一種軸類零件的圓跳動檢測裝置的制作方法

本實用新型屬于軸類零件檢測設備領域，涉及一種軸類零件的圓跳動檢測裝置。

背景技術：

軸類零件加工質量的一個重要指標就是圓周表面的圓跳動度。若軸類零件的圓跳動度超出了規定范圍，在裝配時會出現裝配困難，在使用過程中會增加磨損和噪聲，降低零件的使用壽命，影響設備的整體功能，降低工作精度，甚至直接導致設備報廢，出現安全事故。軸類零件的跳動度檢測就顯得異常重要。一般的檢測裝置進行圓跳動檢測時，測量精度不高，且測頭無法移動，導致被測量零件的某些部位會被遺漏，或者需要人工多次測量，導致測量數據不準確。

鑒于以上內容，有必要提供一種結構簡單，操作簡便，測量精度高，測頭便于移動，可以一次檢測零件所有部位圓跳動度的檢測裝置。

技術實現要素：

本實用新型提供的一種軸類零件的圓跳動檢測裝置具有結構簡單，操作方便，測量精度高，測量頭便于移動，可以一次檢測零件所有部位圓跳動度等優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案：一種軸類零件的圓跳動檢測裝置，它包括支撐機構、測量頭移動平臺、壓緊機構和待測工件支撐架。

所述支撐機構包括底板，所述底板上端面固定安裝有基座和支架，所述基座上固定安裝有第一立柱和第二立柱。

所述測量頭移動平臺包括長導軌，所述長導軌固定安裝在底板上，所述長導軌上滑動配合安裝有第一移動平臺，所述第一移動平臺的上表面安裝有短導軌，所述短導軌上滑動配合安裝有第二移動平臺，所述第二移動平臺上安裝有測頭架，在測頭架上通過蓋板固定安裝有測頭；

所述壓緊機構包括手輪，所述手輪通過螺桿傳動安裝在支架的頂部，所述手輪的螺桿上安裝有螺母，所述螺桿的末端固定安裝有壓板。

所述第一移動平臺通過第一導軌盒與長導軌構成滑動配合；所述第一移動平臺上安裝有第一緊定螺釘。

所述第二移動平臺通過第二導軌盒與短導軌構成滑動配合；所述第二移動平臺上安裝有第二緊定螺釘。

所述測頭末端是扁平狀。

所述壓板通過擋板和螺釘安裝在手輪的螺桿末端。

所述壓板的下端面加工有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔分別與第一立柱和第二立柱相配合。

所述待測工件支撐架包括被測工件，所述被測工件的兩端分別安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承支撐安裝在基座和壓板之間。

本實用新型有如下有益效果：

通過移動第二移動平臺改變測頭相對零件的徑向位置，以檢測不同直徑的零件，通過移動第一移動平臺改變測頭相對零件的軸向位置，以檢測零件所有部位的圓跳動度。所述被測工件兩端是已預裝有軸承的軸類零件，位于基座上，所述壓緊機構包括手輪和壓板，通過旋轉手輪，壓板將被測工件壓緊在基座上，手動轉動被測零件即可檢測零件的圓跳動度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型第一個視角三維圖。

圖2是本實用新型第二個視角三維圖。

圖3是本實用新型第三個視角三維圖。

圖4是本實用新型待測工件支撐架結構示意圖。

圖中：支撐機構1、測量頭移動平臺2、壓緊機構3、待測工件支撐架4；

底板1-1、基座1-2、支架1-3、第一立柱1-4、第二立柱1-5；

長導軌2-1、第一導軌盒2-2、第一緊定螺釘2-3、第一移動平臺2-4、短導軌2-5、第二導軌盒2-6、第二移動平臺2-7、第二緊定螺釘2-8、測頭架2-9、測頭2-10、蓋板2-11；

手輪3-1、螺母3-2、壓板3-3、擋板3-4、螺釘3-5、第一定位孔3-6、第二定位孔3-7；

被測工件4-1、第一軸承4-2、第二軸承4-3。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1-4，一種軸類零件的圓跳動檢測裝置，它包括支撐機構1、測量頭移動平臺2、壓緊機構3和待測工件支撐架4。

進一步的，所述支撐機構1包括底板1-1，所述底板1-1上端面固定安裝有基座1-2和支架1-3，所述基座1-2上固定安裝有第一立柱1-4和第二立柱1-5。

進一步的，所述測量頭移動平臺2包括長導軌2-1，所述長導軌2-1固定安裝在底板1-1上，所述長導軌2-1上滑動配合安裝有第一移動平臺2-4，所述第一移動平臺2-4的上表面安裝有短導軌2-5，所述短導軌2-5上滑動配合安裝有第二移動平臺2-7，所述第二移動平臺2-7上安裝有測頭架2-9，在測頭架2-9上通過蓋板2-11固定安裝有測頭2-10；

進一步的，所述壓緊機構3包括手輪3-1，所述手輪3-1通過螺桿傳動安裝在支架1-3的頂部，所述手輪3-1的螺桿上安裝有螺母3-2，所述螺桿的末端固定安裝有壓板3-3。

進一步的，所述第一移動平臺2-4通過第一導軌盒2-2與長導軌2-1構成滑動配合；所述第一移動平臺2-4上安裝有第一緊定螺釘2-3。

進一步的，所述第二移動平臺2-7通過第二導軌盒2-6與短導軌2-5構成滑動配合；所述第二移動平臺2-7上安裝有第二緊定螺釘2-8。

進一步的，所述測頭2-10末端是扁平狀。以便檢測時吸收軸類零件的上下誤差，提高檢測精度。

進一步的，所述壓板3-3通過擋板3-4和螺釘3-5安裝在手輪3-1的螺桿末端。

進一步的，所述壓板3-3的下端面加工有第一定位孔3-6和第二定位孔3-7，所述第一定位孔3-6和第二定位孔3-7分別與第一立柱1-4和第二立柱1-5相配合。

進一步的，所述待測工件支撐架4包括被測工件4-1，所述被測工件4-1的兩端分別安裝有第一軸承4-2和第二軸承4-3，所述第一軸承4-2和第二軸承4-3支撐安裝在基座1-2和壓板3-3之間。

本實用新型的工作過程和工作原理為：

如圖3，逆時針旋轉手輪3-1，將壓板3-3提升，將待測工件支撐架4放置于基座1-2上，使被測工件4兩端的第一軸承4-2和第二軸承4-3位于基座1-2的V型槽內，順時針旋轉手輪3-1，使基座1-2上的第一立柱1-4和第二立柱1-5分別插入壓板3-3上的第一定位孔3-6、第二定位孔3-7內，直至壓板3-3壓緊被測工件4-1，被測工件4-1裝夾完畢。

如圖1，移動第二移動平臺2-7，使測頭2-10的前端剛好接觸被測工件4-1，擰緊第二緊定螺釘2-8，使第二移動平臺2-7相對第一移動平臺2-4固定。擰松第一緊定螺釘2-3，手動旋轉被測工件4-1，并移動第一移動平臺2-4，便可以檢測被測工件4-1所有部位的圓跳動度。

通過上述的說明內容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。