準雙曲面大齒輪金相切割輔助定位裝置的制作方法

本實用新型涉及一種齒輪輔助定位裝置，特別是涉及一種準雙面大齒輪金相切割輔助定位裝置。

背景技術：

準雙曲面齒輪作為汽車分動器的關鍵零件，在齒輪熱處理檢驗標準中，需通過金相分析的方法測定齒輪螺旋線方向中截面的硬化層深度和心部硬度，而獲得精準的試樣磨面是金相分析的前提。因此，需要采用齒輪輔助定位裝置固定齒輪，裝置不合適還會導致在加工過程中出現加工件晃動，造成切割面不精準和切割砂輪片斷裂等不良情況的產生，而且期間所產生的大幅震動會直接造成機臺的嚴重損傷，從而影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢，所以加工齒輪時擁有合適的輔助定位裝置是十分必要的。

申請號為201220124104.X的中國實用新型專利說明書中公開了一種線切割齒輪夾具，線切割機床上具有若干條固定槽的工作臺；所述的夾具包括兩塊L型調節板和兩組用于定位齒輪的夾持件，所述的調節板包括豎板和橫板，所述的橫板開有長條形橫通孔，所述的橫通孔處設有能使橫板與工作臺固定連接的螺栓螺母，所述的夾持件與豎板固定連接。申請號為201520805960.5的中國實用新型專利公開了這樣一種線切割齒輪夾具，包括有夾具架、底座、芯軸、環形壓蓋和電動推桿；夾具架上設有底座，底座上設有芯軸，芯軸上方設有環形壓蓋，環形壓蓋的上方連接有電動推桿，并且電動推桿與夾具架連接。申請號為201410500111.9的中國發明專利說明書中公開了一種線切割齒輪夾具，包括夾具體、心軸和一個平鍵，夾具體的一端開設有內孔，內孔的孔壁開設有至少兩個鍵槽；心軸位于通孔內，平鍵位于鍵槽內；心軸與夾具體的內孔緊配合，與齒輪的內孔松配合；平鍵與齒輪的內鍵槽緊配合，與夾具體的鍵槽松配合。上述三種實用新型裝置雖然都可以夾緊齒輪進行切割，但是無法適用于準雙面大齒輪。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種準雙面大齒輪金相切割輔助定位裝置，可以將準雙面大齒輪進行精準定位。

為實現上述目的，本實用新型提供一種準雙面大齒輪金相切割輔助定位裝置，包括與切割機的工作臺相連接的底座，所述底座可在工作臺上沿所述底座的長度方向往復移動，所述 底座上設有定位座，齒輪固定在所述定位座上；所述底座上設有固定所述齒輪的定位銷，當切割機切割齒輪時，所述定位銷頂在所述齒輪的端面上。

優選地，還包括固定蓋，所述固定蓋插入所述齒輪中心孔內并通過機床壓緊裝置鎖緊齒輪。

優選地，所述底座上設有定位銷座，所述定位銷穿過所述定位銷座并與所述定位銷座螺紋配合。

優選地，所述定位座的上端面為斜面，所述上端面上設有凸臺，所述齒輪固定在所述凸臺上。

優選地，所述底座上設有滑槽和限位塊，所述滑槽和所述限位塊滑動配合，所述限位塊還包括從所述滑槽向下伸出所述底座的限位部。

優選地，所述滑槽的縱截面呈梯形，包括橫直槽和豎直槽，所述底座通過橫直槽可相對于限位塊滑動，所述限位塊的限位部從豎直槽中伸出。

優選地，所述底座包括可拆卸連接的第一分座和第二分座，所述滑槽包括位于所述第一分座上的第一分槽和位于所述第二分座上的第二分槽。

優選地，所述第二分座通過螺栓連接在第一分座上。

優選地，所述底座上設有限位槽，所述限位槽位于所述滑槽上方并與所述滑槽連通，所述限位塊上設有定位部，所述定位部從所述限位槽中伸出。

如上所述，本實用新型涉及的準雙面大齒輪金相切割輔助定位裝置，具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，設計新穎，將齒輪固定在定位座上，并通過定位銷固定齒輪，通過設置可往復移動的底座，獲得垂直于齒輪螺栓線的最佳切割位置，從而實現準雙面大齒輪的精準定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為第一分座的結構示意圖。

圖3為第二分座的結構示意圖。

圖4為定位座的結構示意圖。

圖5為限位塊的結構示意圖。

圖6為齒輪切割后的俯視圖。

圖7為齒輪兩次切割后的金相樣件示意圖。

元件標號說明

1 底座

11 滑槽

111 橫直槽

112 豎直槽

113 第一分槽

114 第二分槽

12 限位塊

121 限位部

122 定位部

13 第一分座

14 第二分座

15 螺栓

16 限位槽

17 通槽

18 定位槽

2 定位座

21 上端面

22 凸臺

3 齒輪

4 定位銷

41 定位銷座

5 固定蓋

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用 新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，本實用新型提供一種準雙面大齒輪金相切割輔助定位裝置，包括底座1，所述底座1與切割機的工作臺連接，并且底座1可在工作臺上沿所述底座1的長度方向往復移動。所述底座1上設有定位座2，齒輪3固定在所述定位座2上，所述底座1上設有固定所述齒輪3的定位銷4，當切割機切割齒輪3時，所述定位銷4頂在所述齒輪3的端面上。使用本實用新型切割齒輪時，先松開所述定位銷4，將齒輪3固定在所述定位座2上，移動所述底座1調節其在工作臺上的位置，到達指定位置后，旋緊所述定位銷4頂緊所述齒輪3的端面，以便于齒輪3的精準定位。

如圖1和圖4所示，優選地，所述定位座2的上端面21為斜面，所述上端面21上設有凸臺22，所述齒輪3固定在所述凸臺22上。一種實施例中，可通過固定蓋5將齒輪3固定在所述凸臺22上，即所述固定蓋5插入所述齒輪3中心孔內通過機床壓緊裝置鎖緊齒輪3。

如圖1所示，優選地，所述底座1上設有定位銷座41，所述定位銷座41可通過螺栓或者焊接的方式固定在所述底座1上，所述定位銷座41上設有螺紋孔，所述定位銷4上設有外螺紋與螺紋孔螺紋配合，通過旋緊定位銷4使其端部頂緊在所述齒輪3的端面上。

本實用新型給出一種底座1相對于工作臺移動的實施例，如圖1至圖3、圖5所示，所述底座1上設有滑槽11和限位塊12，所述滑槽11和所述限位塊12滑動配合，所述限位塊12包括從所述滑槽11向下伸出所述底座1的限位部121，所述限位部12固定在切割機工作臺上的凹槽中，所述底座1相對于所述限位塊12往復移動。如圖2、圖3和圖6所示，優選地，所述滑槽11的縱截面呈梯形，包括橫直槽111和豎直槽112，所述限位塊12包括與所述橫直槽11滑動配合的本體，使所述底座1可相對于限位塊12滑動，所述豎直槽112延伸至所述底座1的底面，所述限位塊12的限位部121從所述底座1的底面伸出。

如圖2、圖3和圖6所示，優選地，所述底座1包括可拆卸連接的第一分座13和第二分座14，所述滑槽11包括位于所述第一分座13上的第一分槽113和位于所述第二分座14上的第二分槽114，便于所述限位塊12安裝在滑槽11上，優選地，所述第二分座14通過螺栓15連接在第一分座13上。優選地，所述底座1上設有限位槽16，所述限位槽16位于所述滑槽11上方并與所述滑槽11連通，所述限位塊12上設有定位部122，所述定位部122從所述限位槽16中伸出，所述定位部122可以設置成圓手柄狀，便于操作人員移動底座1時進行定 位，當所述定位部122位于所述限位槽16兩端時，可以完成齒輪的兩次切割，提高了切割效率。如圖1和圖2所示，優選地，所述底座1上設有定位槽18，所述定位座2的底部嵌入在所述定位槽18中，所述定位座2和所述底座1通過螺栓連接，所述底座1上還可設有一個、兩個或多個通槽17，在確保所述底座1強度的前提下減輕所述底座1的重量。

綜上所述，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。