增加指示組合物的pH值變化范圍。水解后呈堿性的鹽選自醋酸鈉、醋酸鉀、丙酸鈉、丙酸鉀、碳酸氫鈉及碳酸鈉中的至少一種。需要說明的是，堿性材料產生的氫氧根離子的數量少于揮發性酸產生的氫離子的數量。應當理解，其它可與所述揮發性酸中和生成可水解的鹽，且鹽水解呈堿性的堿都可作為本實施方式的堿性材料。

第二基材層150形成于吸附指示層140遠離第一基材層120的一側表面。第二基材層150具有良好的透明度，從而可以通過第二基材層150觀察吸附指示層140的顏色。同時，第二基材層150具有良好的氣密性，從而可以阻止相變材料氣體通過。第二基材層150還起印刷比對層160的承載作用。在其中一個實施例中，第二基材層150以淋膜的方式與吸附指示層140無膠復合，當然，在其他實施例中，第二基材層150也可以通過膠水粘合的方式貼附于吸附指示層140表面。第二基材層150的材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復合有上述材料的復合透明材料。復合透明材料可以為PET/熱封PET的復合材料、PP/熱封CPP復合材料、LDPE/PP復合材料、HDPE/PET復合材料。當然，需要說明的是，第二基材層150的材料不限于上述材料，其他具有良好的透明性及氣密性的材料都可以作為第二基材層150的材料。

比對層160形成于第二基材層150的表面。比對層160包括觀察窗162及比對部164。觀察窗162位于比對層160的中部以便于觀察吸附指示層140的顏色，在圖示的實施方式中，觀察窗162正對吸附指示層140。在圖示的實施方式中，觀察窗162為透明的材料，當然，在其他實施方式中，觀察窗162為鏤空結構，在比對層160表面再層疊一層保護層170即可。比對部164提供參考顏色或其他信息，用作吸附指示層140的比對標識，比對部164可通過在基材層110表面印刷形成。參考顏色可為指示組合物變色的終點顏色，當然，參考顏色也可以包含指示組合物的起始顏色，例如：比對部164包括三種參考顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點顏色。當吸附指示層140顯示的顏色為起始顏色時，表示熱敏時間指示裝置指示的產品較為新鮮，當吸附指示層140顯示的顏色為中間顏色時，表示產品要盡快使用，當吸附指示層140顯示的顏色為終點顏色時，表示產品已變質。當然，根據需要，參考顏色可以設置為漸變顏色。

保護層170層疊于比對層160的表面以保護比對層160。保護層170可為保護油層或保護膜層。保護層170的材料選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、水性光油、水性啞油及UV光油中的至少一種。

膠粘層180形成于基底層110遠離第一基材層120的一側表面。在圖示的實施方式中，膠粘層180覆蓋基底層110遠離第一基材層120的一側表面。膠粘層180的材料選自丙烯酸樹脂、壓敏膠及聚氨酯中的至少一種。

剝離層185粘合在膠粘層180的表面。剝離層185的材料為涂布有硅油的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、涂布有硅油的聚氯乙烯膜、涂布有硅油的聚乙烯膜或玻璃紙。

上述熱敏時間指示裝置100，在低于相變材料凝固點以下溫度保存，由于相變材料處于固體狀態而使熱敏時間指示裝置處于休眠狀態，當熱敏時間指示裝置100附著在產品上并隨產品進入冷鏈，當冷鏈溫度處于正常狀態時，相變材料呈固態，其揮發性可忽略不計，熱敏時間指示裝置100不變色；當冷鏈溫度高于預設臨界溫度時，相變材料呈液態，具有揮發性，且其揮發性與溫度呈正關聯，即溫度越高，揮發速度越快；第一基材層120具有透氣性，pH值呈酸性的相變材料氣體分子可透過第一基材層120向吸附指示層140擴散，吸附指示層140中的吸附指示組份吸收酸性的相變材料氣體分子后，顏色發生漸變，當溫度恢復正常時，相變材料呈固態，變色中止，從而，終端消費者可通過比對參考區顏色及吸附指示層140顏色，判斷冷鏈產品在高于臨界溫度環境下存放的時間，進而判斷產品是否變質；熱敏時間指示裝置100無需設置抓手等啟動裝置，結構簡單，有利于熱敏時間指示裝置小型化設計。

請參閱圖2，另一實施方式的熱敏時間指示裝置200的結構與熱敏時間指示裝置100的結構大致相同，其不同在于：第一基材層220不透氣，第一基材層220開設有通孔224，熱敏時間指示裝置200還包括收容在收容體內的阻液層290。

第一基材層220的材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復合有上述材料的復合材料。復合材料可以為PET/鋁箔/熱封PET的復合材料(“/”代表層疊，下同)、PP/鋁箔/熱封CPP復合材料、LDPE/鋁箔/PP復合材料、HDPE/鋁箔/PET復合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一個實施例中，通過印刷或復合不透明材料等方法，第一基材層220設置為非透明材料。當然，需要說明的是，第一基材層220的材料不限于上述材料，其他具有良好氣密性的材料都可以作為第一基材層220的材料。

在圖示的實施方式中，通孔224有一個，大致位于第一基材層220的中部且對應于觀察窗262。當然，在其他實施例中，通孔224不限于為一個，可以為兩個或多個。通孔224貫穿第一基材層220，通孔224可以通過激光灼燒或扎針孔的方式制備而成。

在圖示的實施方式中，阻液層290貼附于第一基材層220靠近基底層210的一側表面，且位于第一基材層220與相變材料層230之間。阻液層290貼附于第一基材層220且封閉通孔224，從而可以阻止液體通過通孔224。阻液層290為聚四氟乙烯微孔膜、聚偏氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜、聚乙烯微孔膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯微孔膜。在其中一個實施例中，阻液層290通過膠水粘合至第一基材層。

熱敏時間指示裝置200使用時，當冷鏈溫度高于預設臨界溫度時，相變材料呈液態，具有揮發性，pH值呈酸性的相變材料氣體分子通過通孔224被吸附指示層240吸收，吸附指示層240中的指示組合物吸收酸性氣體后，以對應通孔224的位置為中心，呈圓周狀發生明顯的顏色變化；當溫度恢復正常時，相變材料呈固態，變色中止。從而，終端消費者可通過圓周狀的變色區域的大小，判斷產品在高于臨界溫度存放的時間，進而判斷產品是否變質。如：當圓形區域與觀察窗262相離時，冷鏈產品未變質；當圓形區域與觀察窗262邊框相切時，冷鏈產品到期；當圓形區域與觀察窗262邊框相交時，冷鏈產品已變質。

請參閱圖3，另一實施方式的熱敏時間指示裝置300的結構與熱敏時間指示裝置100的結構大致相同，其不同在于：第一基材層320不透氣，第一基材層320開設有通孔324。

第一基材層320的材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、表面復合有上述材料的鋁塑復合材料或表面復合有上述材料的紙塑復合材料。復合材料可以為PET/鋁箔/熱封PET的復合材料(“/”代表層疊，下同)、PP/鋁箔/熱封CPP復合材料、LDPE/鋁箔/PP復合材料、HDPE/鋁箔/PET復合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一個實施例中，通過印刷或復合不透明材料等方法，第一基材層320設置為非透明材料。當然，需要說明的是，第一基材層320的材料不限于上述材料，其他具有良好氣密性的材料都可以作為第一基材層320的材料。

在圖示的實施方式中，通孔324有兩個，兩個通孔324相間隔且均對應于觀察窗362。當然，在其他實施例中，通孔324不限于為兩個，可以為多個。通孔324貫穿第一基材層320，通孔324可以通過激光灼燒或扎針孔的方式制備而成。

在圖示的實施方式中，通孔324貫穿吸附指示層340。當然，在其他實施方式中，通孔324僅貫穿第一基材層320。

相變材料吸附在吸附體的微孔內，熱敏時間指示裝置300在低于相變材料凝固點(9℃)的溫度下保存，此時，相變材料處于固態，當冷鏈溫度升高時，相變材料融化成液體，但是被吸附體吸附而不具有流動性，不能以流體形式通過通孔324進入吸附指示層340。

熱敏時間指示裝置300使用時，當冷鏈溫度高于預設臨界溫度時，相變材料呈液態，具有揮發性，pH值呈酸性的相變材料氣體分子通過通孔324被吸附指示層340吸收，吸附指示層340中的指示組合物吸收酸性氣體后，以對應通孔324的位置為中心，呈圓周狀發生明顯的顏色變化；當溫度恢復正常時，相變材料呈固態，變色中止。終端消費者可通過觀察圓形區域的大小判斷冷鏈產品是否變質，如：當兩個通孔324對應的圓形相離時，冷鏈產品未變質；當兩個通孔324對應的圓形相切時，冷鏈產品到期；當兩個通孔324對應的圓形相交時，冷鏈產品已變質。

以下，結合具體實施例進行說明。

實施例1

實施例1的熱敏時間指示裝置結構如圖1所示，基底層110、第一基材層120、相變材料層130、吸附指示層140、第二基材層150、比對層160、保護層170、膠粘層180及剝離層185。

其中，基底層110的材料為PET，厚度為0.18mm。第一基材層120的材料為LDPE，厚度為0.18mm。

相變材料層130為相變材料。相變材料為2g的順油酸。

吸附指示層140包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為0.15mm，吸附體微孔的平均孔徑為10nm，指示組合物包括1g的溴百里香酚藍及0.1g的氫氧化鈉。

第二基材層150的材料為PET，厚度為0.18mm。

比對層160包括深藍色、草綠色及黃色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點顏色。比對層160厚度為0.01mm。

保護層170的材料為PP，厚度為0.15mm。

膠粘層180的材料為壓敏膠，剝離層185的材料為玻璃紙。

經實驗測定，將上述熱敏時間指示裝置置于12℃的環境中，熱敏時間指示裝置放置10天，不變色；上述熱敏時間指示裝置置于15℃的環境中，變色周期為30天；上述熱敏時間指示裝置置于30℃的環境中，變色周期為10天。

實施例2

實施例2的熱敏時間指示裝置結構如圖2所示，基底層210、第一基材層220、相變材料層230、通孔224、阻液層290、吸附指示層240、第二基材層250、比對層260、保護層270、膠粘層280及剝離層285。

其中，基底層210的材料為PET，厚度為0.18mm。第一基材層220的材料為LDPE，厚度為0.18mm。

相變材料層230為相變材料。吸附體的材料為80g書寫紙，相變材料為10g的反油酸。

通孔224設于第一基材層220的中央位置，直徑為0.5mm。

阻液層290材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為0.15mm，微孔的平均孔徑為10nm，其可吸附液體相變材料，在表面形成一層油膜，但可阻止相變材料以液體形式進入通孔224。

吸附指示層240包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為0.15mm，吸附體微孔的平均孔徑為10nm，指示組合物包括1g的酚紅及10g的氫氧化鉀。

第二基材層250的材料為PET，厚度為0.18mm。

比對層260包括紫紅色、橙色及黃色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點顏色。比對層260厚度為0.01mm。

保護層270的材料為PP，厚度為0.15mm。

膠粘層280的材料為壓敏膠，剝離層285的材料為玻璃紙。

經實驗測定，將上述熱敏時間指示裝置置于40℃的環境中，熱敏時間指示裝置放置10天，不變色；上述熱敏時間指示裝置置于50℃的環境中，變色周期為60天；上述熱敏時間指示裝置置于60℃的環境中，變色周期為15天。

實施例3

實施例3的熱敏時間指示裝置結構如圖3所示，基底層310、第一基材層320、相變材料層330、通孔324、吸附指示層340、第二基材層350、比對層360、保護層370、膠粘層380及剝離層385。

其中，基底層310的材料為PET，厚度為0.18mm。第一基材層320的材料為LDPE，厚度為0.18mm。

相變材料層330包括吸附體及吸附在吸附體的相變材料。吸附體的材料為80g書寫紙，厚度為0.2mm，吸附體微孔的平均孔徑為1μm。相變材料為5g的壬酸。

吸附指示層340包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為0.15mm，吸附體微孔的平均孔徑為10nm，指示組合物包括1g的花青素及1g的氫氧化鋰。

第二基材層350的材料為PET，厚度為0.18mm。

比對層360包括綠色、淺紫色及紫色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點顏色。比對層360厚度為0.01mm。

保護層370的材料為PP，厚度為0.15mm。

膠粘層380的材料為壓敏膠，剝離層385的材料為玻璃紙。

經實驗測定，將上述熱敏時間指示裝置置于14℃的環境中，熱敏時間指示裝置放置10天，不變色；上述熱敏時間指示裝置置于16℃的環境中，變色周期為40天；上述熱敏時間指示裝置置于20℃的環境中，變色周期為25天。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。