一種用于PCB焊盤抗拉強度測試的焊接夾具的制作方法

本發明屬于PCB測試領域，尤其涉及一種用于PCB焊盤抗拉強度測試的焊接夾具。

背景技術：

PCB焊盤抗拉測試是PCB機械性能的一個重要方面，反映了PCB導體與基材之間的結合強度。PCB焊盤抗拉測試是將測試拉桿焊接在PCB焊盤上，然后用拉力計或材料試驗機以一定的速度拉測試拉桿，焊盤拉離PCB基材時的最大力與焊盤面積的比值為焊盤抗拉強度。

焊接的溫度，焊接的時間長短，以及測試拉桿的垂直度等對焊盤抗拉強度的測試結果的影響。焊接的溫度越高，焊接的時間越長，基材受熱越嚴重而老化，因此可能降低焊盤與基材之間的結合力。測試拉桿越傾斜，會導致焊盤受力方向的改變而降低測試結果。因此相關測試標準中，對焊接的溫度，焊接的時間以及測試拉桿的垂直度都有要求。

將測試拉桿焊接在PCB焊盤上時，一般采用手工焊接的放置，先在焊盤上上一定量的焊錫，然后一手持測試拉桿，另一手持烙鐵，將測試拉桿焊接在焊盤上，焊接時很難保證測試拉桿與PCB完全垂直，焊接完成檢查發現測試拉桿傾斜時，需要重新焊接，如此又會導致焊接次數和時間的增加，從而影響了測試結果的準確性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于PCB焊盤抗拉強度測試的焊接夾具，使用該夾具焊接測試拉桿時，能保持測試拉桿完全垂直，從而保證測試結果的準確性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種用于PCB焊盤抗拉強度測試的焊接夾具，其包括，測試平臺；立柱，垂直固定于所述測試平臺上端面一側，立柱為管狀，其面對測試平臺的一側面中央沿長度方向設導槽；齒輪及齒條，齒輪通過一轉軸可旋轉地水平設置于所述立柱內，與齒輪嚙合的齒條位于立柱內設導槽的一側面；所述轉軸的至少一端設有旋鈕；旋鈕轉動使齒輪轉動，從而帶動齒條在立柱里上下移動；懸臂，其一端垂直連接于位于所述立柱內、并外露于導槽的齒條上，隨齒條上下移動；固定板，其一側面連接于所述懸臂的前端部；固定板另一側面豎直方向并列設有若干寬度和和深度不同的固定槽；測試拉桿，設置于所述固定板的固定槽。

進一步，所述測試拉桿通過一固定夾固定于所述固定板上。

優選的，所述測試平臺采用鐵磁性材料，并設有可吸附于其上的磁鐵，通過磁鐵將PCB板固定于測試平臺上。

優選的，所述固定板的材料為環氧樹脂或聚四氟乙烯。

本實用新型的優點在于：

本實用新型保證了測試拉桿與PCB板完全垂直，避免測試拉桿傾斜導致焊盤受力方向的改變而降低測試結果。焊接的時間越短，避免基材受熱越嚴重而老化并降低測試結果；而且，本實用新型操作簡單，可以適應不同直徑的測試拉桿和焊盤。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的側視圖。

圖2為本實用新型實施例中夾具的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中固定夾將測試拉桿夾緊固定在固定板上的示意圖。

具體實施方式

參見圖1～圖3，本實用新型的一種用于PCB焊盤抗拉強度測試的焊接夾具，其包括，

測試平臺1；

立柱2，垂直固定于所述測試平臺1上端面一側，立柱為管狀，其面對測試平臺1的一側面中央沿長度方向設導槽；

齒輪3及齒條4，齒輪3通過一轉軸5可旋轉地水平設置于所述立柱2內，與齒輪3嚙合的齒條4位于立柱2內設導槽的一側面；所述轉軸5的至少一端設有旋鈕6；旋鈕6轉動使齒輪3轉動，從而帶動齒條4在立柱2里上下移動；

懸臂7，其一端垂直連接于位于所述立柱2內、并外露于導槽的齒條4上，隨齒條4上下移動；

固定板8，其一側面連接于所述懸臂7的前端部；固定板8另一側面豎直方向并列設有若干寬度和和深度不同的固定槽81；

測試拉桿9，設置于所述固定板8的固定槽81。

優選的，所述測試平臺1采用鐵磁性材料，并設有可吸附于其上的磁鐵10，通過磁鐵10將PCB板100固定于測試平臺1上。

優選的，所述固定板8的材料為環氧樹脂或聚四氟乙烯。

進一步，所述測試拉桿9通過一固定夾12固定于所述固定板8上。

使用焊接夾具時，將PCB板放置于測試平臺上，調節旋鈕使懸臂和固定板降低到合適的位置，然后將測試拉桿放置在懸臂前段的固定板上大小合適的固定槽內，在固定槽內上下移動測試拉桿，使測試拉桿靠近PCB板，然后用固定夾將測試拉桿夾緊固定在固定板上，在測試平臺上水平移動PCB板，使需要焊接的焊盤位于測試拉桿的正下方，然后將磁鐵放置在PCB板的兩角，將PCB板固定于測試平臺上，然后用烙鐵將測試拉桿焊接在PCB板的焊盤上，焊接完成后，松開固定板上的固定夾，取下PCB板兩角的磁鐵，將焊接好測試拉桿的PCB板取出。