本實用新型涉及工件硬度檢測技術領域,尤其是涉及一種能夠清理殘渣的硬度檢測機。
背景技術:
硬度檢測機是用于測量材料表面硬度的專用儀器。硬度計分為臺式硬度計、便攜式硬度計兩種,臺式硬度計主要用于實驗室使用,具有精度高的優點,便攜式硬度計試用于已安裝的機械或永久性組裝部件、攜帶方便。此外,硬度檢測機還有里氏、布氏、洛氏等之分,它們分別用于測量具有不同硬度值的材料。
其中,洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進,奠定了現代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜進行了更新設計,使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善,一直沿用至今。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。在使用洛氏硬度檢測機前,需要將絲杠和工作臺擦拭干凈,之后才能將試件放置在工作臺上,從而防止雜物對檢測結果的影響。但是,現有的洛氏硬度檢測機不具有與具有清潔功能的結構。使用硬度檢測機對試件進行檢測時,檢測機的壓頭需要逐漸壓入試件表面,并通過測量壓痕殘余深度,從而獲得試件的硬度。
然而,在使用現有硬度檢測機對試件進行檢測時,由于壓頭需要壓入試件內,所以有時候就會造成試件的破損,從而需要借助外部工具對工作臺上的殘渣進行清理。此外,由于工作臺表面經常會設有用于增大摩擦的溝槽,溝槽中會附著很多試件殘渣,并且很難進行清理。
技術實現要素:
本實用新型意在提供一種能夠清理殘渣的硬度檢測機,用來解決現有硬度檢測機需要借助外部工具才能完成對其工作臺以及溝槽中殘渣的清理的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種能清理殘渣的硬度檢測機,包括機架和底座,所述機架上設有顯示器,機架下端設有壓頭,所述壓頭垂直于水平面,所述底座上固定連接有支撐柱,所述支撐柱外周設有螺紋,支撐柱頂端固定連接有載物臺,所述載物臺位于所述壓頭的正下方,支撐柱底部套接有旋轉輪,所述旋轉輪與支撐柱外周的螺紋相匹配,還包括清潔箱,所述清潔箱為筒狀的直棱柱,所述支撐柱位于清潔箱內部,所述載物臺移動到最低點時,清潔箱的上底面位于載物臺上表面的上方,清潔箱下端連接在所述旋轉輪的上表面,清潔箱的上底面設有多個箱蓋,每個箱蓋分別與清潔箱上底面的一條邊鉸接,所有箱蓋的面積和等于清潔箱上底面的面積,每個箱蓋內側均設有刷毛。
技術方案的技術原理是:在硬度檢測機的機架上設置顯示器,用來顯示試件硬度的測量結果。在機架的下端設置用于硬度檢測的壓頭,并且壓頭要垂直于水平面,從而使壓頭能夠在豎直方向壓緊試件。在硬度檢測機的底座上固定連接有支撐柱,支撐柱的頂端固定連接有載物臺,其中,載物臺用于試件的放置,所以載物臺位于壓頭的正下方,支撐柱對載物臺起支撐作用,防止載物臺在檢測過程中發生位移,從而影響檢測結果。此外,支撐柱的外周設有螺紋,并且在支撐柱底部套接有旋轉輪,旋轉輪和螺紋能夠互相配合,通過旋轉輪的旋轉,使支撐柱能夠帶著載物臺上下移動。
本方案提供的硬度檢測機還包括筒狀的直棱柱清潔箱,支撐柱位于清潔箱內部,并且當載物臺移動到最低點時,清潔箱的上底面位于在載物臺上表面的上方,從而使清潔箱中的清潔工具能夠對載物臺的各個部位進行清理。清潔箱的下端連接在旋轉輪的上表面上,使得清潔箱能夠跟著旋轉輪一起轉動,并通過轉動實現對支撐柱以及載物臺的清理。在清潔箱的上底面還設有多個箱蓋,用來固定清潔工具。并且每個箱蓋分別與清潔箱上底面的一條邊鉸接,所有箱蓋的面積和等于清潔箱上底面的面積,從而使每個箱蓋都能夠繞與其相對應的邊轉動,實現清潔箱的打開與關閉。此外,在每個箱蓋內側均設有刷毛,當箱蓋位于豎直方向時,轉動清潔箱,就能夠通過刷毛實現對支撐柱以及載物臺側壁上的殘渣進行無死角的清理。當箱蓋位于水平位置時,刷毛位于清潔箱的內部,此時,轉動清潔箱,就能通過刷毛實現對載物臺上表面的殘渣進行無死角的清理。
直棱柱具有上底和下底,上底和下底均開口的直棱柱為筒狀直棱柱;在本方案中,清潔箱的上底面即為直棱柱的上底,清潔箱的下底面即為直棱柱的下底。此外,箱蓋朝向清潔箱內部的一側為其內側。
本方案能產生的技術效果是:本方案通過在旋轉輪上設置位于支撐柱外周的清潔箱,以及在清潔箱上設置帶刷毛的能夠繞清潔箱邊沿轉動的箱蓋,實現對支撐柱和載物臺的側壁以及對載物臺上表面的殘渣進行無死角的清理,從而使工作人員不需要借助外部工具就能夠實現對硬度檢測機的清理,還能縮短使用硬度檢測機前對其的清理過程,提高使用效率。
以下是上述方案的優選方案:
優選方案一:基于基礎方案,所述箱蓋與所述清潔箱的連接處設有扭轉彈簧。通過設置扭轉彈簧,讓箱蓋在打開的狀態下,始終受有一個讓它關閉的力,從而當載物臺移動到最低點后,箱蓋能夠在扭轉彈簧的作用下自動關閉,提高檢測機的使用效率。
優選方案二:基于優選方案一,所述清潔箱為其上底面與下底面均為正方形的直棱柱,所述箱蓋有兩個,兩個箱蓋的面積相等。將清潔箱設置為正四棱柱,能夠讓整個結構更加簡潔。此外,將箱蓋設置為面積相同的兩個,可以使箱蓋位于豎直方向時,每個箱蓋的最高點相同,從而防止因箱蓋一高一低,而將支撐柱卡住。
優選方案三:基于優選方案二,所述箱蓋位于豎直方向時,箱蓋頂端位于所述載物臺最高點的下方,從而防止因箱蓋過高,對試件的檢測產生影響。此外,還能夠防止箱蓋將壓頭卡住,有利于硬度檢測過程的進行。
優選方案四:基于基礎方案,所述旋轉輪的側壁上設有多個握持部。通過在旋轉輪的側壁上設置握持部,能夠方便使用者對旋轉輪的操作,讓檢測過程更加簡單。
優選方案五:基于基礎方案,所述旋轉輪上表面與所述清潔箱相接處設有卡接槽,清潔箱的下端通過所述卡接槽與旋轉輪上表面可拆卸連接。通過在旋轉輪上表面設置卡接槽,讓清潔箱與旋轉輪可拆卸連接,從而方便清潔箱的拆卸,讓工作人員能夠更好地處理清潔箱中收集到的試件殘渣。此外,清潔箱的可拆卸連接,還能夠方便清潔箱的維修和更換。
附圖說明
圖1為本實用新型一種能清理殘渣的硬度檢測機實施例的結構示意圖;
圖2為當載物臺位于最低點時本實施例的結構示意圖;
圖3為本實施例中旋轉輪的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、底座2、顯示器3、壓頭4、支撐柱5、載物臺6、旋轉輪7、清潔箱8、箱蓋9、刷毛10、握持部11、卡接槽12。
實施例如附圖1所示:本實施例所提供的一種能清理殘渣的硬度檢測機,包括機架1和底座2。在機架1上固定連接有顯示器3,用于顯示硬度測量的結果,并在機架1的下端設置有用于硬度檢測的金剛石壓頭4,壓頭4垂直于水平面。在檢測機的底座2上固定連接有支撐柱5,支撐柱5的外周設有螺紋,支撐柱5的頂端還固定連接有載物臺6,載物臺6位于壓頭4的正下方。此外,支撐柱5的底部還套接有旋轉輪7,旋轉輪7能夠和支撐柱5的螺紋互相配合,通過旋轉輪7的旋轉,能夠讓支撐柱5帶著載物臺6上下移動。如附圖3所示,在旋轉輪7的側壁上還設有握持部11,該握持部11由四根金屬桿構成。
本實施例還包括清潔箱8,本實施例中的清潔箱8是筒狀的直棱柱,其上底面和下底面均為正方形,支撐柱5位于清潔箱8的內部。如圖2所示,當載物臺6移動到最低點時,清潔箱8的上底面位于載物臺6上表面的上方。如圖3所示,旋轉輪7的上表面與清潔箱8相接處設有正方形的卡接槽12,清潔箱8的下端通過卡接槽12與旋轉輪7上表面可拆卸連接。此外,在清潔箱8的上底面還設有兩個面積相同的箱蓋9,每個箱蓋9分別與清潔箱8上底面的一條邊鉸接。并且,在箱蓋9與清潔箱8的連接處還設有扭轉彈簧,在扭轉彈簧的作用下,箱蓋9能夠自動關閉。如圖1所示,當箱蓋9位于豎直方向時,箱蓋9頂端位于載物臺6最高點的下方。為了實現對支撐柱5和載物臺6的清潔,本實施例在每個箱蓋9內側均設有刷毛10,并且,如圖2所示,當箱蓋9位于水平位置時,刷毛10位于清潔箱8的內部。
使用時,通過對握持部11施力,使旋轉輪7轉動,從而讓支撐柱5帶著載物臺6向上運動。在向上運動的過程中,清潔箱8跟著旋轉輪7一同轉動,并通過箱蓋9上的刷毛10對支撐柱5以及載物臺6進行清理。所以,當載物臺6從清潔箱8處出來時,就已經完成了檢測前的清潔過程,可以直接將試件固定在載物臺6上,然后進行硬度檢測。檢測完畢后,取出大塊的容易拾取的試件殘片,然后轉動旋轉輪7,讓支撐柱5帶著載物臺6向下運動。在向下運動的過程中,清潔箱8也一同轉動,并通過刷毛10對支撐柱5以及載物臺6上不容易拾取的殘渣進行處理,使殘渣從載物臺6上落下,落到清潔箱8與支撐柱5之間的旋轉輪7表面上。最后,就可以拆除清潔箱8,對旋轉輪7上的殘渣進行清理。由于旋轉輪7不需要載物臺6所需要的干凈程度,所以對旋轉輪7只需要進行簡單的清理即可。
因此,本實施例所提供的硬度檢測機,與現有技術相比,不需要借助外部工具就能夠實現檢測前對載物臺6的清潔工作,從而縮短檢測前的準備時間,提高使用效率。此外,也不需要借助外部工具,就可以實現對支撐柱5和載物臺6的側壁以及對載物臺6上表面的殘渣進行無死角的清理,從而簡化檢測完成后的設備整理工作。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。