一種氧彈式量熱儀的制作方法

本實用新型涉及燃料熱值測量設備領域，特別是涉及一種氧彈式量熱儀。

背景技術：

氧彈式量熱儀是一種測量固體、液體等燃料的熱值的儀器。工作過程是在一個封閉的耐高壓燃燒的氧彈筒中，放置燃料，充入高壓氧氣，然后使用電流點火，將燃料點著，使其充分燃燒，通過計算氧彈筒的釋放熱來計算燃料的熱值。由于氧彈筒是一個耐高壓金屬器皿，難以做出極好的絕緣性能，所以高壓的電子打火也難以實現。其次，氧彈式量熱儀是一種測熱值的裝置，主要測氧彈筒內部燃料的發熱，所以點火的發熱要求盡可能小并穩定，因此一般采用低電壓點火。

傳統的點火方式有兩種：金屬絲熔斷式點火和棉線點火。如圖1所示，金屬絲熔斷式點火的工作原理是：每次測試需要人工將金屬點火絲1掛到氧彈的正電極桿2和負電極桿3上并卡緊，然后將氧彈筒4掛到儀器中，接通兩極，再控制點火電壓將點火絲熔斷點火。如圖2所示，棉線點火的工作原理是：金屬點火絲1固定到氧彈的正電極桿2和負電極桿3上，每次測試需要人工將固定長度的棉線5掛在金屬點火絲1上，然后將氧彈筒4掛到儀器中，接通兩極，再控制點火電壓將點火絲1燒紅，點燃棉線5點火。

從工作原理可以看出，兩種點火方式都需要在每次測試前進行點火絲1或棉線5的安裝工作，點火絲1或棉線5為一次性耗材。其中，用于棉線5點火的點火絲1不熔斷，但由于點火絲1沒有設置保護容易造成腐蝕氧化影響壽命，同時，由于點火絲1是裸線，要求點火絲1不能與周邊的金屬再接觸，如正負電極、氧彈筒等，再接觸會造成電熱絲電阻變化，所以需要在點火絲1上再加棉線5來點火。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種不需要更換點火絲且點火穩定的氧彈式量熱儀。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種氧彈式量熱儀，包括一端敞口的氧彈筒和設置在所述氧彈筒筒口處的氧彈蓋，在所述氧彈筒內設置有與所述氧彈蓋連接的氧彈芯，還包括彎折結構的點火絲，所述點火絲的兩端分別與所述氧彈芯的正、負極連接，在所述點火絲的兩端分別套置有第一絕緣管，在所述氧彈筒中設置有坩堝，所述點火絲的彎折端位于所述坩堝內。

其中，在所述點火絲靠近所述彎折端的位置套置有雙管道的第二絕緣管，所述點火絲的兩端分別穿過所述第二絕緣管的一條管道。

其中，在所述氧彈筒內設置有與所述氧彈芯連接的支柱，所述坩堝連接在所述支柱遠離所述氧彈芯的一端。

其中，在所述坩堝和所述氧彈芯之間的所述支柱上設置有光熱擋火板，所述點火絲貫穿所述光熱擋火板。

其中，所述光熱擋火板通過第一絕緣連接件與所述支柱連接。

其中，所述坩堝通過支架與所述支柱連接。

其中，所述支架通過第二絕緣連接件與所述支柱連接。

其中，所述第一絕緣管和所述第二絕緣管均采用陶瓷材料制成。

其中，所述點火絲采用抗氧化的金屬電熱絲。

其中，所述坩堝采用金屬材料制成。

(三)有益效果

本實用新型提供的一種氧彈式量熱儀，其具有以下優點：1、本實用新型裝置由于在點火絲的兩端套置有第一絕緣管，在點火絲的彎折端套置有第二絕緣管，因此可以保護點火絲不被燃料火焰灼燒，同時支撐點火絲并固定點火絲的形狀。2、本實用新型的光熱擋火板由于通過第一絕緣連接件與支柱連接，坩堝通過第二絕緣連接件與支柱連接，因此保證了坩堝與各部件均絕緣，保證點火絲與坩堝的穩定點火接觸。3、本實用新型的點火絲不需要更換，減少了工作成本并提高了工作效率。

附圖說明

圖1為傳統的氧彈式量熱儀的點火方式；

圖2為另一種傳統的氧彈式量熱儀的點火方式；

圖3為本實用新型的氧彈式量熱儀的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖3所示，本實用新型裝置包括氧彈筒4和與氧彈筒4的筒口連接的氧彈蓋6，在氧彈筒4內設置有與氧彈蓋6連接的氧彈芯7，其特征在于，還包括呈“凹”字形的彎折結構的點火絲1，點火絲1的兩端分別與氧彈芯7的正15、負極16連接，在點火絲1的兩端分別套置有第一絕緣管14，在氧彈筒4內設置有與氧彈芯7連接且豎直設置的支柱8，在支柱8遠離氧彈芯7的一端連接有水平放置的支架，坩堝9放置于支架中，點火絲1的彎折端10位于坩堝9內。

在坩堝9和氧彈芯7之間的支柱8上設置有水平布置的光熱擋火板11，點火絲1貫穿光熱擋火板11，光熱擋火板11用于遮擋火焰，避免火焰直接燃燒到上部的氧彈芯7，導致氧彈芯7腐蝕氧化。

為了使坩堝9與支柱8、氧彈芯7的正15、負16電極、氧彈筒4以及光熱擋火板11均絕緣，保證點火絲1與坩堝9的穩定點火接觸，可使光熱擋火板11通過絕緣連接件12與支柱8連接。使支架通過另一絕緣連接件12與支柱8連接。

上述實施例中，在靠近點火絲1的彎折端10的位置套置有雙管道的第二絕緣管13，點火絲1的兩端分別穿過第二絕緣管13的兩管道。第二絕緣管13用于支撐點火絲1并固定點火絲1的形狀。

上述實施例中，坩堝采用金屬材料制成。

上述實施例中，第一絕緣管14和第二絕緣管13均采用陶瓷等絕緣耐溫材料制作，用于保護點火絲1不被燃料火焰灼燒。

上述實施例中，點火絲1采用抗氧化的金屬電熱絲，優選為鉑絲、鎳鉻絲等，以保證在點火過程以及燃料燃燒過程中都不熔斷。

本實用新型在工作時，首先將裝好樣品的坩堝9放置于支柱8的端部，將點火絲1的彎折端10伸入到坩堝9內與樣品接觸，將氧彈放到相應設備內通電，進而將點火絲1燒紅引燃坩堝9內樣品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。