一種螺母定量獲取裝置的制作方法

本實用新型涉及機械設備技術，尤其是一種螺母定量獲取裝置。

背景技術：

散裝物體定量稱重輸出是現代工業自動化作業的常用手段，針對不同物體所采用的結構、原理也各有不同，如專利公告號為CN2710060Y，一種散裝物品定量出貨裝置，設一容器，在容器底部延接一出貨管，出貨管另一端連接有一計量管，在計量管的外壁上鉸接有兩連桿，連桿的一端與設于計量管端部的下料門連接，另一端與金屬平衡塊連接，在下料管外壁上設有電磁鐵，在計量管軸線方向設光電傳感器，在出料管內設有一電磁振動板，這種裝置適合粉料、粒料的輸出。又如專利公開號為CN104457927A，設計的一種自動稱重流水線，包含稱重線和多個分段裝配線；稱重線機架上設有電機、傳動軸和電子稱，電子稱上設有兩相互平行的軌道，各軌道內分別設有一鏈條，鏈條的兩端分別設定在各傳動軸上，傳動軸相互平行且與軌道相垂直；稱重線及各分段裝配線彼此獨立驅動，速度獨立設定且首尾相連，呈直線排布且沿速度傳輸方向各分段裝配線及稱重線速度逐浙增大；這種裝置主要用于生產流水線在線自動稱重及防堆積。

在汽車制造裝配線中，螺母的使用量是比較大的，操作人員在進行某一道工序作業時，可能只用到特定數量的螺母，而通常情況下操作人員大多是憑經驗或按包裝領取，數量多少與實際相差很大。利用上述現有技術的原理，對螺母領取量進行合理定量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決裝配線上操作人員在進行螺釘或螺母安裝時，領取時因數量不確定，造成時多時少無定量現象，也導致無法穩定定量領取品，造成生產率低下的問題，提供一種結構設計合理，可自動對領用品進行稱重定量的螺母定量獲取裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種螺母定量獲取裝置，包括機架、位于機架上的送料盒，其特征是所述的送料盒的出料端設有分離器，分離器包括由電機驅動的橡膠滾筒，橡膠滾筒中設有磁鐵；設一儲料盒位于分離器前下方，儲料盒放置在稱重盤上，稱重盤另一端通過杠桿方式設一砝碼桿，砝碼桿聯動觸碰開關，觸碰開關和電機連接。本技術方案利用杠桿原理，通過調節與儲料盒底部稱重盤另一端的砝碼桿進行重量調節，以獲得儲料盒每次儲存螺母的數量，即獲取螺母的數量根據操作人員的需要進行調節，且每次操作者獲取的數量都是確定的。由電機驅動橡膠滾筒，對送料盒里的所選產品進行自動計量，避免人工拾取帶來的數量偏差：本方案在通電以后可以在短時間內自動獲取規定數量的螺母，在滿足條件時即暫停運行，直到操作者取走材料，才會繼續運行。

作為優選，所述的送料盒朝分離器的一端設有防疊擋板。防疊擋板可以對重疊物料進行分離。

作為優選，所述的橡膠滾筒一側設有振動裝置，振動裝置與送料盒之間設有動觸點。由電機帶動振動裝置，從而使送料盒振動，以達到把送料盒里的螺母從不規則的重疊狀態轉變成平放狀態的目的，使螺母順利地通過送料盒下部的防疊擋板。

作為優選，所述的磁鐵為柱形，柱形磁鐵均勻布置在橡膠滾筒中。工作過程中，磁鐵吸住送料盒中的螺母等產品，并帶動螺母等產品運行到儲料盒中。

作為優選，所述的儲料盒的一個邊與橡膠滾筒工作面相切。避免較小螺母等部件卡住，保證所有螺母等產品順利計量儲放。

作為優選，所述的機架上還設有語音提示裝置。幫助提醒計量儲料完畢。

本實用新型的有益效果是：減少人工領取螺母等配件帶來的量化負面影響，有利于工廠自動化、操作標準化的執行；避免依靠操作人員隨手拿取造成的多量少量現象，從而減少重復作業量；操作簡單，只需設定合適的砝碼即可獲取指定數量的螺母配件，降低工作強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1的主視結構示意圖。

圖3是本實用新型圖1的局部放大結構示意圖。

圖4是本實用新型的一種杠桿稱重盤部位結構示意圖。

圖中：1. 機架，2. 電機，3. 送料盒，4. 橡膠滾筒，5. 儲料盒，6. 稱重盤，7. 振動裝置，8. 磁鐵，9. 防疊擋板，10. 砝碼桿，11. 平衡軸，12. 觸碰開關。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

本實施例一種螺母定量獲取裝置，參見圖1、圖2，設一機架1，機架上裝有傾斜設置的送料盒3，送料盒3的下端出料口部位設置分離器，分離器包括一支與橫置于送料盒3出料口的橡膠滾筒4，送料盒3由帶減速器的電機2驅動，橡膠滾筒4中裝有磁鐵8；儲料盒5位于分離器前下方，儲料盒5放置在稱重盤6上，稱重盤6連到位于儲料盒5后方的砝碼桿10，砝碼桿10下方裝有觸碰開關12，觸碰開關12和電機2連接。

具體地，送料盒3的下端出料口部位還設有防疊擋板9，零散的螺母等產品通過防疊擋板9成個體進入分離器。橡膠滾筒4的一側裝有振動裝置7，振動裝置7包括一支鋼桿和固定鋼桿的拉簧，鋼桿與送料盒3之間設有振動觸點。儲料盒5的放置要求是其內邊與橡膠滾筒4的圓周工作面相切。

磁鐵8選用柱形結構，柱形磁鐵8均勻嵌入在橡膠滾筒4內部，如圖3所示，保證橡膠滾筒4整個圓周方向都均勻布有磁性點。

稱重盤6和砝碼桿10的中間設置平衡軸11，通過平衡軸構成杠桿機構，如圖4所示。

另外，機架1上還可以配套語音提示裝置、重量顯示等輔助設施。

使用時，進料開始，砝碼桿10部分的重量大于前端稱重盤6上部分的重量，砝碼桿10壓下觸碰開關12，電路通電，系統開始進行螺母的分離，即儲料盒5百料。當蓄料盒5中的螺母數量達到設定數量時，稱重盤6部分的重量會大于砝碼部分的重量，此時砝碼桿10上升，離開觸碰開關12，電路斷電，系統停止對螺母的分離。當操作人員拿走儲料盒5里的螺母后，砝碼桿復位，電路通電，系統開始下一個工作循環。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。