一種鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及一種無損檢測技術，尤其是一種鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置。

背景技術：

鋼管腐蝕作為材料失效的形式之一，給國民經濟帶來巨大損失。鋼管的服役環境復雜，使得鋼管經常存在各種類型的局部腐蝕，通常鋼管的腐蝕是多尺度并存的，既存在大尺度的均勻腐蝕，也存在小尺度的點蝕等。傳統漏磁檢測針對固定尺度范圍內的腐蝕檢測，無法同時滿足多尺度腐蝕的檢測。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置，具有精度高、測量范圍寬、檢測速度快等優點，可克服傳統檢測方法的局限性。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置，包括磁化器、多個磁測頭、放大器、濾波器和示波器，所述磁化器用于磁化鋼管，多個所述磁測頭均勻陣列布置在所述鋼管的外圍，所述磁測頭檢測到的漏磁信號經所述放大器、濾波器處理后顯示在所述示波器上。

測量時，鋼管經磁化器磁化后，陣列磁測頭獲得漏磁場信息，不同提離值的磁測頭對應檢測不同尺度的腐蝕缺陷，漏磁信號經放大器放大、濾波器濾波后顯示在示波器上，陣列磁測頭的信號對應不同尺度的鋼管腐蝕信息。

基于上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型采用360度環形布置磁測頭，檢測速度快，反映被測件的信息豐富；

2)本實用新型采用至少三種不同提離位置布置磁測頭，檢測范圍寬，漏檢率低；

3)本實用新型在不同提離位置布置不同類型磁測頭，能精確多尺度的腐蝕信息，實現跨尺度探傷。

附圖說明

圖1為多個陣列磁測頭周向布置示意圖；

圖2為磁測頭在不同提離布置示意圖；

圖3為不同提離值下檢測信號幅值圖；

圖4為本實用新型的檢測裝置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

本實用新型公開了一種鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置，如圖4所示，包括磁化器2、多個磁測頭3、放大器4、濾波器5和示波器6，所述磁化器2用于磁化鋼管1，多個所述磁測頭3均勻陣列布置在所述鋼管1的外圍。

測量時，鋼管1經磁化器2磁化后，陣列磁測頭3獲得漏磁場信息，不同提離值的磁測頭3對應檢測不同尺度的腐蝕缺陷，所述磁測頭3檢測到的漏磁信號經所述放大器4放大、所述濾波器5濾波后顯示在所述示波器6上，陣列磁測頭3的信號對應不同尺度的鋼管腐蝕信息。

如圖1所示，陣列布置的每個所述磁測頭3的磁敏感方向均沿鋼管1表面法向，檢測漏磁場的法向分量。

如圖2所示，每個所述磁測頭3至少在三種不同的提離位置布置磁敏感元件，不同提離位置處的磁測頭3適應不同尺度腐蝕的檢測。所述磁測頭3相對于鋼管1的提離值按指數分布布置。

圖3為一缺陷在不同提離值的檢測信號幅值，如圖3所示，檢測信號幅值隨提離值增大而減小，陣列的磁測頭3中，小提離下的磁測頭靈敏度高、空間分辨力高、磁場測量范圍小，適應微小腐蝕的檢測；大提離下的磁測頭靈敏度低、空間分辨力低、磁場測量范圍大，適應大腐蝕的檢測。

所述磁化器為穿過式直流線圈磁化器或環形磁鐵磁化器。

所述磁測頭可以是感應線圈、霍爾元件、AMR傳感器、GMR傳感器或TMR傳感器。

所述鋼管沿陣列的磁測頭的中心線做勻速直線運動。

所述磁測頭相對于鋼管的提離值按指數分布布置。

上述鋼管腐蝕的多尺度漏磁精確檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟：

第1步，通過磁化器2將鋼管1磁化至飽和；所述磁化器2為穿過式直流線圈磁化器或環形磁鐵磁化器，激發均勻靜態磁化場。

第2步，將多個磁測頭3在鋼管1外圍環360度陣列布置，檢測漏磁場的漏磁信號；所述磁測頭3可以是感應線圈、霍爾元件、AMR傳感器、GMR傳感器或TMR傳感器。

第3步，鋼管1相對于磁化器2和陣列的磁測頭3運動，通過分析處理多個陣列磁測頭3的測量信號以獲取鋼管1的對應腐蝕狀態。所述鋼管1沿陣列的磁測頭3的中心線做勻速直線運動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。