小試樣硬度檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及小試樣硬度檢測，具體涉及一種小試樣硬度檢測裝置。

背景技術：

布氏硬度測量是用一定直徑的鋼球或硬質合金球作壓頭，以相應的試驗載荷壓入樣塊的表面，經規定保持時間后，卸除試驗載荷，測量樣塊表面的壓痕直徑，然后通過查硬度對照表來獲取樣塊硬度值。鑄造生產中經常要檢測鑄件硬度，一般是在鑄件指定位置上切取一個小試樣，將其制成硬度檢測樣塊再檢測硬度。硬度計帶的觀測鏡只能測試平面直徑大于30毫米的樣塊，但由于鑄件不規則，經常是切取的樣塊能夠在布氏硬度計上打出壓痕，可是因樣塊太小（直徑小于30mm）或樣塊厚度不定無法直接通過硬度計的觀測鏡直接測量出壓痕直徑，針對此類問題的傳統辦法是將此類樣塊鑲嵌至聚乙烯樹脂內形成一個直徑大于30毫米的較大平面，然后用觀測鏡觀測壓痕直徑。該方法可以解決小樣塊硬度測量的問題，但需要針對不同的樣塊分別處理，增加了測量工序，降低了測量效率。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種小試樣硬度檢測裝置，高效地解決了小試樣上的壓痕測量問題，可以方便的檢測各種小試樣的硬度，小巧靈活，使用方便。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：提出了一種小試樣硬度檢測裝置，包括托架臺、樣品臺、觀測鏡及可調旋鈕，托架臺為圓筒狀結構，托架臺的上端開設有環狀凹臺，樣品臺為中部內凹的圓柱狀結構，樣品臺配合嵌裝于托架的凹臺內，觀測鏡放置于樣品臺的頂面且位于樣品臺的正上方，樣品臺的底部中心位置處開設有螺紋孔，可調旋鈕位于螺紋孔內且與其螺紋配合。

采用本實用新型可以有效改進現有技術中小試樣硬度檢測存在的問題，檢測小樣塊壓痕直徑時，將樣塊放置于可調旋鈕的頂部，通過旋轉可調旋鈕調整樣塊高度，使樣塊上壓痕所在平面與放置觀測鏡的樣品臺面在同一水平面上，方便操作者通過觀測鏡對壓痕直徑進行檢測。本實用新型小巧靈活、使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態圖。

圖中：1-壓痕，2-樣塊，3-觀測鏡，4-樣品臺，5-托架臺，6-可調旋鈕。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行說明。

如圖1所示的小試樣硬度檢測裝置由托架臺5、樣品臺4、觀測鏡3及可調旋鈕6組成，托架臺5為圓筒狀結構，托架臺5的上端開設有環狀凹臺，樣品臺4為中部內凹的圓柱狀結構，樣品臺4配合嵌裝于托架5的凹臺內，觀測鏡3放置于樣品臺4的頂部且位于樣品臺4的正上方，樣品臺4的底部中心位置處開設有螺紋孔，可調旋鈕6位于螺紋孔內，且與螺紋孔螺紋配合。

使用時，將直徑小于30mm的樣塊2放置于可調旋鈕6的頂面上，旋轉可調旋鈕6調節樣塊2的高度，使樣塊2上的壓痕1所在的平面與觀測鏡3所在的樣品臺4的頂面在同一水平面，此時可通過位于樣品臺4正上方的觀測鏡3讀取壓痕1的直徑，最后通過查硬度對照表獲取樣塊2的硬度值，完成鑄件硬度的檢測。

本實用新型的小試樣硬度檢測托架，解決了小平面上壓痕直徑測量問題，可以方便的檢測各種小試樣的硬度。