一種通用旋鈕耐久性測試設備的制作方法

本實用新型涉及旋鈕性能測試技術領域，尤其涉及一種通用旋鈕耐久性測試設備。

背景技術：

在汽車電子產品中，旋鈕具有極其廣泛的應用。一般分為汽車空調控制器的溫度調節旋鈕、風量調節旋鈕和模式風門調節旋鈕，以及汽車音響的音量調節旋鈕、調頻旋鈕等。由于旋鈕的使用十分頻繁，所以旋鈕的使用壽命是一個重要的參數。

傳統的測試旋鈕壽命的方法是采用手動不斷旋轉旋鈕進行測試。這種方式不僅會出現每次手工旋轉的角度不一樣的問題，而且在測試次數巨大時，無法精確記錄具體試驗次數。

技術實現要素：

本實用新型提供一種通用旋鈕耐久性測試設備，通過設置按壓機構、夾松機構、旋轉機構和由自動控制設備智能控制的氣缸和電機，實現了通用旋鈕耐久性的自動測試，從而解決了手動測試帶來的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種通用旋鈕耐久性測試設備，所述通用旋鈕為集合按壓旋鈕和夾松旋鈕作用的組合按鈕，其特征在于，所述測試設備設有按壓機構、夾松機構、旋轉機構、由自動控制設備控制運行的氣缸和電機；所述自動控制設備控制氣缸帶動所述按壓機構對通用旋鈕進行按壓；所述自動控制設備控制氣缸帶動所述夾松機構對通用旋鈕進行夾緊與釋放；所述自動控制設備控制電機帶動所述旋轉機構對通用旋鈕進行旋轉。

進一步地，所述自動控制設備控制進行按壓通用旋鈕、夾緊通用按鈕、以設定角度旋轉通用按鈕、釋放通用按鈕、按壓通用旋鈕的循環操作，并控制所述循環操作的次數和每一步操作的時間。

進一步地，所述按壓機構設有按鍵杠，所述自動控制設備控制氣缸帶動所述按鍵杠對通用旋鈕進行按壓。

進一步地，所述夾松機構設有三角夾具，所述自動控制設備控制氣缸帶動所述三角夾具對通用旋鈕進行夾緊與釋放。

更進一步地，所述旋轉機構通過所述自動控制設備控制的電機帶動所述三角夾具旋轉以對通用旋鈕進行旋轉。

又進一步地，所述旋轉機構設有旋轉軸、旋轉軸承、固定所述旋轉軸承的旋轉活動座、固定所述旋轉活動座的旋轉固定座、旋轉夾爪和控制搖桿。

進一步地，所述自動控制設備包含PC、MCU。

進一步地，所述三角夾具根據通用旋鈕的形狀和大小的等級設有檔位調節。

本實用新型提供的一種通用旋鈕耐久性測試設備，通過設置按壓機構、夾松機構、旋轉機構和由自動控制設備智能控制的氣缸和電機，使得按壓通用旋鈕、夾緊通用按鈕、以設定角度旋轉通用按鈕、釋放通用按鈕、按壓通用旋鈕操作按照自動控制設備設定的循環操作的次數和每一步操作的時間自動循環，從而既保證了在上萬次的旋轉過程中三角夾具不打滑，又記錄下了旋轉角度與循環次數，從而實現了精確的通用旋鈕的耐久性測試。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的設備結構圖；

圖2是本實用新型提供的測試循環流程圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。以下僅為較佳實施例，不構成對本實用新型保護范圍的限制。

參見圖1，是本實用新型提供的一種通用旋鈕耐久性測試設備。在本實施例中，通用旋鈕1為集合按壓旋鈕和夾松旋鈕作用的組合按鈕，其特征在于，所述測試設備設有按壓機構10、夾松機構20、旋轉機構30、由自動控制設備控制運行的氣缸40和電機50；所述按壓機構10設有按鍵杠11，所述自動控制設備控制氣缸40帶動所述按鍵杠11對通用旋鈕進行按壓；所述夾松機構20設有三角夾具21，所述自動控制設備控制氣缸40帶動所述三角夾具21對通用旋鈕進行夾緊與釋放；所述旋轉機構30通過所述自動控制設備控制的電機50帶動所述三角夾具21旋轉進行通用旋鈕的旋轉。

參見圖2，是本實用新型提供的測試循環流程圖。在本實施例中，經過設備啟動初始化后，通過PC、MCU等自動控制設備控制進行按壓通用旋鈕、夾緊通用按鈕、以設定角度旋轉通用按鈕、釋放通用按鈕、按壓通用旋鈕的循環操作，并控制所述循環操作的次數和每一步操作的時間，以滿足不同通用旋鈕的測試要求。其中以設定角度旋轉包括順時針旋轉和逆時針旋轉，可以先進行順時針旋轉再進行逆時針旋轉，如圖2，或者先進行逆時針旋轉再進行順時針旋轉。

在本實施例中，所述三角夾具21根據通用旋鈕的形狀和大小的等級設有檔位調節，以適合不同大小的通用旋鈕；所述的一種通用旋鈕耐久性測試設備還設有搖桿60，控制所述三角夾具21按照用戶需求上下移動。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。