本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡。
背景技術(shù):
探針卡是一種測試接口,主要對(duì)晶圓進(jìn)行測試,通過將探針卡上的探針直接與芯片上的焊墊或凸塊直接接觸,引出芯片訊號(hào),再配合周邊測試儀器與軟件控制對(duì)芯片參數(shù)進(jìn)行測試。
由于多根探針在安裝時(shí)很難做到各個(gè)針頭處于同一水平面,探針卡在進(jìn)行晶圓多點(diǎn)同時(shí)測試(多點(diǎn)同測)時(shí),需要對(duì)各個(gè)探針稍微施加壓力,以確保每個(gè)探針都能可靠接觸到芯片上的焊墊或凸塊。但傳統(tǒng)的探針卡的探針尖端為圓尖狀,多次被施加壓力進(jìn)行測試后容易發(fā)生針尖損壞,使用壽命不長久。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡,其在多點(diǎn)同測時(shí)針尖不易損壞且結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡,包括PCB板,PCB板底層安置有探針基座,探針基座設(shè)有多個(gè)探針,每個(gè)探針均包括導(dǎo)電底板和用于接觸晶圓的導(dǎo)電立板,所述導(dǎo)電底板一部分插入探針基座,一部分外露于所述探針基座,所述導(dǎo)電立板豎立于所述導(dǎo)電底板,所述導(dǎo)電立板的遠(yuǎn)離導(dǎo)電底板的邊緣傾斜設(shè)置,各個(gè)導(dǎo)電立板的頂峰處于同一水平面。
其中,所述探針基座設(shè)有多排針座,多排針座水平排列后傾斜以形成階梯式排布。
其中,所述探針的導(dǎo)電底板一部分插入針座頂部,一部分外露于針座頂部,使得導(dǎo)電立板的頂部懸空。
其中,各個(gè)導(dǎo)電立板頂峰的水平度不超過+/-0.2mils。
其中,多排針座分為兩組,兩組針座并行排列,其長邊相互平行,且兩組針座分別往內(nèi)傾斜。
其中,每排針座設(shè)有偶數(shù)個(gè)探針,各個(gè)探針沿針座長邊方向排列。
其中,所述PCB板上設(shè)有四個(gè)呈圓形的防呆孔,四個(gè)防呆孔分別設(shè)置在PCB電路板的四個(gè)端部,且以四個(gè)防呆孔為端點(diǎn)連接形成的圖形為平行四邊形。
其中,所述PCB板頂層設(shè)置有硬度加強(qiáng)架,硬度加強(qiáng)架與頂層之間設(shè)有絕緣材料。
其中,所述探針采用飛線與PCB板電連接。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡,每個(gè)探針都設(shè)有不完全插入探針基座的導(dǎo)電底板,導(dǎo)電底板的頂面上立有導(dǎo)電立板,導(dǎo)電立板頂部的邊緣傾斜于水平面,且各個(gè)導(dǎo)電立板的頂峰處于同一水平面,使探針與晶圓的焊墊或凸塊接觸時(shí)由傳統(tǒng)的點(diǎn)接觸變?yōu)榫€接觸,與傳統(tǒng)探針相比,在同樣的壓力下本實(shí)用新型的探針針尖所受到的壓強(qiáng)更小,因此更不易損壞探針針尖,且結(jié)構(gòu)簡單,容易制作。
附圖說明
利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡的探針的立體示意圖。
附圖標(biāo)記:1 ——PCB板、 2 ——探針基座、 21 ——探針、211 ——導(dǎo)電底板、212 ——導(dǎo)電立板、 22 ——針座、 3 ——防呆孔、 4 ——硬度加強(qiáng)架、 5 ——飛線。
具體實(shí)施方式
如圖1 所示的一種用于晶圓多點(diǎn)測試的探針卡,包括PCB板1,PCB板1底層安置有探針基座2,探針基座2設(shè)有多個(gè)探針21,參考圖3,每個(gè)探針21均包括導(dǎo)電底板211和用于接觸晶圓的導(dǎo)電立板212,所述導(dǎo)電底板211一部分插入探針基座2,一部分外露于所述探針基座2,所述導(dǎo)電立板212豎立于所述導(dǎo)電底板211,所述導(dǎo)電立板212的遠(yuǎn)離導(dǎo)電底板211的邊緣傾斜設(shè)置,各個(gè)導(dǎo)電立板212的頂峰處于同一水平面,與傳統(tǒng)探針相比,在同樣的壓力下本實(shí)用新型的探針21針尖所受到的壓強(qiáng)更小,因此更不易損壞針尖,且結(jié)構(gòu)簡單,容易制作。優(yōu)選地,各個(gè)導(dǎo)電立板212頂峰的水平度不超過+/-0.2mils,從而使得探針21被施加壓力時(shí),各個(gè)探針21的形變量差異不大,確保不易損壞晶圓。
進(jìn)一步地,參考圖2,所述探針基座2設(shè)有多排針座22,多排針座22水平排列后傾斜以形成階梯式排布,所述探針21的導(dǎo)電底板211一部分插入針座22頂部,一部分外露于針座22頂部,使得導(dǎo)電立板212的頂部懸空,其中多排針座22分為兩組,兩組針座22并行排列,其長邊相互平行,且兩組針座22分別往內(nèi)傾斜,從而實(shí)現(xiàn)探針基座2的體積可增大的目的,因?yàn)榧幢闾结樆?在PCB上的占用體積增加,只需修改兩組針座22分別往內(nèi)傾斜的角度,就能保持探針21與晶圓的接觸面積不變,從而可以有更大的自由度往PCB板1上增加電阻器件,而不用受晶圓的排列和面積所限制。
進(jìn)一步地,參考圖1,每排針座22設(shè)有偶數(shù)個(gè)探針21,各個(gè)探針21沿針座22長邊方向水平排列,具體設(shè)置時(shí),每排針座22設(shè)置的針數(shù)為8的整數(shù)倍(1bit為8位),本實(shí)施例中具體為32根探針21,對(duì)應(yīng)32位數(shù)據(jù)傳輸,從而更好地與軟件配合,提高數(shù)據(jù)傳輸速率。
進(jìn)一步地,參考圖1,所述PCB板1上設(shè)有四個(gè)呈圓形的防呆孔3,四個(gè)防呆孔3分別設(shè)置在PCB電路板的四個(gè)端部,且以四個(gè)防呆孔3為端點(diǎn)連接形成的圖形為平行四邊形,將四個(gè)防呆孔3連接形成的圖形為長方形從而避免左右方向反置。
進(jìn)一步地,參考圖1,所述PCB板1頂層外表面設(shè)置有硬度加強(qiáng)架4,硬度加強(qiáng)架4與頂層之間設(shè)有絕緣材料,硬度加強(qiáng)架4經(jīng)絕緣材料貼合于頂層外表面,以增強(qiáng)PCB板1硬度,使之不容易變形。
進(jìn)一步地,參考圖2,所述探針21采用飛線5與PCB板1電連接,飛線5從探針基座2側(cè)壁引出,連入PCB板1,從而減少線路層數(shù),控制成本。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。