本實用新型涉及垂直度測量檢驗工具技術領域,特別涉及一種用于大直徑螺栓孔垂直度檢驗的工具。
背景技術:
目前,在機械加工過程中,許多零部件上的內螺紋孔與其端面具有很高的垂直度要求,這些螺紋孔通常用于零件裝配時固定連接螺栓,若加工出螺紋的垂直度超差,會致使連接螺栓的緊固面與所連接零件上的平面無法貼合,會導致零件在運轉過程中連接螺栓發生脫落 或者斷裂,很容易造成嚴重的質量事故。
對于中速柴油機機體的主軸承螺栓孔和氣缸蓋螺栓孔,其具有嚴格的形位公差要求,特別是相對于基準平面的垂直度要求,由于此類螺栓孔的直徑比較大,而且有效深度比較深,目前,現有常規測量工具很難滿足此類螺栓孔的垂直度測量要求,因此從工序檢驗監控及保證機體加工質量的角度考慮,亟待設計出一種用于此類螺栓孔垂直度檢測的專用檢驗工具。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便的大直徑螺栓孔垂直度檢驗工具。
為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種大直徑螺栓孔垂直度檢驗工具,包括測量棒體和套裝在測量棒體上段的測量套筒,所述測量套筒底部側壁向外延伸構成測量凸臺,在所述測量凸臺上豎直貫穿形成有用以安裝固定百分表的安裝孔,所述安裝孔內套裝有襯套,所述測量凸臺內水平設有端部抵頂擠壓襯套的緊定螺釘。
進一步地,所述測量棒體底端形成半圓球頭,所述測量棒體底部形成一段與待測螺栓孔相配合的螺紋,所述測量棒體頂端聯接有用以帶動測量棒體轉動的旋轉把手。
進一步地,所述測量棒體頂端形成方頭,所述旋轉把手內形成有與方頭適配的方孔,所述旋轉把手頂部設有沉孔,在所述沉孔內具有用以緊壓固定旋轉把手的墊圈,所述墊圈通過螺釘緊固在測量棒體頂端。
有益效果:此大直徑螺栓孔垂直度檢驗工具中,測量棒體安裝在待測螺栓孔內,百分表固定在測量凸臺的安裝孔內并使百分表的表腳與基準平面接觸,通過測量套筒轉動帶動百分表繞測量棒體中心作圓周旋轉,記錄旋轉一周后百分表的變化數值,即可知道螺栓孔相對于基準平面的垂直度數值,操作簡單,測量準確。本實用新型相對于傳統垂直度檢驗工具,具有體積小巧、結構簡單、安裝使用便捷、制造成本低廉、日常維護方便等優點,能夠有效地應用于柴油機機體主軸承螺栓孔及氣缸蓋螺栓孔等大直徑螺栓孔的垂直度檢驗。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明;
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例中測量棒體的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2,本實用新型一種大直徑螺栓孔垂直度檢驗工具,包括測量棒體10和套裝在測量棒體10上段的測量套筒20,測量套筒20底部側壁向外延伸構成測量凸臺21,在測量凸臺21上豎直貫穿形成有用以安裝固定百分表30的安裝孔22,安裝孔22內套裝有襯套23,測量凸臺21內水平設有端部抵頂擠壓襯套23的緊定螺釘24。
其中,測量棒體10為圓柱結構,測量棒體10底端形成半圓球頭,在測量棒體10底部位于半圓球頭上具有一段螺紋,該螺紋與待測螺栓孔相配合,從而使得測量棒體10能夠固定在待測螺栓孔內,測量棒體10頂端可拆卸式聯接有旋轉把手40,轉動旋轉把手40可將測量棒體10旋入待測螺栓孔內,具體地,測量棒體10頂端形成方頭11,旋轉把手40內形成有與方頭11適配的方孔41,旋轉把手40頂部設有沉孔42,在沉孔42內具有墊圈43,墊圈43通過螺釘44緊固在測量棒體10頂端,從而通過墊圈43將旋轉把手40緊固在測量棒體10上。
使用本實用新型檢驗工具對中速柴油機機體的主軸承螺栓孔及氣缸蓋螺栓孔進行檢驗時,首先將襯套23及緊定螺釘24安裝在測量套筒20的對應位置上,然后在測量棒體10上部套入測量套筒20和旋轉把手40,再通過墊圈43和螺釘44將旋轉把手40緊固在測量棒體10頂端,從而完成大直徑螺栓孔垂直度檢驗工具的組裝,之后通過旋轉把手40將整個檢驗工具擰入待測螺栓孔至最大深度,最后在襯套23內裝入百分表30。
完成上述安裝步驟后,手動旋轉測量套筒20,使其繞測量棒體10中心(即待測螺栓孔中心)作圓周旋轉,記錄旋轉一周后百分表30的變化數值,即可知道螺栓孔相對于基準平面的垂直度數值,能夠直觀、清晰地了掌握相關螺栓孔的加工質量是否滿足圖紙要求。
上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但是本實用新型不限于上述實施方式,在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。