霍爾傳感器的制作方法

本實用新型涉及半導體霍爾元件，具體涉及一種霍爾傳感器及其組裝方法。

背景技術：

霍爾傳感器是根據霍爾效應制作的一種磁場傳感器。霍爾效應是磁電效應的一種，這一現象是霍爾于1879年在研究金屬的導電機構時發現的。后來發現半導體、導電流體等也有這種效應，而半導體的霍爾效應比金屬強的多，利用這現象制成的各種霍爾元件，廣泛地應用于工業自動化技術、檢測技術及信息處理等方面。鐵路用霍爾傳感器2477系列的結構如圖1、圖2所示，包括電纜、電纜壓緊螺母、雙頭螺栓接頭、箍線尼龍環、尾管、控制板、4組傳感器和法蘭底殼，4組所述傳感器設于控制板的下端，所述控制板的上端與電纜下端相連，攜帶4組傳感器的所述控制板向下插設于法蘭底殼內，所述電纜壓緊螺母、雙頭螺栓接頭、箍線尼龍環和尾管自上往下依次穿設于電纜和控制板上，所述箍線尼龍環沿電纜下移至鄰近電纜與控制板連接處的上方，所述尾管的下端插設于法蘭底殼內，所述雙頭螺栓接頭的上下端分別與尾管電纜壓緊螺母和尾管螺紋連接。該霍爾傳感器的組裝方法為：首先將4組傳感器與控制板的結合體裝入法蘭底殼內，貼合好底面，調整好4組傳感器與法蘭孔之間的相位，如圖3所示，圖中1、2、3、4傳感器相對于法蘭安裝孔之間的相位對于探測精確度有很重要的影響，所以調整好相位以后，需要溶膠固化處理，此溶膠固化處理過程需要4-6小時，在此過程中往往會出現如下問題：已調整好相位的4組傳感器在固化過程中，由于重力或挪動等因素，相位發生變化，從而造成廢品率高。待4組傳感器與控制板的結合體調整好相位且溶膠固化之后，將電纜壓緊螺母、雙頭螺栓接頭、箍線尼龍環和尾管依次套裝在電纜上，然后將電纜接頭與控制板焊接，焊接完成后，依序將尾管、箍線尼龍環、雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母下拉到安裝位置，如圖4可知，電纜焊接到控制板前，箍線尼龍環套在電纜上的位置和最后實際安裝的箍線位置之間有個下移距離L，待電纜焊接于控制板焊接完成后，需要將尾管擰入法蘭底殼，再把箍線尼龍環下拉到實際安裝的箍線位置，此拉動過程操作難度大，對電纜表面傷害比較大，不利于大批量生產。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種產品合格率高、可大批量生產的霍爾傳感器及其組裝方法。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種霍爾傳感器，包括電纜、電纜壓緊螺母、雙頭螺栓接頭、箍線尼龍環、控制板、4組傳感器和法蘭底殼，4組所述傳感器設于控制板的下端，所述控制板的上端與電纜下端相連，所述箍線尼龍環、雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母自下往上依次穿設于電纜上，所述法蘭底殼包括盤式法蘭底殼件和管式法蘭底殼件，所述盤式法蘭底殼件上設有中心孔和位于中心孔兩側的法蘭安裝孔，攜帶4組所述傳感器的控制板插設于管式法蘭底殼件內并溶膠固化，所述管式法蘭底殼件經中心孔與盤式法蘭底殼件插裝；

所述雙頭螺栓接頭的上下端分別與電纜壓緊螺母和管式法蘭底殼件旋接。

其中，所述箍線尼龍環于電纜和控制板焊接前直接穿設于其在電纜上的工作位置，鄰近電纜與控制板連接處的上方。

進一步，所述管式法蘭底殼件的上下端分別突出于盤式法蘭底殼件的上方和下方。

優選的，所述管式法蘭底殼件和盤式法蘭底殼件通過緊定螺栓固定連接。

其中，所述盤式法蘭底殼件的下方設有固定銷。

本實用新型實施例還提供一種上述的霍爾傳感器的組裝方法，包括如下步驟：

(1)將4組傳感器與控制板的下端連接；

(2)將攜帶4組傳感器的控制板插入管式法蘭底殼件，使傳感器與管式法蘭底殼件的底面貼合，然后將傳感器溶膠固化于管式法蘭底殼件內；

(3)將步驟(2)中溶膠固化了傳感器的管式法蘭底殼件經中心孔于盤式法蘭底殼件插裝，用測試臺旋轉盤式法蘭底殼件，調整好相位后固定；

(4)箍線尼龍環、雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母自下往上依次穿設于電纜上，保證箍線尼龍環直接穿設于其在電纜上的工作位置，然后將電纜與控制板焊接；

(5)沿電纜下移雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母，依次擰緊雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母，完成霍爾傳感器的組裝。

優選的，步驟(3)中，所述管式法蘭底殼件和盤式法蘭底殼件通過環氧樹脂AB膠粘結后利用緊固螺栓固定。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，將法蘭底殼分成盤式法蘭底殼件和管式法蘭底殼件兩部分，4組傳感器與管式法蘭底殼件組裝后溶膠固化，然后再將管式法蘭底殼件和盤式法蘭底殼件組裝在一起，即把4組傳感器與法蘭安裝孔之間相位調整過程放到溶膠固化之后，利用圓周的可旋轉性，將固化了傳感器的管式法蘭底殼件與盤式法蘭底殼件之間的安裝放到測試臺上進行，其安裝過程比傳統霍爾傳感器的安裝過程簡便，4組傳感器的相位不會發生變化，大大提高產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型背景技術中現有霍爾傳感器的結構示意圖；

圖2為本實用新型背景技術中現有霍爾傳感器的結構分解圖一；

圖3為本實用新型背景技術中現有霍爾傳感器的仰視圖；

圖4為本實用新型背景技術中現有霍爾傳感器的結構分解圖二；

圖5為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖6為實施例一的結構分解圖；

圖7為實施例一中法蘭底殼的結構分解圖。

附圖標記說明：

1、電纜；

2、電纜壓緊螺母；

3、雙頭螺栓接頭；

4、箍線尼龍環；

5、控制板；

6、傳感器；

7、法蘭底殼；

70、盤式法蘭底殼件；

700、中心孔；

701、法蘭安裝孔；

71、管式法蘭底殼件；

8、緊定螺栓；

9、固定銷。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖5、圖7所示，一種霍爾傳感器，包括電纜1、電纜壓緊螺母2、雙頭螺栓接頭3、箍線尼龍環4、控制板5、4組傳感器6和法蘭底殼7，4組所述傳感器6設于控制板5的下端，所述控制板5的上端與電纜1下端相連，所述箍線尼龍環4、雙頭螺栓接頭3和電纜壓緊螺母2自下往上依次穿設于電纜1上，且所述箍線尼龍環4于電纜1和控制板5焊接前直接穿設于其在電纜1上的工作位置，該工作位置鄰近電纜1與控制板5連接處的上方，在后續的霍爾傳感器的組裝過程中該工作位置不變。

如圖6所示，所述法蘭底殼7包括盤式法蘭底殼件70和管式法蘭底殼件71，所述盤式法蘭底殼件70上設有中心孔700和位于中心孔700兩側的法蘭安裝孔701，攜帶4組所述傳感器6的控制板5插設于管式法蘭底殼件71內并溶膠固化，所述管式法蘭底殼件71經中心孔700與盤式法蘭底殼件70插裝后通過緊定螺栓8固定連接，所述管式法蘭底殼件71的上下端分別突出于盤式法蘭底殼件70的上方和下方。

所述盤式法蘭底殼件70的下方設有固定銷9。

所述雙頭螺栓接頭3的上下端分別與電纜壓緊螺母2和管式法蘭底殼件71旋接。

本實用新型實施例還提供一種上述的霍爾傳感器的組裝方法，包括如下步驟：

(1)將4組傳感器與控制板的下端連接；

(2)將攜帶4組傳感器的控制板插入管式法蘭底殼件，使傳感器與管式法蘭底殼件的底面貼合，然后將傳感器溶膠固化于管式法蘭底殼件內；

(3)將步驟(2)中溶膠固化了傳感器的管式法蘭底殼件經中心孔于盤式法蘭底殼件插裝，用測試臺旋轉盤式法蘭底殼件，調整好相位后，首先將管式法蘭底殼件和盤式法蘭底殼件通過環氧樹脂AB膠粘結，然后利用緊固螺栓固定。

(4)箍線尼龍環、雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母自下往上依次穿設于電纜上，保證箍線尼龍環直接穿設于其在電纜上的工作位置，然后將電纜與控制板焊接；

(5)沿電纜下移雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母，依次擰緊雙頭螺栓接頭和電纜壓緊螺母，完成霍爾傳感器的組裝。

本實用新型將傳統霍爾傳感器上的尾管取消，將法蘭殼體分成盤式法蘭殼體和管式法蘭殼體兩部分，在電纜與控制板焊接之前，就將箍線尼龍卡環套裝在其工作位置處，在霍爾傳感器后續的組裝過程中位置不再變化，即箍線尼龍環不再需要沿電纜下拉，不會損傷電纜表面，安裝方面，適用于批量生產。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。