一種新式油液加料裝置的制作方法

本實用新型涉及油液產品加工技術領域，尤其涉及一種新式油液加料裝置。

背景技術：

在油液產品的調配生產過程中，需要對各種物料進行按比例和用量添加，傳統的操作方式用量杯或量具進行人工添加，添加時耗時費力，同時人為添加用量不精確，且不能高效快速的添加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種新式油液加料裝置，該新式油液加料裝置結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高并能夠有效地減小添加誤差以及節省人工成本。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種新式油液加料裝置，包括有加料箱安裝架，加料箱安裝架的上端側裝設有油液加料箱，油液加料箱呈傾斜布置且固定于加料箱安裝架的上端部，油液加料箱的內部成型有加料腔室，油液加料箱的上端部開設有朝上開口且與加料腔室連通的注油口，油液加料箱的下端部開設有與加料腔室連通的排液口，排液口連設有排液管道，排液管道裝設有用于控制排液管道通斷狀態的電磁閥；

該新式油液加料裝置配裝有控制器，控制器設置有觸摸顯示屏，油液加料箱配裝有稱重傳感器，電磁閥、觸摸顯示屏、稱重傳感器分別與控制器電連接。

其中，所述加料箱安裝架包括有呈水平橫向布置的安裝架底板，安裝架底板的上表面裝設有呈豎向布置的安裝架豎向支撐板，所述油液加料箱裝設于安裝架豎向支撐板的上端部。

其中，所述安裝架底板的下表面裝設有活動腳輪。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種新式油液加料裝置，其包括有加料箱安裝架，加料箱安裝架的上端側裝設有油液加料箱，油液加料箱呈傾斜布置且固定于加料箱安裝架的上端部，油液加料箱的內部成型有加料腔室，油液加料箱的上端部開設有朝上開口且與加料腔室連通的注油口，油液加料箱的下端部開設有與加料腔室連通的排液口，排液口連設有排液管道，排液管道裝設有用于控制排液管道通斷狀態的電磁閥；該新式油液加料裝置配裝有控制器，控制器設置有觸摸顯示屏，油液加料箱配裝有稱重傳感器，電磁閥、觸摸顯示屏、稱重傳感器分別與控制器電連接。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點，且能夠有效地減小添加誤差并節省人工成本。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——加料箱安裝架 11——安裝架底板

12——安裝架豎向支撐板 13——活動腳輪

2——油液加料箱 21——注油口

3——排液管道 4——電磁閥。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種新式油液加料裝置，包括有加料箱安裝架1，加料箱安裝架1的上端側裝設有油液加料箱2，油液加料箱2呈傾斜布置且固定于加料箱安裝架1的上端部，油液加料箱2的內部成型有加料腔室，油液加料箱2的上端部開設有朝上開口且與加料腔室連通的注油口21，油液加料箱2的下端部開設有與加料腔室連通的排液口，排液口連設有排液管道3，排液管道3裝設有用于控制排液管道3通斷狀態的電磁閥4。

進一步的，該新式油液加料裝置配裝有控制器，控制器設置有觸摸顯示屏，油液加料箱2配裝有稱重傳感器，電磁閥4、觸摸顯示屏、稱重傳感器分別與控制器電連接。

需進一步解釋，加料箱安裝架1包括有呈水平橫向布置的安裝架底板11，安裝架底板11的上表面裝設有呈豎向布置的安裝架豎向支撐板12，油液加料箱2裝設于安裝架豎向支撐板12的上端部。

為方便移動，本實用新型于安裝架底板11的下表面裝設有活動腳輪13。

在本實用新型工作過程中，工作人員將所需添加的油液通過注油口21而加入至油液加料箱2的加料腔室內；當工作人員需要定量添加加料腔室內的油液時，工作人員通過控制器的觸摸顯示屏設定所需添加的油液重量，而后控制器控制電磁閥4開啟，加料腔室內的油液經由排液管道3而流出并實現添加動作，在此過程中，稱重傳感器實時采集油液加料箱2的重量信號并實時將重量信號反饋至控制器，當經由排液管道3流出的油液的重量值達到設定值時，控制器控制電磁閥4關閉，添加動作結束。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型能夠自動且高效地實現油液添加動作，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、工作效率高的優點，且能夠有效地減小添加誤差并節省人工成本。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。