本實用新型涉及一種多相流介質速度場分區監測系統,主要適用于煙道內介流流速分區監測。
背景技術:
傳統的燃煤鍋爐氣固兩相流取樣,采用單點取樣,以及多個單點組合式取樣。由于管段的截面較大,單點式取樣和多個單點組合式取樣存在較大的取樣盲區,以及氣固兩項流的管段內各區域的介質流速不同,導致取樣偏差很大和取樣無代表性。同時傳統的取樣桿還存在無法實現分區監測、測量代表性差、易堵塞、截流面積大等問題。
技術實現要素:
為克服現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種多相流介質速度場分區監測系統。
本實用新型采取的技術方案是:一種多相流介質速度場分區監測系統,其包括自清灰裝置、一次元件、電磁閥、母管、引壓管和控制柜,所述一次元件的數量至少兩個以上,一次元件的取樣端延伸至煙道內的不同區域,同時在其取樣端的端口處設置有所述自清灰裝置,一次元件的輸出端連接所述電磁閥的入口,電磁閥的出口連接所述母管,母管通過所述引壓管連接到到控制柜內的變送器,同時電磁閥與控制柜內的控制模塊之間通過線纜進行電連接。
進一步的,所述煙道網格劃分成若干區域,每組一次元件的監測點均位于區域中心。
進一步的,所述一次元件采用優質耐磨防腐不銹鋼材質的圓管。
進一步的,所述一次元件的數量為三根,每根上面設有三個監測點。
進一步的,所述控制柜采用優質不銹鋼材質,內部設有變送器以及電磁閥控制模塊,對電磁閥獨立控制,實現壓力信號分區采集并由變送器轉化為4-20mA電流信號輸出。
本實用新型的有益效果是:本實用新型改變了以往無法實現分區監測、測量代表性差、易堵塞、截流面積大等問題。本系統實現了煙道內流場分區測量、多區域或全區域同時測量等功能;一次元件采用優質耐磨防腐不銹鋼管,同時在一次元件入口處均設置自清灰裝置,具有耐磨損、使用壽命長、測量精度高等優點。
附圖說明
圖1、圖2是本實用新型的整體結構示意圖。
圖3是區域劃分及測點布置圖。
圖中:1-自清灰裝置,2-一次元件,3-電磁閥,4-母管,5-引壓管,6-控制柜,7-煙道。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
如圖1所示,一種多相流介質速度場分區監測系統,其包括自清灰裝置1、一次元件2、電磁閥3、母管4、引壓管5和控制柜6,所述一次元件2的數量至少兩個以上,一次元件2的取樣端延伸至煙道7內的不同區域,同時在其取樣端的端口處設置有所述自清灰裝置1,一次元件2的輸出端連接所述電磁閥3的入口,電磁閥3的出口連接所述母管4,母管4通過所述引壓管5連接到到控制柜6內的變送器,同時電磁閥5與控制柜6內的控制模塊之間通過線纜進行電連接。
如圖2,圖3所示,所述煙道7網格劃分成若干區域,每組一次元件本案的一次元件即相當于取樣監測桿的監測點均位于區域中心。其中,一次元件均采用不銹鋼圓管形式,對煙道的截流基本可以忽略。優選的,一次元件2的數量為三根,每根上面設有三個監測點。
綜上可知,根據煙道劃分區域設置若干一次元件,并通過電磁閥切換實現了煙道內流場分區測量、多區域或全區域同時測量。將煙道劃分為多區域,設置多組一次元件,每組一次元件測壓點位于區域中心點,代表性強;每組一次元件測壓點位置均設有自清灰裝置,有效解決堵塞問題。其中自清灰裝置1懸掛式的安裝在取樣端的端口處。具體為:在入口端的側壁上開?5mm的孔,用?4mm的不銹鋼鐵絲穿過管件上開的兩個通孔以及自清灰裝置1的清灰棒上的懸掛圓環孔,焊牢?4鋼絲并打磨光滑,需保證鋼絲能夠自由擺動,且不可有明顯彎曲。當介質沖擊清灰棒時,清灰棒可沿軸心自由擺動,碰撞懸掛區域,起到自清灰功能。
此外,所述控制柜6采用優質不銹鋼材質,內部設有變送器以及電磁閥控制模塊,對電磁閥獨立控制,實現壓力信號分區采集并由變送器轉化為4-20mA電流信號輸出。工作時,所有一次元件2均采集所在區域內的壓力信號,控制柜6內的控制模塊自動控制電磁閥3的切換,將所要測量區域的壓力信號傳遞到母管4內,母管4通過引壓管5將壓力信號傳遞到控制柜6內的變送器,變送器將壓力信號轉化為4-20mA電流信號輸出。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本領域的普通技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型的保護范圍,凡采用等同替換等方式所獲得的技術方案,均落于本實用新型的保護范圍內。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。