本實用新型涉及測試設備，具體涉及一種微型自動測試設備。
背景技術：
目前的火工品及電線電纜等的自動檢測設備，能夠檢測火工品的的各項性能指標，以及電線電纜及隨動部件的電阻以及各項性能等。因為要檢測的數據較多，往往因為自動測試設備功能不夠全面而不能全面進行各項參數的監測。
技術實現要素：
本實用新型提供一種能夠進行火工品及電纜以及隨動和控制部分進行測試的微型自動測試設備，該設備還具有便攜性好的特點。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：
一種微型自動測試設備，其特征在于，包括
火工品測試模塊，用于測試火工品的點火和控制部分測試，得出測試數據，測試數據經處理得出測試結果和格式化的測試數據；
控制部分測試模塊，用于測試地面控制設備整體性能，得出地面控制設備整體性能測試數據；
電纜及隨動部分測試模塊，用于測試電纜性能和隨動部件的精度；
信息交換終端，用于接收所述火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊的測試數據；
信息化設備，與所述信息交換終端通信，用于獲取火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊的測試數據并進行顯示。
微型自動測試設備實現對設備的火工品電阻、電纜、隨動部分和控制部分的測試，得出測試數據。測試數據經處理得出測試結果和格式化的測試數據。測試結果以定性的方式給出。格式化數據為設備狀態信息、設備故障信息和維修需求信息。并對格式化的測試數據進行標準轉換。標準轉換后的信息通過網絡將信息傳送至設備狀態監控與維修機構。這些信息為監控與維修機構提供設備的動態和為設備維修決策和實施提供信息支持。該微型自動測試設備測試功能全面，結構簡單緊湊，便于小型化。
進一步，所述火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊通過有線網絡或者無線網絡與所述信息交換終端通信。
能夠同時使用有線網絡或者無線網絡與所述信息交換終端通信，便于根據網絡狀況靈活選擇，提高信息傳輸的可靠性。
進一步，所述信息交換終端與所述信息化設備通過有線網絡連接。
信息交換終端與所述信息化設備通過有線網絡連接，確保信息傳輸安全和信息傳輸的穩定。
進一步，火工品測試模塊采用32位高速微控制器為核心的信號采集處理和電阻測試系統，主要包括高壓產生電路、激勵信號產生電路、信號調理電路、電阻測試電路和通信電路；
所述32位高速微控制器是基于ARM Cortex-M3處理器內核的STM32微控制器；
所述高壓產生電路采用開關電源電路，用于將直流低壓轉換為直流高壓；
所述激勵信號產生電路采用隔離驅動，用于將直流電壓變為交流方波信號；
所述電阻測試電路，用于采用電橋測試方法測試被測電阻值；
所述通信電路為采用2.4G無線通信技術構成的無線通信電路，用于無線數據傳輸；
火工品測試模塊采用以32位高速微控制器為核心的信號采集處理和電阻測試系統。其由高壓產生電路、激勵信號產生電路、信號調理電路、電阻測試電路和通信電路組成。32位高速微控制器是以基于ARM Cortex-M3處理器內核的STM32微控制器。高壓產生電路采用開關電源電路實現將直流低壓轉換為直流高壓。激勵信號產生電路采用隔離驅動的方式實現直流電壓變為交流方波信號。電阻測試電路采用電橋測試方法測試被測電阻值。通信電路采用2.4G無線通信技術構成無線通信電路，實現無線數據傳輸；同時通信電路也采用單片集成協議棧的網絡接口芯片構成有線通信電路，實現數據的有線傳輸。
進一步，所述通信電路為采用單片集成協議棧的網絡接口芯片構成有線通信電路，用于數據的有線傳輸。
進一步，所述電纜及隨動部分測試模塊包括電纜測試電路和隨動精度測試電路；
所述電纜測試電路用于測試電纜的導通電阻和絕緣電阻值；
所述隨動精度測試電路用于測試隨動部件的隨動精度測試。
電纜測試電路采用低功耗混合電路單片為核心的電阻測試電路。其中單片機采用Silicon Labs公司的C8051F120單片機。電路測試電路采用電橋電路測量導通電阻；根據“加高壓、測漏流”的絕緣電阻測試原理，選用半橋法測電纜的絕緣電阻。
隨動精度測試電路采用單片機系統實現與隨動部分進行串行通信和開關信號的采集。隨動部分測試使用的單片系統與電纜測試電路的單片系統共用一個單片機，采用中斷服務、分時復用和流水線控制技術實現并行測試功能。
進一步，所述控制部分測試模塊包括控制部分測試電路，該控制部分測試電路用于高壓信號進行信號調理，以及對控制電壓、電流、時序和交流信號進行數據采集，對整個控制流程精確控制。
附圖說明
圖1為本實用新型的工作原理示意圖。
具體實施方式
以下對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示，一種微型自動測試設備，包括火工品測試模塊包括高壓產生電路、激勵信號產生電路、信號調理電路、電阻測試電路和通信電路組成。火工品測試模塊用于測試火工品的點火和控制部分測試，得出測試數據，測試數據經處理得出測試結果和格式化的測試數據；該火工品測試模塊采用32位高速微控制器為核心的信號采集處理和電阻測試系統，主要包括高壓產生電路、激勵信號產生電路、信號調理電路、電阻測試電路和通信電路；所述32位高速微控制器是基于ARM Cortex-M3處理器內核的STM32微控制器；所述高壓產生電路采用開關電源電路，用于將直流低壓轉換為直流高壓；所述激勵信號產生電路采用隔離驅動，用于將直流電壓變為交流方波信號；所述電阻測試電路，用于采用電橋測試方法測試被測電阻值；所述通信電路為采用2.4G無線通信技術構成的無線通信電路，用于無線數據傳輸。
控制部分測試模塊，包括控制部分測試電路，控制部分測試電路采用構建以FPGA為核心的數據采集、控制與處理電路。采用隔離調理技術對控制部分產生的高壓信號進行信號調理。采用A/D轉換技術與邊沿驅動的信號采集方法，對控制部分的電壓、電流、時序和交流信號進行數據采集。采用在FPGA內部建立SOPC的形式構成控制模塊，實現對整個控制流程的精確控制，在FPGA內部建立DSP模塊實現對指令系數等關鍵信號的數據處理。
電纜及隨動部分測試模塊，包括電纜測試電路和隨動精度測試電路；電纜測試電路用于測試電纜的導通電阻和絕緣電阻值；隨動精度測試電路用于測試隨動部件的隨動精度測試。
電纜測試電路采用低功耗混合電路單片為核心的電阻測試電路。其中單片機采用Silicon Labs公司的C8051F120單片機。電阻測試電路采用電橋電路測量導通電阻；根據“加高壓、測漏流”的絕緣電阻測試原理，選用半橋法測電纜的絕緣電阻。
隨動精度測試電路采用單片機系統實現與隨動部分進行串行通信和開關信號的采集。隨動部分測試使用的單片系統與電纜測試電路的單片系統共用一個單片機，采用中斷服務、分時復用和流水線控制技術實現并行測試功能。
火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊通過有線網絡或者無線網絡與所述信息交換終端通信。信息交換終端，用于接收所述火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊的測試數據；
信息化設備，與所述信息交換終端通信，用于獲取火工品測試模塊、控制部分測試模塊和電纜及隨動部分測試模塊的測試數據并進行顯示。信息交換終端與所述信息化設備通過有線網絡連接。
以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。