一種印制電路板的全自動干膜檢測機的制作方法

本實用新型涉及干膜檢測設備領域，具體說是涉及一種可實現自動化檢測的印制電路板的全自動干膜檢測機。

背景技術：

干膜是目前在電路印刷行業中應用十分廣泛的高分子材料，其利用接受紫外光照射后發生化學反應并形成穩定遮蔽層的特性，以實現阻擋電鍍和刻蝕的目的。盡管干膜在顯影、電路刻蝕等領域中的使用非常頻繁，然而，干膜的質量控制、檢測技術卻始終未能取得重大突破。傳統的干膜檢測通常是以肉眼觀察為主，通過有經驗的質檢員對干膜進行觀察，以發現干膜的表面缺陷。但是該方法十分依賴質檢員的經驗，且針對干膜上的連續性缺陷，在干膜收卷后質檢員即無法檢查，從而使干膜的質量控制未能滿足日益嚴格的要求。傳統的干膜檢測手段的穩定性及可靠性均較差，并需要耗費大量的人力，導致干膜的質量穩定性不高，且其加工成本較高，因此，現有的干膜質量檢測手段仍然有待于進一步改善。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種檢測精度高、可實現自動檢測的印制電路板的全自動干膜檢測機。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種印制電路板的全自動干膜檢測機，包括機架，其特征在于：所述機架上依次設有可供顯影板順序通過的送板平臺、檢測機構和收板平臺，送板平臺和收板平臺分別與外界的顯影機和曝光機連接。

進一步說，檢測機構包括設于機架上的支承座、設于支承座上并可作雙軸移動的活動檢測頭及設于支承座上的檢測臺，檢測頭設于檢測臺上方且與檢測臺位置相對應。

更進一步說，檢測頭包括可在支承座上橫向移動的檢測座、設于檢測座上并可上下移動的檢測部件，檢測部件與檢測臺位置相對應。

根據上述結構進行優化，支承座上設有鏈條傳動組件，檢測座鏈條傳動組件的鏈節固定連接。

根據上述結構進行優化，檢測座上設有豎向移動缸，檢測部件與移動缸的活塞固定連接。

根據上述結構進行優化，檢測部件為帶掃描功能的攝像儀。

更進一步說，支承座上設有可上下移動的壓緊塊，壓緊塊與檢測臺位置相對應。

本實用新型采用自動檢測裝置代替了現有技術的肉眼觀察檢測，其優點如下：

1、本實用新型的全自動干膜檢測機中，采用送板、檢測、收板等組件的順次連接，真正實現了顯影板上的干膜自動檢測，大幅提升了干膜檢測的效率，并徹底擺脫了傳統肉眼觀察檢測的現狀，該機構除了能實現顯影板的自動檢測外，還能有效改善顯影板的檢測精度，提高了顯影板質量控制的穩定性及可靠性。

2、本實用新型的全自動干膜檢測機，采用固定檢測臺與雙軸聯動檢測頭的配合結構，通過檢測頭在檢測臺上方的移動，對檢測臺上顯影板進行檢測。通過檢測頭對顯影板的掃描、檢測，可對曝光機的后續曝光能量進行調整，并能實時調節前端顯影機的運轉速度，從而保障了顯影板在曝光后的線條清晰度及圖像質量，有效改善了顯影曝光質量的穩定性。

3、本實用新型的全自動干膜檢測機中，在支承座上設有與檢測臺位置相對應的壓緊塊。通過壓緊塊對顯影板的緊壓，使顯影板在檢測過程中始終處于靜止狀態，有效保證了整個檢測過程的可靠性。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；

附圖2為本實用新型檢測部件的結構放大圖。

圖中，機架1、送板平臺2、收板平臺3、檢測機構4、支承座41、檢測臺42、檢測座43、檢測部件44、鏈條傳動組件45、移動缸46、壓緊塊47。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據附圖1及附圖2所示，本實用新型的印制電路板的全自動干膜檢測機主要包括機架1、送板平臺2、檢測機構4和收板平臺3。其中送板平臺2、檢測機構4和收板平臺3均設置于機架1上，送板平臺2和收板平臺3分別與外界的顯影機和曝光機連接，檢測機構4則與機架1上的電路控制器電連接，顯影板可以通過送板平臺2、檢測機構4和收板平臺3順序通過。利用該機構可實現顯影板上的干膜自動檢測，提升了干膜檢測的效率，改善了顯影板的檢測精度。

本實用新型的檢測機構4主要包括支承座41、活動檢測頭及板體檢測臺42。其中，支承座41設于機架1上，其與機架1為固定連接；活動檢測頭和檢測臺42均設置于支承座41上，活動檢測頭可在支承座41上作雙軸移動，而檢測臺42則固定于支承座41上。為了使檢測的順利進行，可以把檢測頭設于檢測臺42上方，且其與檢測臺42位置相對應。

本實用新型的檢測頭包括檢測座43和檢測部件44，其中檢測座43可在支承座41上作橫向往返移動，而檢測部件44設于檢測座43上，并且其可在檢測座43上作上下往返移動。檢測部件44與檢測臺42位置相對應，因而檢測部件44可在檢測臺42的范圍內作與顯影板傳送方向相同的往返移動，并可在豎直方向上作往返移動。為了改善檢測座43移動的穩定性，支承座41上可設置鏈條傳動組件45，檢測座43鏈條傳動組件45的鏈節固定連接。而為了改善檢測部件44在豎直方向上移動的靈活性，可在檢測座43上設置豎向移動缸46，檢測部件44與移動缸46的活塞固定連接。通過上述雙向移動機構，使檢測部件44可以在顯影板傳輸時對其作任意位置的檢測，提高了顯影板檢測的可靠性。為了實現檢測部件44在檢測完顯影板后對外界的顯影機和曝光機進行相應控制，檢測部件44可采用帶掃描功能的攝像儀。通過檢測頭對顯影板的掃描、檢測，可對曝光機的后續曝光能量進行調整，并能實時調節前端顯影機的運轉速度，從而保障了顯影板在曝光后的線條清晰度及圖像質量。

另外，支承座41上還可以設有壓緊塊47，壓緊塊47與檢測臺42位置相對應，且其可作上下移動。通過壓緊塊47對顯影板的緊壓，使顯影板在檢測過程中始終處于靜止狀態，有效保證了整個檢測過程的可靠性。

上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式，凡與本實用新型的全自動干膜檢測機相同或等同的結構，均在本實用新型的保護范圍內。