本實用新型涉及水化學的設備技術領域,具體涉及一種適用于水化學的流量指示裝置。
背景技術:
水化學循環回路系統主要用于金屬腐蝕用的高壓釜試驗裝置,是可為高壓釜提供可控參數以及可調壓力的超純水的系統。由于介質具有一定的酸性或堿性,就要求所有和介質接觸的零部件必須有一定的耐腐蝕性能。水化學循環回路系統的主要操作部件、參數顯示儀表以及流量指示裝置皆安裝在前面板上,以便于操作和觀察;各種管閥件和測試用傳感器的連接方式都采用卡套式,一方面方便安裝且密封可靠,另一方面卡套式密封皆為不銹鋼金屬密封,本身就具有一定的耐腐蝕性。
而目前市面上的流量指示裝置的安裝接頭設置在流量指示裝置的同一側面,這種設計結構使流量指示裝置在面板上和其他管路連接不方便,且連接方式為軟管連接,其內部的密封件為橡膠材質,不具備耐腐蝕性能。
技術實現要素:
針對現有水化學循環回路系統中流量指示裝置的安裝接頭不方便安裝的問題,本申請提供一種適用于水化學的流量指示裝置,包括:接頭、密封墊、流量指示管、浮球和防護管;
接頭一端設有用于安裝防護管的安裝部,另一端設有用于連接水化學管路的卡套管;
流量指示管放置于防護管內,浮球放置于流量指示管內;
密封件和接頭順次且對稱地安裝于防護管的上下兩端。
一種實施例中,安裝部的外表面設有外螺紋,防護管的上下端部均設有與外螺紋相配合的內螺紋。
一種實施例中,卡套管為標準1/4”不銹鋼卡套管。
一種實施例中,流量指示管與所述密封件之間還設有防堵件。
一種實施例中,防堵件的截面呈T型。
一種實施例中,防堵件底部的圓周方向開設有至少一個開口。
一種實施例中,防護管開設有條形槽,條形槽與玻璃管的刻度相對應。
一種實施例中,防護管為金屬材質。
一種實施例中,流量指示管為玻璃材質。
依據上述實施例的流量指示裝置,通過接頭對稱地安裝于防護管的上下兩端,使得流量指示裝置與接頭上下為一體結構,當流量指示裝置應用于水化學管路中時,可以通過上下的接頭的卡套管直接與水化學管路中的上下管路連接,極大的方便了流量指示裝置的安裝。
附圖說明
圖1為流量指示裝置剖視圖;
圖2為流量指示裝置整體外觀圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本例提供一種適用于水化學的流量指示裝置,其剖視圖如圖1所示,整體外觀圖如圖2所示,包括接頭1、密封墊2、流量指示管3、浮球4、防護管5和防堵件6。
接頭1一端設有用于安裝所述防護管的安裝部11,另一端設有用于連接水化學管路的卡套管12;其中,安裝部11的外表面設有外螺紋,卡套管12為標準1/4”不銹鋼卡套管。
密封墊2優選用聚四氟乙烯材質,其不僅密封效果好,而且具有一定的耐腐蝕能力。
流量指示管3放置于防護管5內,浮球4放置于流量指示管3內,流量指示管3上設有刻度,流量指示管3優選為玻璃材質,使其具有一定的耐腐蝕性。
防護管5優選為金屬材質,其目的是到對流量指示管3起保護作用,防止碰撞對流量指示管3的損害,防護管5的上下端部均設有與安裝部11的外螺紋相配合的內螺紋51,另外,為了方便觀看流量指示管3表面的刻度,防護管5開設有條形槽52,條形槽52與流量指示管3的刻度相對應。
防堵件6的截面呈T型,防堵件6底部的圓周方向開設有至少一個開口61,本例中,防堵件6底部的圓周方向對稱開設有兩個開口61。
本例的流量指示裝置的安裝方式是:將防堵件6、密封墊2和接頭1順次且對稱的安裝于流量指示管3和防護管5的上下兩端,具體的,先將一個密封墊2放置于流量指示管3的端面,然后將防堵件6設有開口61的部分放置于流量指示管3中,防堵件6的橫向部分支撐于放置好的密封墊2上,然后,將另一個密封墊2放置于防護管5內并與防堵件6接觸,然后,將接頭1的安裝部11螺接于防護管5的內螺紋51部位,同時,旋緊安裝部11對密封件2、防堵件6和流量指示管3產生擠壓力,密封件2受壓變形后牢牢貼合在各個密封面上,起到密封作用。
將安裝好的流量指示裝置,通過接頭1的卡套管12分別與兩端的水化學管路連接,由于,接頭1是上下安裝于流量指示裝置的兩端,這種上下結構設計,方便了流量指示裝置與水化學管路連接,當水化學管路中有水流自下而上流動時,水流推動浮球4上浮,浮球4對應流量指示管3上的刻度便是水流的流量。若操作失誤而導致流量驟增,浮球4上浮到頂端堵住防堵件6的流通口,水流可從側面開口61中流出,從而防止了因水流流不出導致的流量指示管3憋壓爆裂。
以上應用了具體個例對本實用新型進行闡述,只是用于幫助理解本實用新型,并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員,依據本實用新型的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。