本實用新型屬于機械領域,具體涉及一種質量檢測裝置的檢測系統。
背景技術:
IQC即來料品質檢驗,指對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核,即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對產品進行檢驗,并最后做出判斷該批產品是接收還是退換。IQC是企業產品在生產前的第一個控制品質的關卡,如把不合格品放到制程中,則會導致制程或最終產品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質,還影響到各種直接或間接成本。
但是現有的質量檢測裝置檢測速度慢,精確度不夠,不能滿足人們的生產需求,特別是現有檢測裝置的檢測系統不能對產品進行精確的檢測。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種質量檢測裝置的檢測系統。
為實現前述實用新型目的,本實用新型采用的技術方案包括:
本實用新型提供了一種質量檢測裝置的檢測系統,所述的質量檢測裝置包括機架,所述的檢測系統包括設置在機架上的壓緊裝置、設置在機架上的定位裝置和設置在機架上的檢測機構,所述的壓緊裝置包括設置在機架上的移動裝置和設置在移動裝置上的壓輪,其中,所述的移動裝置包括設置在機架上的X軸滑軌、設置在機架上的Y軸滑軌和設置在機架上的Z軸滑軌,所述的Y軸滑軌上設有壓輪,且所述的Y軸滑軌與X軸滑軌和Z軸滑軌滑動連接,實現Y軸滑軌可沿X軸滑軌和/或Z軸滑軌移動;所述的定位裝置包括設置在機架上的工程相機移動模組和設置在工程相機移動模組上的工程相機定位模塊;所述的檢測機構包括設置在機架上的機械手和設置在機械手上的可檢測柔性印刷線路板的檢測模塊;當定位裝置的工程相機定位模塊檢測到待測物到達指定位置時,所述的檢測模塊開始進行檢測。
在一些實施方案之中,所述的Y軸滑軌和Z軸滑軌通過旋轉軸連接。
在一些實施方案之中,所述的壓輪和/或旋轉軸上設有限位傳感器。
在一些實施方案之中,所述的移動裝置上設有載具,且所述載具的底部設有與X軸滑軌、Y軸滑軌和Z軸滑軌配合使用的滑槽。
在一些實施方案之中,所述的機架上設有與工程相機定位模塊配合使用的光源。
與現有技術相比,本實用新型的優點包括:本實用新型提供了一種質量檢測裝置的檢測系統,不僅結構簡單、使用方便,還可將待測物牢固的固定在載具上,實現對物料的準確檢測,大大方便了人們的操作,同時對產品的質量有了保障。
附圖說明
圖1是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的俯視圖;
圖3是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的立體圖;
圖4是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的檢測系統中壓緊裝置的結構示意圖;
圖5是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的檢測系統中壓緊裝置的左視圖;
圖6是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的檢測系統中檢測機構的主視圖;
圖7是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的檢測系統中檢測機構的左視圖;
圖8是本實用新型一典型實施方案之中質量檢測裝置的檢測系統中檢測結構的示意圖;
附圖標記說明:1—機架,2—移動裝置,201—X軸滑軌,202—Y軸滑軌,3—壓輪,4—工程相機定位模塊,5—機械手,6—檢測模塊,7—光源。
具體實施方式
下文將對本實用新型的技術方案作更為詳盡的解釋說明。但是,應當理解,在本實用新型范圍內,本實用新型的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合,從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
如圖所示:本實用新型提供了一種質量檢測裝置的檢測系統,所述的質量檢測裝置包括機架1,所述的檢測系統包括設置在機架1上的壓緊裝置、設置在機架1上的定位裝置和設置在機架1上的檢測機構,所述的壓緊裝置包括設置在機架1上的移動裝置2和設置在移動裝置2上的壓輪3,其中,所述的移動裝置2包括設置在機架1上的X軸滑軌201、設置在機架1上的Y軸滑軌202和設置在機架1上的Z軸滑軌,所述的Y軸滑軌202上設有壓輪3,且所述的Y軸滑軌202與X軸滑軌201和Z軸滑軌滑動連接,實現Y軸滑軌202可沿X軸滑軌201和/或Z軸滑軌移動;所述的定位裝置包括設置在機架1上的工程相機移動模組和設置在工程相機移動模組上的工程相機定位模塊4;所述的檢測機構包括設置在機架1上的機械手5和設置在機械手5上的可檢測柔性印刷線路板的檢測模塊6;當定位裝置的工程相機定位模塊4檢測到待測物到達指定位置時,所述的檢測模塊6開始進行檢測。
在一些實施方案之中,所述的Y軸滑軌202和Z軸滑軌通過旋轉軸連接。
在一些實施方案之中,所述的壓輪3和/或旋轉軸上設有限位傳感器。
在一些實施方案之中,所述的移動裝置2上設有載具,且所述載具的底部設有與X軸滑軌201、Y軸滑軌202和Z軸滑軌配合使用的滑槽。
在一些實施方案之中,所述的機架上設有與工程相機定位模塊配合使用的光源7。
工作流程
1. 產品運動到指定位置;
2. CCD檢測產品位置,位置數據反饋至工控機;
3. 壓輪機構多軸動作,對產品指定位置壓緊;
4. 根據CCD反饋位置數據,機械手動作到指定位置,FPC檢測產品;
5. OK,進入下一步,產品退出;
6. NG,報警,確認后進入下一步,治具退出;
7. 以上動作循環。
本實用新型的技術內容及技術特征已揭示如上,然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾,因此,本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內容,而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾,并為本專利申請權利要求所涵蓋。