一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統的制作方法

本發明創造屬于天然氣設備技術領域，尤其是涉及一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統。

背景技術：

LNG氣化系統通常采用杜瓦瓶作為氣體存儲裝置，杜瓦瓶是一種超級真空絕熱的不銹鋼壓力容器，是為儲存、運輸和使用液氧、液氮、液氬或二氧化碳而設計的；這些容器按DOT4L標準制造，用于運輸和儲存低溫液態氣體，或者在應用范圍內就地儲存和供應低溫液態氣體；其中，杜瓦瓶液位計裝置的存在用于氣化供氣時檢測杜瓦瓶內的氣體，但是傳統的液位計會經常遇到檢測不準或運輸過程中磕壞液位計的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統，以提高液位計的計量精度，便于保護液位計，整個氣化系統方便使用。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統，包括：

葉輪泵，所述葉輪泵包括葉輪和泵殼，所述葉輪置于泵殼內，所述葉輪上設有多個葉輪片，葉輪片與泵殼內的空間形成氣體流通通道，所述泵殼上開有進氣口和出氣口，且進氣口高于出氣口，所述進氣口與所述出氣口分別與泵殼內的氣體流通通道連通；

所述泵殼上安裝有傳感器，傳感器的探頭置于泵殼內且朝向葉輪，葉輪旋轉傳感器檢測葉輪片；

計數處理器，所述計數處理器與傳感器電連接，傳感器采集的數據傳輸給計數處理器處理。

進一步的，所述進氣口連接的管道上依次設有過濾器和連接頭。

進一步的，所述過濾器為活性炭過濾器。

進一步的，葉輪泵的進氣口通過連接頭與儲氣罐可拆卸連接，且儲氣罐與進氣口的連接頭連接的管道上設有閥門。

進一步的，所述出氣口連接的管道上依次設有單向閥和連接頭。

進一步的，葉輪泵的出氣口通過連接頭與耗然氣裝置可拆卸連接，且耗然氣裝置與出氣口的連接頭連接的管道上設有加壓泵。

進一步的，所述傳感器為脈沖傳感器。

相對于現有技術，本發明創造所述的一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統具有以下優勢：

本發明所述的氣化系統具有液位檢測裝置，液位檢測裝置與儲液罐可拆卸連接，方便儲液罐在運輸的過程中便于對液位計的保護，液位計采用葉輪泵以及電子計數器，檢測精度高，使用穩定性強，此外，系統還設有過濾裝置、液體防倒流的單向截止閥和加壓泵，為系統運行的穩定性提高了更進一步的保障。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造實施例所述的氣化系統整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-進氣口；2-葉輪泵；21-葉輪；22-泵殼；3-傳感器；4-計數處理器；5-出氣口；6-過濾器；7-單向閥；8-連接頭；9-閥門；10-加壓泵；11-儲氣罐；12-耗然氣裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。

如圖1所示，一種具有低精度檢測裝置的LNG氣化系統，包括：

葉輪泵2，所述葉輪泵2包括葉輪21和泵殼22，所述葉輪21置于泵殼22內，所述葉輪21上設有多個葉輪片，葉輪片與泵殼22內的空間形成氣體流通通道，所述泵殼22上開有進氣口1和出氣口5，且進氣口1高于出氣口5，所述進氣口1與所述出氣口5分別與泵殼22內的氣體流通通道連通；所述進氣口1連接的管道上依次設有過濾器6和連接頭8，所述過濾器6為活性炭過濾器，葉輪泵2的進氣口1通過連接頭8與儲氣罐11可拆卸連接，且儲氣罐11與進氣口1的連接頭8連接的管道上設有閥門9，所述出氣口5連接的管道上依次設有單向閥7和連接頭8，葉輪泵2的出氣口5通過連接頭8與耗然氣裝置12可拆卸連接，且耗然氣裝置12與出氣口5的連接頭8連接的管道上設有加壓泵10；所述泵殼22上安裝有傳感器3，傳感器3的探頭置于泵殼22內且朝向葉輪21，葉輪21旋轉，傳感器3檢測葉輪片；計數處理器4，所述計數處理器4與傳感器3電連接，傳感器3采集的數據傳輸給計數處理器4處理。

本實施例的工作過程：儲氣罐11里的氣體通過進氣口1進入葉輪泵2，氣體推動葉輪泵2里的葉輪片旋轉，脈沖傳感器3記錄葉輪經過傳感器3的個數，傳感器3把信號傳輸給智能計數處理器4，以每一個葉輪片推送氣體到出氣口5的流量為基礎，通過內部的換算，在計數處理器4上顯示罐內氣體的剩余量，并在達到預計流量時發出報警信號，通知更換LNG杜瓦瓶，葉輪泵2與儲氣罐11為可拆卸連接，方便在運輸過程中保護液位檢測器，此外設置的過濾器6可以過濾掉氣體中的雜質，延長葉輪泵2在長時間使用時的壽命，設置單向閥7，防止氣體回流，保證了檢測器檢測的精確性，還設有加壓泵10，氣體在氣壓推送的速度下達不到使用的速度時，可啟動加壓泵10加快氣體的流動，LNG氣化專用低精度計量系統，并不用來計量天然氣流量，而是通過流量來計算LNG杜瓦瓶內所剩LNG的量。

以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。