一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統的制作方法

本實用新型屬于傳感器封裝技術領域，尤其涉及一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統。

背景技術：

進氣壓力溫度傳感器用于檢測發動機冷卻液的溫度，內有負熱敏電阻元件，隨著溫度的改變而改變電阻，溫度傳感器功能測試設備就是通過模仿產品的工作環境，將氣溫傳感器浸泡在蒸汽箱中，使其內部的電阻隨著溫度的改變而發生改變，再通過設備測試產品的絕緣電阻、熱敏電阻和儀表電阻值是否合格從而判斷產品是否合格，氣溫傳感器功能測試系統是用于測試氣溫傳感器功能的系統，氣溫傳感器功能測試設備是氣溫傳感器功能測試系統的裝置，從廣義上說還包括氣溫傳感器測試方法、組裝方法都屬于氣溫傳感器功能測試系統，現有技術存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統，以解決上述背景技術中提出現有技術存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統，包括注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺，還包括壓裝機；

所述注塑機連接于焊接機，所述焊接機連接于壓裝機，所述壓裝機連接于注膠機，所述注膠機連接于溫度傳感器功能測試臺。

進一步，所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，

進一步，所述注塑機經溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型。

進一步，所述注膠機還包括注膠機模具，

進一步，所述注膠機經注膠機模具將傳感器注膠成型。

進一步，所述溫度傳感器封裝系統還包括打包機。

進一步，所述溫度傳感器功能測試臺連接于打包機。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利采用所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，提高了系統的實用性；

2、本專利采用將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于采用壓裝機進行壓裝，保證了壓力的一致性，同時保持了產品的一致性；

3、本專利采用所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，所述注塑機經溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型，由于采用傳感器外殼模具定型，保證了成品的一致性，提高了成品的外觀和質量；

4、本專利采用所述注膠機用于傳感器密封注膠固化，所述注膠機還包括注膠機模具，所述注膠機經注膠機模具將傳感器注膠成型，提高了傳感器的密封效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-注塑機，2-焊接機，3-注膠機，4-溫度傳感器功能測試臺，5-壓裝機，6-打包機，7-溫度傳感器外殼模具（未示出），8-注膠機模具（未示出）。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統，包括注塑機1、焊接機2、注膠機3、溫度傳感器功能測試臺4，其特征在于，還包括壓裝機5；

所述壓裝機5用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成。

由于采用所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，提高了系統的實用性。

所述注塑機1用于傳感器外殼注塑。

所述注塑機1還包括溫度傳感器外殼模具7，所述注塑機1經溫度傳感器外殼模具7將傳感器外殼成型。

由于采用所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，所述注塑機經溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型，由于采用傳感器外殼模具定型，保證了成品的一致性，提高了成品的外觀和質量。

由于采用將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于采用壓裝機進行壓裝，保證了壓力的一致性，同時保持了產品的一致性。

所述焊接機2用于傳感器電路板元件焊接和熱敏電阻焊接于傳感器電路板。

所述注膠機3用于傳感器密封注膠固化。

所述注膠機3還包括注膠機模具8，所述注膠機3經注膠機模具8將傳感器注膠成型。

由于采用所述注膠機用于傳感器密封注膠固化，所述注膠機還包括注膠機模具，所述注膠機經注膠機模具將傳感器注膠成型，提高了傳感器的密封效果。

所述溫度傳感器功能測試臺4用于將焊接后的傳感器在功能測試臺測試。

所述溫度傳感器封裝系統還包括打包機6。

所述注塑機1連接于焊接機2，所述焊接機2了連接于壓裝機5，所述壓裝機5連接于注膠機3，所述注膠機3連接于溫度傳感器功能測試臺4，所述溫度傳感器功能測試臺4連接于打包機6。

工作原理：

本專利通過所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽插入于傳感器芯體壓裝下工裝的橫向導槽中，將外殼放入上工裝相應的壓槽內，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，本實用新型解決了現有技術存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統的問題，具有提高了系統的實用性、保持了產品的一致性、提高了成品的外觀和質量、提高了傳感器的密封效果的有益技術效果。

利用本實用新型的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。